??? 水平作業(yè)區(qū)
??? 凡在操作平臺上進行的作業(yè)，均屬于水平作業(yè)的范圍。這一類作業(yè)最多。水平作業(yè)區(qū)分為正常作業(yè)區(qū)和最大作業(yè)區(qū)。正常作業(yè)區(qū)（mormal area），是指靠近操作者的自然位置范圍內(nèi)，上肢在水平方向上能夠很容易達到的運動范圍。而最大作業(yè)區(qū)（maxinum area），則是指整個上肢在水平面上能夠達到的最大運動范圍。
??? 不舒服指數(shù)
??? 不舒服指數(shù)是指隨著氣溫和濕度的變化，人由于這種變化而產(chǎn)生的一種不舒適的感覺。不舒服指數(shù)可用下式計算：
??? 干球氣溫[℃]+濕球氣溫[℃]×0.72+40.6
??? 一般認為，不舒服指數(shù)達到70以上，一些人稍微感到不舒服；達到80以上，所有的人都開始感到不舒服。
??? 不安全條件
??? （Unsafe condition）
??? 操作人員在進行作業(yè)時，一切外界條件所具有的潛在危險性，稱為不安全條件。例如，不適宜的環(huán)境條件（高溫、潮濕、有害氣體、粉塵及明顯的噪聲）；或是設(shè)備、裝置、機械有缺陷；或是操作用具、輔助工具、防護設(shè)備有缺陷等。這些大都有引起事故的可能。
??? 作業(yè)空間
??? 作業(yè)空間是指人在操作機器時所需要的操作活動空間，再加上機器、設(shè)備以及工具所需的空間的總和?，F(xiàn)代化作業(yè)，對作業(yè)空間的設(shè)計要求很高，要求反映所有的機器、設(shè)備、工具和人們的操作活動功能之間聯(lián)系得合理。使作業(yè)空間既經(jīng)濟、合理、又能給操作者的操作帶來方便和舒適。
??? 作業(yè)環(huán)境因素
??? 作業(yè)環(huán)境因素是指人們在不同場合，不同工種，不同環(huán)境下工作時，所面臨的種種不同的環(huán)境條件。如冶煉作業(yè)的高溫，紡織車間的高溫，原子能工業(yè)的輻射，深水作業(yè)的高壓，高空的缺氧等。這些不利的環(huán)境因素都直接或間接地影響著人們的作業(yè)，輕則降低工作效率，重則影響整個系統(tǒng)的運行和危害人體安全。一般情況下，影響人們作業(yè)的環(huán)境因素，主要有：物化性質(zhì)的環(huán)境因素，包括化學性氣體，蒸氣粉塵，熏煙，霧滴等。物理性質(zhì)的環(huán)境因素，一般有光、輻射、振動、濕度、噪聲、水氣壓等。
??? 控制一顯示比
??? 控制一顯示比是在設(shè)計操縱器時需要考慮的很重要的人機因素。它是指操縱器的操作量與顯示器（指示器）的顯示量之間的比例關(guān)系。其表達式為
??? B=C/D
??? 式中，B為控制一顯示比：C為控制器的移動量（或轉(zhuǎn)動量）；D為顯示器（指示器）的顯示量。
??? 系統(tǒng)操作時，操縱桿移動4cm，顯示屏上的目標位移1cm，則控制一顯示比是4。又如旋鈕開關(guān)手臂轉(zhuǎn)1個單位值時，指示器指針移動5個單位值，則控制—顯示比為0.2。設(shè)計好控制一顯示比，對定量調(diào)節(jié)或連續(xù)控制者很重要，一般來說，控制一顯示比小的調(diào)節(jié)控制器，適用于粗調(diào)或快速調(diào)；控制一顯示比大的調(diào)節(jié)控制器則適用于精調(diào)。
??? 色調(diào)對比及調(diào)和
??? 色調(diào)的對比是指色相的差異、明度的深淺、純度的高低、冷暖的不同、面積的大小和位置的各異等方面。如純度、冷暖、明度相差較大的色在一起則成對比，反之則為調(diào)和。對比是擴大色彩諸方面的差異和對立性，而調(diào)和則正好相反，是縮小色彩的差異性，中和對立性，增加共同性，各種調(diào)和的配色有：色相調(diào)和（在色相環(huán)上，相鄰色之間的顏色為調(diào)和色），純度調(diào)和（在色環(huán)上純度相近的復色），冷暖調(diào)和（冷暖程度相似的顏色）。如兩個或多個色不調(diào)和時，其間插入漸變的幾種顏色，就可使之調(diào)和。
??? 動作
??? （Actus）
??? 動作的意義，是在時間進程中所表現(xiàn)出來的某種行動的一種物理現(xiàn)象的真實狀態(tài)。它來源于拉丁語，是指行為的動作機能，對物體的運動進行控制，或使物體運動的意思。當這種動作不正確時，乃是發(fā)生事故的真正原因；若進行合理的動作，或消除有危險性的行動，這種動作在生產(chǎn)中就成為防止事故的核心。
??? 動作的穩(wěn)定性
??? （Stability of conduct）
??? 作業(yè)動作就是在極短時間里作業(yè)姿勢的連續(xù)。姿勢的連續(xù)變化是來自大腦的指令，而使肌肉收縮為適應外界條件所發(fā)揮的生理機能的結(jié)果。保持此瞬間的作業(yè)姿勢的穩(wěn)定性是非常必要的。假若這種穩(wěn)定性受到破壞，正常姿勢出現(xiàn)失調(diào)，則將成為引起事故的原因。動作的穩(wěn)定性就是這種瞬間作業(yè)姿勢穩(wěn)定性的連續(xù)，為確保這種控制的穩(wěn)定性，要進行反復的訓練。
??? 動作的適應性
??? （Aptitude of conduct）
??? 人的性格是通過遺傳，或通過后天隨著人生活的環(huán)境和受其它因素的影響而積累的經(jīng)驗所形成的。所以人對相同的外界事物的刺激，不一定表現(xiàn)出相同的反應，甚至完全表現(xiàn)出相反的反應。象人性格具有的這種方向性，企業(yè)中工人在操作中也存在。這種方向性，給事故的發(fā)生以很大的影響。所謂動作的適應性，乃是根據(jù)人的這種方向性特點而產(chǎn)生的適應性。一般來說，人對某種作業(yè)是否有適應性，是通過對人的各種機能的考核予以判斷的。
??? 動作分析
??? （Motion study）
??? 為了使作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中的作業(yè)動作合理有效，亦即為了能以最小的代價獲取最大的效果，就要對動作逐一地加以分析和研究，這就叫做動作分析或動作研究。因為大部分的事故都是由于操作人員的不安全動作引起的，所以通過動作分析，去掉作業(yè)動作中的多余的和有危險的動作，或者找出改進動作的方法，乃是防止事故的有效方法。
??? 動作管理
??? （Motion management）
??? 在工作現(xiàn)場，工人的動作中常有許多不安全的因素。因此，無論從提高工作效率還是從安全角度來說，都有必要對每一個操作動作制定出一個合理的標準。同時按照規(guī)定的標準動作對工人進行教育和訓練，并在這一基礎(chǔ)上，讓操作符合標準的工人根據(jù)規(guī)定的操作標準，去對其他工人的操作動作進行監(jiān)督，以使工人在操作過程中都能正確地進行動作。為此目的所進行的工作就叫做動作管理。
??? 動作軌跡
??? （Motion locus）
??? 這是對作業(yè)動作進行研究時所采用的一種方法。例如，為了了解手、足的動作，可在手、足上裝一個小燈泡，然后就可在照相膠卷上拍攝下手、足運動的軌跡。這樣，就可以根據(jù)動作軌跡，發(fā)現(xiàn)熟練工和非熟練工動作的不同，也可發(fā)現(xiàn)容易發(fā)生事故的動作存在的缺陷。一般說來，非熟練工的動作軌跡是不穩(wěn)定的。因此，這種不穩(wěn)定的動作是容易引起事故的。
??? 色彩調(diào)節(jié)
??? （Color conditioning）
??? 把色彩的性質(zhì)，機能、科學地應用來造成使工人舒適和安全的作業(yè)環(huán)境的技術(shù)，叫色彩調(diào)節(jié)。在生產(chǎn)現(xiàn)場應用此技術(shù)，直接效果是，操作環(huán)境適宜，操作者對周圍機器，工件等分辯容易，眼睛不疲乏，精神好，注意力集中，而且光線可以有效利用；間接效果是秩序井然，事故減少，廢品率下降，工作效率提高。
??? 工作溫度
??? （Operative temperature）
??? 是根據(jù)牛頓冷卻法則研究出來的一種溫度顯示。它是表示室內(nèi)的氣溫、氣流、壁溫（周圍的
??? 輻射溫度），與人體表面之間的熱交換關(guān)系的一種尺度。
??? 連續(xù)動作
??? （Continors movement）
??? 對不斷變化的外界條件，作業(yè)人員要及時作出與之相適應的連續(xù)性的動作反應，這就叫做連續(xù)動作。例如，汽車司機駕駛汽車時的運作以及機床的切削作業(yè)，均屬于這類動作。
??? 熱輻射
??? （Heat radiation）
??? 從高溫熱源直接散發(fā)熱能的一種形式，熱輻射與熱源周圍介質(zhì)毫無關(guān)系。另外，從高溫熱源放出的輻射熱，遵守斯特藩——玻爾茲曼（stefan-Boltzman）輻射定律，即熱輻射溫度與輻射源絕對溫度的四次方成正比。
??? 35程序控制
??? （Sequence control）
??? 在同時有幾個自動控制裝置系統(tǒng)時，為使它們達到同一目的，必須確定這些裝置系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)順序，非此順序不得運轉(zhuǎn)，這就是程序控制。程序控制，在自動控制運轉(zhuǎn)的場合，對確保一系列機械裝置的安全也是十分重要的。
??? 操作研究
??? （Work study）
??? 對操作方法的合理性進行調(diào)查研究，稱為操作研究。合理的操作方法，在生產(chǎn)中應能避免造成產(chǎn)品的缺陷和材料的浪費，并能使生產(chǎn)穩(wěn)定在這種標準中，生產(chǎn)事故的發(fā)生，主要地是由于工人操作方法不穩(wěn)定，以及隨心所欲地進行操作。因此，操作研究是使操作安全化的最有力手段。