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特別警示
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極易燃氣體，強刺激性和腐蝕性，可致嚴重灼傷甚至死亡。
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理
化
特
性
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無色氣體，有似氨的氣味。易溶于水，溶于乙醇、乙醚等。分子量31.06，熔點 -93.5℃，沸點-6.8℃，相對密度(水=1)0.66，相對蒸氣密度(空氣=1)1.08，飽和蒸氣壓304kPa(20℃)，燃燒熱1085.6kJ/mol，臨界溫度157.6℃，臨界壓力7.614MPa，辛醇/水分配系數(shù)-0.57，閃點－10℃，引燃溫度430℃，爆炸極限4.9％～20.7％（體積比）。
主要用途：主要用于橡膠硫化促進劑、染料、醫(yī)藥、殺蟲劑、表面活性劑的合成等。
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危
害
信
息
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【燃燒和爆炸危險性】
極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，接觸熱、火星、火焰或氧化劑易燃燒爆炸。氣體比空氣重，沿地面擴散并易積存于低洼處，遇火源會著火回燃。
【健康危害】
本品具有強烈刺激性和腐蝕性。吸入后，可引起咽喉炎、支氣管炎、支氣管肺炎，重者可致肺水腫、呼吸窘迫綜合征而死亡；極高濃度吸入引起聲門痙攣、喉水腫而很快窒息死亡?？芍潞粑雷苽?。對眼和皮膚有強烈刺激和腐蝕性，可致嚴重灼傷?？诜芤嚎芍驴?、咽、食道灼傷。
職業(yè)接觸限值：PC-TWA(時間加權平均容許濃度)(mg/m3):5;PC-STEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):10。
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安
全
措
施
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【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能，具備一甲胺應急處置知識。
生產(chǎn)過程密閉，加強通風。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。生產(chǎn)、使用及貯存場所應設置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備，配備兩套以上重型防護服。提供安全沐浴和洗眼設備。穿防靜電工作服，帶橡膠手套?？諝庵谐瑯藭r，必須佩帶自吸過濾式防毒面具（全面罩），緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩帶氧氣呼吸器或正壓自給式空氣呼吸器。
儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、溫度計，并應裝有帶壓力、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及設備泄漏應急處理設備。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
（2）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。
（3）生產(chǎn)設備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應急池，經(jīng)處理合格后才可排放。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、通風的儲罐。遠離火種、熱源。儲罐溫度不宜超過30℃。保持容器密封。
（2）應與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學品等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區(qū)應備有泄漏應急處理設備。
【運輸安全】
（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝車輛行駛的右方；堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學品等混裝、混運。高溫季節(jié)應早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。
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應
急
處
置
原
則
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【急救措施】
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。
滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。
【泄漏應急處置】
消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電、防腐、防毒服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。構筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。用石灰粉吸收大量液體。用硫酸氫鈉(NaHSO4)中和。
作為一項緊急預防措施，氣體泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為800m。液體泄漏隔離距離至少為50m。
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裝卸搬運作業(yè)安全風險告知卡檢維修作業(yè)安全風險告知卡蒸化作業(yè)安全風險告知卡刷毛作業(yè)安全風險告知卡整經(jīng)作業(yè)安全風險告知卡硝酸鈉使用注意事項煤氣設備與管道附屬裝置安全水煤氣生產(chǎn)與凈化安全
受限空間作業(yè)安全要求進入有限空間作業(yè)注意事項及預防措施應急救援預案演練評價報告記錄天然氣危險性分析化驗室潛在安全隱患與防護措施埋地燃氣管道的安全間距控制危險源辨識及風險控制重大危險源辨識、評價及監(jiān)控
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