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【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。
生產(chǎn)過程密閉，全面通風。遠離明火、熱源。
生產(chǎn)、使用及貯存場所應設置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備，穿防靜電工作服，高濃度接觸時可佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），必要時，戴化學安全防護眼鏡，戴一般作業(yè)防護手套。工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐需設置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、鹵素接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）嚴格控制操作溫度。丁二烯屬于易于自聚的物質(zhì)，其生成端基過氧化自聚物的傾向十分明顯。丁二烯端基聚合物堅硬且不溶于已知溶劑，即便加熱也不能熔融，很容易沉積在濃縮層中，黏附在器壁和管道上，造成管道、閥門和設備堵塞或漲裂。在60～80℃或光照、撞擊、摩擦時能發(fā)生爆炸。
（2）嚴格控制系統(tǒng)氧含量。生產(chǎn)過程對于氧含量、水含量等要求非常嚴格，丁二烯在少量的氧存在的情況下就可能被氧化生成過氧化物，引發(fā)自聚。過氧化自聚物在空氣中的允許濃度僅為100mg/m3，并在125℃以上就可以發(fā)生分解爆炸。
（3）夏季環(huán)境溫度超過30℃時應對儲罐采取冷卻噴淋措施。
（4）物料儲存過程應采取倒罐措施，避免產(chǎn)生丁二烯自聚。
（5）置換含有丁二烯自聚的設備，應用蒸汽或氮氣多次置換、吹掃后，再打開人孔，注入水，加入硫酸亞鐵并通蒸汽蒸煮，以破壞過氧化物。清除下來的過氧化物不得放在熱的設備內(nèi)、陽光下或扔到垃圾箱內(nèi)，應及時送堆埋場燒掉。
（6）充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴防超裝。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、通風的庫房，庫房內(nèi)溫度不宜超過30℃。
（2）應與氧化劑、鹵素等分開存放。儲罐遠離火種、熱源。采用防爆型照明、通風設施。不宜久存，如需長時間儲存應加阻聚劑并經(jīng)常檢驗。
【運輸安全】
（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑、鹵素、食用化學品等混裝混運。采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。
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裝卸搬運作業(yè)安全風險告知卡
受限空間作業(yè)安全要求
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