【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。
密閉操作,防止泄漏,提供充分的局部排風(fēng)。遠離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。
生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護服。操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿防靜電工作服,戴耐油橡膠手套。
儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、還原劑、酸類、堿類接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。灌裝時應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應(yīng)及時處理。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)打開丙烯醛容器時,確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中。
(2)生產(chǎn)、貯存丙烯醛的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
(3)丙烯醛生產(chǎn)和使用過程中注意以下事項:
——必須穿戴好勞動保護用品;
——系統(tǒng)漏氣時要站在上風(fēng)口,同時佩戴好防毒面具進行作業(yè);
——接觸高溫設(shè)備時要防止?fàn)C傷;
——設(shè)備的水壓、油壓保持正常,有關(guān)管線要暢通;
——維護保養(yǎng)好設(shè)備,消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,使設(shè)備處于完好狀態(tài)。
(4)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。
(5)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。
(6)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫房或儲罐內(nèi),遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃,保持容器密封。
(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。在丙烯醛儲罐四周設(shè)置圍堰,圍堰的容積等于儲罐的容積。
(3)每天不少于兩次對各儲罐進行巡檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患要及時聯(lián)系處理,重大隱患要及時上報。
(4)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。
(5)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā),雙人保管”制度。
【運輸安全】
(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)運輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求(阻火器、危險品標(biāo)志牌、靜電導(dǎo)鏈),配備相應(yīng)的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū),必須安裝靜電接地裝置和阻火器,保持安全車速。廠區(qū)限速5km/h,廠區(qū)應(yīng)設(shè)限速、限高標(biāo)志。
(3)嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、還原劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運。運輸時運輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。
(4)在使用汽車、手推車運輸丙烯醛容器時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時,應(yīng)妥善固定。
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