（1992年4月1日冶金工業(yè)部[1992]冶安環(huán)字第164號文頒發(fā)）
1總則
1.1為貫徹“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，加強(qiáng)工業(yè)毒物作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理，保護(hù)職工身體健康，防止和消除工業(yè)毒物的危害，減少職業(yè)中毒和職業(yè)病發(fā)生，結(jié)合冶金企業(yè)實際情況特制定本規(guī)程。
1. 2本規(guī)程規(guī)定了冶金企業(yè)工業(yè)毒物作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理的作業(yè)管理、作業(yè)環(huán)境管理、健康管理及職業(yè)衛(wèi)生教育。
1.3本規(guī)程適用于冶金工業(yè)有工業(yè)毒物作業(yè)的全民所有制企業(yè)、三資企業(yè)；集體所有制企業(yè)參照執(zhí)行本規(guī)程。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB5817生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級
TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB2890過濾式防毒面具
GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級
GB6515涂裝作業(yè)安全規(guī)程──涂漆工藝通風(fēng)凈化
GB12331有毒作業(yè)分級
GB3232職業(yè)性慢性錳中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則
GB3230職業(yè)性苯中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則
GB8781職業(yè)性急性一氧化碳中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則
GB3231職業(yè)性慢性三硝基甲苯中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則
GB8785職業(yè)性溶劑汽油中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則
GB7804職業(yè)性皮膚病斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則（總則）
3術(shù)語
3. 1工業(yè)毒物
在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或使用的各種有毒物質(zhì)。
3. 2職業(yè)中毒
職工在生產(chǎn)勞動過程中，接觸工業(yè)毒物作業(yè)而引起的中毒。
3. 3工業(yè)毒物作業(yè)
職工在作業(yè)場所接觸工業(yè)毒物的作業(yè)。
4作業(yè)管理
4. 1在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須貫徹執(zhí)行無毒（害）代替有毒（害），以低毒（害）代替高毒（害）的生產(chǎn)原則，從根本上消除或減少工業(yè)毒物對職工健康的危害。
4.1.1噴漆、脫漆、印刷及粘膠作業(yè)宜用無苯稀料代替苯作為溶劑及稀釋劑。
4.1.2整流作業(yè)應(yīng)采用硅或硒整流器代替汞整流器，各種工業(yè)用儀表應(yīng)采用無汞儀表代替有汞儀表。
4. 1.3焊接作業(yè)宜用無錳焊條代替有錳焊條。
4.1.4高爐煉鐵應(yīng)用石油瀝青等代替煤焦油瀝青配制炮泥。
4. 2盡量采用無害化先進(jìn)技術(shù)和工藝，使生產(chǎn)過程機(jī)械化、自動化、密閉化、管道化和連續(xù)化，控制工業(yè)毒物的逸散，減少職工接觸工業(yè)毒物的機(jī)會。
4.2.1鉛熔煉作業(yè)應(yīng)用機(jī)械澆注代替手工澆注，并控制熔鉛（或鉛?。囟龋乐勾罅裤U蒸汽蒸發(fā)。
4.2.2噴漆作業(yè)應(yīng)以靜電噴漆，電泳涂漆等先進(jìn)工藝代替手工噴漆。
4. 2.3錳鋼焊接作業(yè)應(yīng)用自動電焊代替手工電焊，錳原料加工及礦石粉碎應(yīng)采取密閉操作。
4.2.4汞作業(yè)的工藝布置必須把有汞和無汞的工序隔開，可能產(chǎn)生流散汞的操作必須在專門的工作臺上進(jìn)行。
4. 2.5各種冶煉爐采用機(jī)械加料，爐門和爐孔應(yīng)設(shè)置氣幕和點燃裝置。
4.2.6焦?fàn)t應(yīng)用無煙裝煤、無煙出焦，軋制薄板應(yīng)用連軋工藝代替疊軋工藝。
4.2.7煉焦副產(chǎn)品的回收、粗制和精餾生產(chǎn)設(shè)備，必須密閉或設(shè)置適當(dāng)隔離裝置。
4. 3必須建立健全各種工業(yè)毒物作業(yè)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.3.1從事工業(yè)毒物作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先開防毒設(shè)備后開生產(chǎn)設(shè)備，先停生產(chǎn)設(shè)備后停防毒設(shè)備”的操作規(guī)程。
4. 3.2有毒設(shè)備的檢修，必須遵循下列規(guī)定。
4.3.2.1檢修前必須做好檢修準(zhǔn)備工作。
a. 制定檢修計劃；
b. 做好設(shè)備清洗、空氣置換工作；
c. 切斷待檢修設(shè)備一切物料出入口；
d. 安裝檢修用通風(fēng)換氣設(shè)施。
4. 3.2.2嚴(yán)格執(zhí)行禁火區(qū)的動火規(guī)定。
a. 動火前必須先辦理動火許可證；
b. 動火證只能在審批時間內(nèi)有效；
c. 動火檢修地點應(yīng)準(zhǔn)備合適的滅火器材，動火完畢應(yīng)熄滅余火、切斷電源方可離開現(xiàn)場。
4. 3.2.3罐內(nèi)檢修（清洗）嚴(yán)格執(zhí)行罐內(nèi)檢修（清洗）的特種安全規(guī)定。
a. 入罐檢修前必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證；
b. 根據(jù)具體作業(yè)條件、設(shè)備狀況，采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)排毒等措施；
c. 罐內(nèi)作業(yè)職工應(yīng)佩戴好有效的個人防護(hù)用品。
4. 3.2.4必須做好檢修中的其它防護(hù)措施。
4.4必須加強(qiáng)對產(chǎn)生工業(yè)毒物設(shè)備的維修和管理，杜絕跑、冒、滴、漏。
4.5必須加強(qiáng)從事工業(yè)毒物作業(yè)職工的個人防護(hù)和個人衛(wèi)生工作，建立各種工業(yè)毒物作業(yè)的衛(wèi)生制度。
4.5.1從事工業(yè)毒物作業(yè)的職工，必須按規(guī)定佩戴防護(hù)面具，防護(hù)面具應(yīng)按下述原則合理選用：
a. 空氣中氧氣體積濃度不低于18%，作業(yè)環(huán)境溫度為-30~+45℃，毒氣濃度符合GB2890表1規(guī)定范圍的非槽、罐等密閉容器內(nèi)的作業(yè)，宜使用過濾式防毒面具；
b. 在有毒物質(zhì)濃度過高或空氣中氧含量過低的特殊作業(yè)情況下，應(yīng)選用隔離式防護(hù)面具。
4. 5.2接觸經(jīng)皮膚吸收及局部作用危險大的工業(yè)毒物的作業(yè)職工，除穿用普通工作服外，還應(yīng)供給特殊質(zhì)地或式樣的防護(hù)服表。
4.5.2.1接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿作業(yè)的職工，應(yīng)供給耐酸、耐堿工作服。
4.5.2.2接觸有毒粉塵的作業(yè)職工，應(yīng)供給防塵工作服。
4. 5.2.3接觸局作用強(qiáng)或經(jīng)皮中毒危險性大的物質(zhì)的作業(yè)職工，應(yīng)供給相應(yīng)質(zhì)地的防護(hù)手套。
4.5.2.4毒物濺入眼內(nèi)有灼傷危險的作業(yè)，應(yīng)供給作業(yè)職工防護(hù)眼鏡，并在作業(yè)場所安裝上噴式水龍頭。
4.5.3對接觸焦油、瀝青等可引起職業(yè)性皮膚病的職業(yè)危害因素的作業(yè)職工，除穿用防護(hù)服裝外，還應(yīng)供給相應(yīng)的防護(hù)油膏。
4. 5.4職工所用防護(hù)用品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.5.5必須建立防護(hù)用品的使用、檢修和管理制度，嚴(yán)禁濫發(fā)、濫用和使用不合格的防護(hù)用品。
4.5.6在有一氧化碳等窒息性氣體的車間，必須配備相應(yīng)的急救用品，并應(yīng)酌情設(shè)置自動監(jiān)測報警儀器。
4.5.7產(chǎn)生工業(yè)毒物的車間，必須根據(jù)其車間的衛(wèi)生特征分級，并按TJ36的有關(guān)規(guī)定，在車間內(nèi)設(shè)置盥洗室、淋浴室、存衣室、個人專用更衣箱；接觸經(jīng)皮膚吸收及局部作用危險性大的工業(yè)毒物時，車間內(nèi)應(yīng)有皮膚洗消和沖洗眼的設(shè)施。
4. 5.8禁止在有毒車間內(nèi)吸煙、用餐、哺乳和飲水。
4.6產(chǎn)生汞、砷等職業(yè)危害較大的工業(yè)毒物作業(yè)車間，其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部建筑結(jié)構(gòu)的表面，應(yīng)采用不吸收該種工業(yè)毒物的材料，必要時應(yīng)加設(shè)保護(hù)層，車間內(nèi)應(yīng)備有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，定期進(jìn)行濕式清掃。
4. 7有汞流散的作業(yè)車間，其車間的窗臺、墻角等處應(yīng)設(shè)計成不易堆積汞珠的表面形式，并應(yīng)不定期地采用機(jī)械或化學(xué)方法消除流散汞。
5作業(yè)環(huán)境管理
5.1凡產(chǎn)生接觸工業(yè)毒物的作業(yè)，企業(yè)必須對其采取適當(dāng)密閉與通風(fēng)凈化措施，凡從國外引進(jìn)的成套技術(shù)設(shè)備在生產(chǎn)使用中產(chǎn)生工業(yè)毒物危害的，必須同時引進(jìn)或由國內(nèi)制造相應(yīng)配套的防毒技術(shù)設(shè)備。
5. 2通風(fēng)凈化系統(tǒng)的設(shè)計及計及設(shè)置應(yīng)本著“高效、實用、經(jīng)濟(jì)”的原則，根據(jù)工業(yè)毒物發(fā)生源、生產(chǎn)設(shè)備及作業(yè)環(huán)境的特點，合理選擇通風(fēng)凈化系統(tǒng)。
5.2.1產(chǎn)生鉛蒸汽的工業(yè)毒物發(fā)生源，應(yīng)首先采用覆蓋劑覆蓋液面，并在產(chǎn)生鉛塵或鉛蒸汽的作業(yè)場所設(shè)置局部排氣裝置。
5. 2.2噴漆、粘膠等產(chǎn)生苯的作業(yè)場所或以苯為原料進(jìn)行管道化生產(chǎn)的車間，應(yīng)設(shè)置局部排氣裝置。
5.2.3汞作業(yè)車間應(yīng)采取局部排氣與全面通風(fēng)相結(jié)合方法。
5.2.4產(chǎn)生一氧化碳等窒息性氣體的車間，其反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)盡量密閉、管道化，并采取局部排氣措施，不得使用局部送風(fēng)方法排毒，當(dāng)工業(yè)毒物發(fā)生源比較分散時，應(yīng)采用全面通風(fēng)換氣。
5.2.5礦山井下爆破后，宜采用局部通風(fēng)措施排毒。
5. 2.6酸洗車間的酸洗槽液面，應(yīng)在采用覆蓋劑的前提下加強(qiáng)抽風(fēng)排氣。
5.2.7生產(chǎn)中可能突然產(chǎn)生大量工業(yè)毒物的車間，應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)裝置。事故排風(fēng)裝置應(yīng)采用全面通風(fēng)換氣。
5. 3通風(fēng)排毒裝置排出的工業(yè)毒物濃度必須符合TJ36標(biāo)準(zhǔn)的要求，超過標(biāo)準(zhǔn)時必須采取相應(yīng)的凈化、回收或綜合利用等措施后方可向大氣排放。
5.4通風(fēng)凈化系統(tǒng)的設(shè)置不僅要滿足衛(wèi)生學(xué)要求，同時，還必須有相應(yīng)的安全措施，防止運(yùn)轉(zhuǎn)期間發(fā)生事故。
5.5防毒設(shè)備必須與主體設(shè)置同時運(yùn)行、同時檢修、同時維護(hù)，保證防毒設(shè)備的完好率、凈化率和同步運(yùn)轉(zhuǎn)率，保證防毒設(shè)備的輔助設(shè)施和儀表完好。
5.6必須為防毒設(shè)備建立臺帳的檔案，認(rèn)真記錄防毒設(shè)備的技術(shù)性能和使用維護(hù)狀況。
5.7企業(yè)主管部門（或職業(yè)衛(wèi)生部門）對各廠、礦的防毒設(shè)備技術(shù)效果和性能參數(shù)，每2~3年應(yīng)進(jìn)行一次鑒定。
5.8對工業(yè)毒物作業(yè)定期檢查其勞動衛(wèi)生條件，測定作業(yè)環(huán)境空氣中工業(yè)毒物濃度，評價預(yù)防措施的效果。
5.8.1作業(yè)環(huán)境空氣中工業(yè)毒物的檢測方法按《車間空氣監(jiān)測檢驗方法》規(guī)定執(zhí)行。
5. 8.2工業(yè)毒物檢測周期根據(jù)其工業(yè)毒物作業(yè)條件分級別確定。
a.IV、III級工業(yè)毒物作業(yè)，每月測定一次；
b.II級工業(yè)毒物作業(yè)，每3個月測定一次；
c.I級工業(yè)毒物作業(yè)，每6個月測定一次；
d. 0級工業(yè)毒物作業(yè)，每年測定一次。
5.8.3作業(yè)環(huán)境空氣中工業(yè)毒物的檢測必須在正常使用現(xiàn)有防毒設(shè)施、正常生產(chǎn)的情況下進(jìn)行。
5.8.4企業(yè)如無檢測能力，可委托本地區(qū)經(jīng)主管部門認(rèn)可的有檢測能力的部門代為檢測。
5.8.5工業(yè)毒物檢測必須按規(guī)定進(jìn)行采樣記錄，并將檢測結(jié)果上報有關(guān)部門，同時，在廠礦（車間）向職工群眾公布。
5.8.6企業(yè)主管部門（或職業(yè)衛(wèi)生部門）每年對廠礦的工業(yè)毒物作業(yè)場所應(yīng)進(jìn)行1次抽查測定。
5.8.7對新建、改建、擴(kuò)建的工業(yè)毒物作業(yè)竣工驗收前，生產(chǎn)設(shè)備改變和生產(chǎn)設(shè)備大修以及現(xiàn)有的工業(yè)毒物衛(wèi)生防護(hù)技術(shù)措施的效果、新工藝、新技術(shù)和新產(chǎn)品的危害鑒定，均應(yīng)采取系統(tǒng)的方法，按不同的有毒有害因素、作業(yè)工序、作業(yè)時間長短，在生產(chǎn)流程中對每道工序定點連續(xù)測定3次，以生產(chǎn)周期內(nèi)工業(yè)毒物濃度的最高值、最低值及平均值，予以綜合評價。
5.8.8對投產(chǎn)后的工業(yè)毒物作業(yè)，應(yīng)根據(jù)檢測的結(jié)果，對防護(hù)措施的效果，工業(yè)毒物濃度達(dá)標(biāo)率，防護(hù)設(shè)備的完好率、凈化率、同步運(yùn)轉(zhuǎn)率及職業(yè)中毒發(fā)生情況等主要指標(biāo)進(jìn)行評價。
5.9對工業(yè)毒物作業(yè)按照冶金工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《冶金企業(yè)工業(yè)毒物作業(yè)條件分級》進(jìn)行分級和管理。
5. 9.1工業(yè)毒物作業(yè)條件分級周期按其現(xiàn)有級別確定：
a. IV級工業(yè)毒物作業(yè)，每年進(jìn)行一次分級；
b. III級工業(yè)毒物作業(yè)，每2年進(jìn)行一次分級；
c. II級工業(yè)毒物作業(yè)，每3年進(jìn)行一次分級。
d.I、0級工業(yè)毒物作業(yè)，每4年進(jìn)行一次分級。
5. 9.2對IV、III級工業(yè)毒物作業(yè)必須進(jìn)行重點監(jiān)督和管理，并做好如下工作：
a. 由主管部門、安全、工會等組織定期聯(lián)合檢查和巡視，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時處理；
b. 對作業(yè)職工個人防護(hù)用品定期進(jìn)行效果檢查、評價和監(jiān)督管理；
c.盡快地、有計劃地采取綜合治理的措施，使其逐步降為I級，直至降為0級。
6健康管理
6.1企業(yè)必須對從事工業(yè)毒物作業(yè)的職工實施健康檢查，為從事工業(yè)毒物作業(yè)職工和職業(yè)中毒患者建立健康檔案。
6.1.1對初次參加工業(yè)毒物作業(yè)的職工，在其上崗前應(yīng)進(jìn)行就業(yè)前健康檢查，并將其檢查結(jié)果存入工業(yè)毒物作業(yè)職工健康檔案。
6.1.1.1就業(yè)前健康檢查合格方準(zhǔn)上崗。
6.1.1.2就業(yè)前健康檢查確認(rèn)有職業(yè)禁忌癥者，嚴(yán)禁上崗參加工業(yè)毒物作業(yè)。
6.1.2對在職從事工業(yè)毒物作業(yè)的職工，應(yīng)實施就業(yè)中定期健康檢查。
6. 1.2.1就業(yè)中定期健康檢查周期按其工業(yè)毒物作業(yè)條件分級級別確定。
a. IV級工業(yè)毒物作業(yè)，每年進(jìn)行一次檢查；
b. III級工業(yè)毒物作業(yè)，每2年進(jìn)行一次檢查；
c. II級工業(yè)毒物作業(yè)，每3年進(jìn)行一次檢查；
d.I、0級工業(yè)毒物作業(yè)，每4年進(jìn)行一次檢查。
6.1.2.2就業(yè)中定期健康檢查發(fā)現(xiàn)有職業(yè)禁忌癥者，應(yīng)盡快調(diào)離工業(yè)毒物作業(yè)崗位。
6.1.3對觀察對象（毒物吸收者）和職業(yè)中毒患者應(yīng)進(jìn)行定期復(fù)查和勞動能力鑒定。復(fù)查期限及勞動能力鑒定內(nèi)容與要求根據(jù)所接觸工業(yè)毒物的類別按國家頒布的有關(guān)職業(yè)中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則中有關(guān)條款的規(guī)定執(zhí)行。
6.2健康檢查的項目與內(nèi)容及工業(yè)毒物作業(yè)的就業(yè)禁忌癥根據(jù)所接觸工業(yè)毒物的種類按國家頒布的有關(guān)職業(yè)中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則的規(guī)定執(zhí)行。
6.3工業(yè)毒物作業(yè)職工及職業(yè)中毒患者的健康檔案，應(yīng)由職業(yè)病防治機(jī)構(gòu)統(tǒng)一管理與保管。
6.3.1就業(yè)中定期健康檢查對象超過300人時，應(yīng)建立索引卡。索引卡應(yīng)詳細(xì)記載健康管理卡片號碼、工作單位、姓名、性別、出生年月日、工種及初查日期。
6.3.2逐次診斷登記簿應(yīng)按廠、礦或車間分類，并準(zhǔn)確記載各次普查日期和診斷結(jié)果。
6.3.3健康管理卡片應(yīng)詳細(xì)記載職工自然情況、職業(yè)史、實驗室檢查結(jié)果、診斷和處理意見等。
6.4職業(yè)中毒的診斷及分級由授權(quán)的職業(yè)病診斷機(jī)構(gòu)（診斷組）根據(jù)健康檢查的結(jié)果，按照國家頒布的有關(guān)職業(yè)中毒的診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則和衛(wèi)生部關(guān)于《職業(yè)病診斷管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。
6.5凡國家尚未公布診斷標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)中毒，各企業(yè)可根據(jù)本地區(qū)暫行診斷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行診斷和分級。
6.6職工被診斷患有職業(yè)中毒后，企業(yè)應(yīng)按照其職業(yè)中毒診斷分級并根據(jù)職業(yè)病診診斷機(jī)構(gòu)（診斷組）的意見，對其進(jìn)行分級管理。
6.6.1對中毒較輕及經(jīng)醫(yī)治或療養(yǎng)恢復(fù)較好的職業(yè)中毒患者，治愈后可恢復(fù)原工作
6.6.2對于經(jīng)醫(yī)治或療養(yǎng)后確認(rèn)不宜繼續(xù)從事原工業(yè)毒物作業(yè)或工作的，應(yīng)根據(jù)其機(jī)體功能狀態(tài)及檢查結(jié)果，在確診之日起的兩個月內(nèi)將其調(diào)離原工作崗位，另行安排適當(dāng)工作。對于因工作需要暫不能調(diào)離的生產(chǎn)、工作的技術(shù)骨干，調(diào)離期限最長不得超過半年。
6.6.3對于重度中毒患者，除積極治療外，應(yīng)視病情安排其長休或從事輕工作。
6.7企業(yè)必須貫徹執(zhí)行職業(yè)病報告制度，由企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生部門或其他主管部門按照冶金工業(yè)部和衛(wèi)生部規(guī)定的職業(yè)病統(tǒng)計報表格式，按期向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生行政部門、勞動部門、工會組織和本單位的主管部門報告職工職業(yè)中毒的發(fā)生和死亡情況。
6.8工業(yè)毒物作業(yè)的職工或職業(yè)中毒患者變動原工作單位時，調(diào)轉(zhuǎn)及接收單位應(yīng)按衛(wèi)生部等關(guān)于《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》和《職業(yè)病診斷管理辦法》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
7職業(yè)衛(wèi)生教育
7. 1對初次參加工業(yè)毒物作業(yè)的職工，在其上崗前必須進(jìn)行就業(yè)前職業(yè)衛(wèi)生教育，就業(yè)前職業(yè)衛(wèi)生教育應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a. 工廠、車間及崗位的安全衛(wèi)生規(guī)程；
b. 車間的工藝流程、工藝衛(wèi)生及主要工業(yè)毒物危害部位和危險處；
c. 主要工業(yè)毒物的毒性及對人體健康的危害；
d. 防護(hù)用品的正確使用方法及保管制度；
e. 保持良好個人衛(wèi)生的方法及意義；
f. 異?，F(xiàn)象的正確判斷及事故處理方法；
g.發(fā)生中毒時的急救措施。
7.2對在職從事工業(yè)毒物作業(yè)的職工，必須定期進(jìn)行本崗位的就業(yè)中職業(yè)衛(wèi)生教育。
7. 2.1就業(yè)中職業(yè)衛(wèi)生教育可采用辦班、電化、廣播等多種形式，主要包括下列內(nèi)容：
a. 本崗位所接觸工業(yè)毒物的特性及職業(yè)中毒的發(fā)生原因；
b. 本崗位工藝原理及控制工業(yè)毒物產(chǎn)生的正確作業(yè)方法；
c. 本崗位工業(yè)毒物危害的防治措施；
d. 車間防毒設(shè)施的使用及管理方法；
e. 本崗位異?，F(xiàn)象的正確判斷及事故處理方法；
f.其它有關(guān)預(yù)防職業(yè)中毒的必要內(nèi)容。
7. 2.2就業(yè)中職業(yè)衛(wèi)生教育周期按其工業(yè)毒作業(yè)條件分級別確定。
a. IV、III級工業(yè)毒物作業(yè)每月進(jìn)行一次，每次2小時；
b.II、I、0級工業(yè)毒物作業(yè)每6個月進(jìn)行一次，每次2小時。
7.3對從事工業(yè)毒物作業(yè)的班組長、工段長、車間主任（含科長）乃至廠長，應(yīng)結(jié)合企業(yè)的實際情況進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生提高教育。
7. 3.1職業(yè)衛(wèi)生提高教育應(yīng)包括不下內(nèi)容：
a. 工業(yè)毒物對人體的危害及其預(yù)防措施；
b. 改善作業(yè)環(huán)境的方法；
c. 防護(hù)用品的選擇及使用；
d.有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生法規(guī)。
7.3.2職業(yè)衛(wèi)生提高教育每年不少于6小時。
8附則
8.1本規(guī)程自發(fā)布之日起生效
8.2本規(guī)程解釋權(quán)歸冶金工業(yè)部安全環(huán)保司。