??????? 五、水壓試驗前必須進行安全檢查
??????? 1鍋爐內部及附近無人逗留，水壓試驗區(qū)域照明良好。
??????? 2過熱汽系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)壓力表均已校準，壓力表前一二次閥門處于打開位置。
??????? 3所有安全閥均已鎖死(解列壓力快泄閥PCV并關閉手動門)。
??????? 4不參與水壓試驗范圍的其他部件或系統(tǒng)均已隔離。
??????? 5水壓試驗時各高加應該解列。
??????? 6在關閉最后一只空氣閥時，應將進水閥暫時關閉，以防壓力突升。
??????? 7調節(jié)進水量時應緩慢均勻，閥門不可猛開猛關，以防發(fā)生水沖擊。
??????? 8在工作壓力下對受熱面進行檢查期間注意金屬壁溫不得超過49℃。
??????? 9安裝初期，為避免361閥迷宮堵塞，361閥不參加鍋爐本體水壓試驗。
??????? 六、水壓試驗過程
??????? A檢查系統(tǒng)已經處于正確狀態(tài)。
??????? B關閉所有人孔門
??????? 當以上安全工作完成，按下面順序進行：
??????? 1再熱器水壓試驗上水及升壓方式：通過再熱器事故噴水管道或其他臨時系統(tǒng)。
??????? 2過熱器水壓試驗上水及升壓方式：工作水壓試驗可以通過電動給水泵及鍋爐35％上水旁路或其他臨時系統(tǒng)進行，超水壓試驗要通過臨時系統(tǒng)。
??????? 3儲水箱361閥水位自動調節(jié)聯動條件已經解除。
??????? 4關閉所有放水閥及截止閥、疏水閥、儲水箱排放閥以及通往任何設計不能承受水壓試驗壓力的儀表和附件的閥門。
??????? 5打開系統(tǒng)的排空氣閥。
??????? 6鍋爐檢查完畢后，可對鍋爐進行上水。
??????? 7上水前，水質應經化驗合格。
??????? 8水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。
??????? 9上水溫度高于周圍露點溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高，以防止引起汽化和過大的溫度應力，取20～70℃。
??????? 10上水速度不應太快，以免造成受熱不均。水速度控制：夏季不少于2小時，冬季不少于4小時。
??????? 11上水過程中密切監(jiān)視水位變化，并檢查各部件是否發(fā)生泄漏，受熱面的膨脹情況是否正常。若發(fā)現異常，立即查明原因，并予以消除。
??????? 12上水至最高排氣閥有水溢出時，關閉所有排氣閥。
??????? 13升降壓時速度應緩慢，不大于0.3MPa/min，當水壓上升到工作壓力(25.4MPa)后暫停升壓，關閉進水閥5min，記錄壓力下降值，檢查正常后方可升至省煤器進口設計壓力（31.7MPa）時，暫停升壓，對過熱汽系統(tǒng)進行全面檢查。管路無漏水和異?，F象時再升壓至超壓試驗壓力（34.87MPa），并在此壓力下保持20min，然后降壓到正常工作壓力，全面檢查無異常后，疏水泄壓。
??????? 14再熱器系統(tǒng)水壓試驗：可通過再熱器系統(tǒng)專門設計的水壓試驗用接頭給再熱器系統(tǒng)充水升壓。升壓時應緩慢，當水壓上升到工作壓力（4.71MPa）后，停止升壓保持壓力穩(wěn)定，對再熱器系統(tǒng)進行全面檢查，管路無漏水和異?，F象時再升壓至超壓試驗壓力（7.1MPa），并在該壓力下保持20min，全面檢查后，疏水泄壓。
??????? 七、水壓試驗合格標準
??????? 1水壓試驗的水溫水質符合規(guī)程要求。
??????? 2受壓元件金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的泄漏痕跡。
??????? 3經宏觀檢查，受壓元件沒有明顯的殘余變形。
??????? 4超壓試驗一次汽系統(tǒng)壓力5分鐘下降不大于0.5MPa;二次汽系統(tǒng)壓力下降不大于0.2MPa則認為合格.
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