把人機工程學(xué)運用安全生產(chǎn)，在我國起步雖晚，但越來越受到人們的關(guān)注?，F(xiàn)代生產(chǎn)的流水線，從設(shè)計時就考慮和運用人機工程原理，如工位設(shè)置，物料箱位置，物料移動頻率和高度以及各種定置管理規(guī)范等，無不以人為本，體現(xiàn)出人性化的安全理念。

　　人機工程是研究人、機及其工作環(huán)境之間相互作用的學(xué)科，人機工程學(xué)研究的是人與機器相互關(guān)系的合理方案，亦即對人的知覺顯示、操作控制、人機系統(tǒng)的設(shè)計及其布置和作業(yè)系統(tǒng)的組合等進行有效的研究，其目的在于獲得最高的效率，使作業(yè)者感到安全和舒適。
　　安全人機工程是人機工程的一個分支，它是從安全工程學(xué)的觀點出發(fā)，為進行系統(tǒng)安全分析、預(yù)防傷亡事故和職業(yè)病提供人機工程學(xué)方面知識的科學(xué)體系。

安全人機工程學(xué)的研究范圍
1．研究人機系統(tǒng)中的各種特性：包括生理特性和心理特性，研究人體的形態(tài)機能，動態(tài)及靜態(tài)人體尺度，人體生理學(xué)參數(shù)，人在勞動時的心理狀態(tài)，安全生產(chǎn)的心理因素和事故心理因素等。
2．研究人機功能分配：研究人和機各自的功能特性參數(shù)，適應(yīng)能力和發(fā)揮其功能的條件，各種人機系統(tǒng)、人機功能分配的方法等。
3．各種人機界面的研究：人和機要不斷的進行信息交換，這方面研究包括機器顯示裝置與人的信息通道特性的匹配，機器控制器與人體運動特性的匹配和顯示器與控制器性能的匹配等。
4．作業(yè)方法和作業(yè)負(fù)荷研究：作業(yè)方法研究包括作業(yè)的姿勢、體位、用力、作業(yè)順序、合理的工作器具和工卡量具等的研究，目的是消除不必要的勞動消耗。
5．作業(yè)空間分析研究：研究為保證安全高效作業(yè)所需的空間范圍。包括人的最佳視區(qū)、最佳作業(yè)域、最小的裝配作業(yè)空間以及最低限度的安全防護范圍等。
6．事故及其預(yù)防的研究：據(jù)國內(nèi)外大量的統(tǒng)計表明，有近80％的事故是由于人為失誤而發(fā)生
的。因此，事故及其預(yù)防的研究，既是安全人機工程學(xué)的立足點，也是其根本目的，即應(yīng)研究產(chǎn)生事故的各種人的因素、人的操作失誤分析與預(yù)防措施等。
在工廠中能夠引起傷害的工況很多，其中有很多人們?nèi)菀缀鲆暤姆矫?，如?BR>彎腰取物
扭曲身體搬重物
垂直方向高位使用工具
肩膀太高、太低

以上列舉的只是部分情況，那么怎樣才能更好地去識別隱蔽的危險隱患呢？怎樣去實施安全人機工程呢？

安全人機工程的實施方法
1． 測量法：借助器具、設(shè)備而進行實際測量的方法，如對人的生理特征方面(人體尺度與體
型、人體活動范圍、作業(yè)空間等)的測量。也可進行人體知覺反應(yīng)、疲勞程度、出力大小等的測量。
2． 測試法：個體或小組測試法：依據(jù)特定的研究內(nèi)容，設(shè)計好調(diào)查表，對典型生產(chǎn)環(huán)境中的作
業(yè)個體或小組進行書面或問詢調(diào)查，以及必要的客觀測試(生理、心理指標(biāo)等)，收集作業(yè)者的反應(yīng)和表現(xiàn)。
3．試驗法： 實驗法是在人為設(shè)計的環(huán)境中，測試實驗對象的行為或反應(yīng)。根據(jù)試驗時可控變量的多少，實驗可分為單變量和多變量實驗，各種實驗數(shù)據(jù)要經(jīng)數(shù)學(xué)手段或計算機進行處理。
4．觀察分析法：觀察分析法是通過觀察、記錄被觀察者的行為表現(xiàn)、活動規(guī)律等，然后進行分析的方法。
5．系統(tǒng)分析評價法：對人機系統(tǒng)的分析評價應(yīng)包括作業(yè)者的能力、生理素質(zhì)及心理狀態(tài)，機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及作業(yè)環(huán)境等諸多方面因素。
從安全人機工程的實施方法來看，這并不是多么高深的安全生產(chǎn)保證手段，只要在工作中本著安全人機工程的基本理念，一定會不斷的發(fā)現(xiàn)和消除隱患，在生產(chǎn)中會得到基本層次的實施，諸如：

站在合適高度的凳子上操作

靈巧的凳子適合流水作業(yè)

方便的零件箱

站立而不是蹲坐進行裝配

實施安全人機工程管理，不僅可以降低生產(chǎn)事故率，保障操作者身心健康，而且還可以提高生產(chǎn)效率。符合人機工程的環(huán)境，可以避免復(fù)雜操作的捷徑反應(yīng)，減少視覺、聽覺疲勞，減少肌肉損傷，從生理和心理二個角度改善操作者勞動狀態(tài)，最大限度的保障安全和提高生產(chǎn)率。