1.為確保發(fā)電機(jī)線圈內(nèi)冷水始終在合格范圍內(nèi)運行，加強發(fā)電機(jī)線圈及相關(guān)部件的溫度監(jiān)視和跟蹤分析，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，防止發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子線圈由于局部過熱而損壞。為此，特制定本措施。

2.加強機(jī)組運行中的化學(xué)監(jiān)督。

2.1發(fā)電機(jī)定子線圈冷卻水水質(zhì)必須符合下列規(guī)定：

① 水? 質(zhì)：透明純凈，無機(jī)械混合物；

② 導(dǎo)電度：小于1.5微西/厘米；

③ 硬? 度：小于2微克當(dāng)量/升；

④ pH? 值：7.0～8.0；

⑤ NH3?值：微量；

⑥ 含銅量：200微克/升。

2.2化學(xué)按規(guī)定每班分析內(nèi)冷水水質(zhì)，內(nèi)冷水水超標(biāo)時加強化驗次數(shù)，各值值長加強督促管理并及時匯報有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)。

2.3試驗室應(yīng)定期的對#1~4機(jī)組內(nèi)冷水含銅量進(jìn)行測定, 跟蹤檢測，依據(jù)內(nèi)冷水水質(zhì)各項指標(biāo)的變化情況，綜合分析判斷，有效地控制內(nèi)冷水水質(zhì)在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)運行，防止內(nèi)冷水系統(tǒng)的結(jié)垢。

3.加強內(nèi)冷水系統(tǒng)的運行維護(hù)

3.1加強對內(nèi)冷水壓力、溫度的監(jiān)視和調(diào)整; 確保發(fā)電機(jī)的內(nèi)冷水水壓，溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)運行。

3.2按規(guī)定每兩小時抄發(fā)電機(jī)各部溫度記錄表，對所抄數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析。

3.3發(fā)電機(jī)主要部位的允許溫度規(guī)定如下：

① 定子端部冷卻元件出水溫度不超過80℃；

② 定子鐵芯齒、軛部溫度不超過120℃；

③ 定子線圈溫度不超過90℃；

④ 定子線圈出水溫度不超過80℃。

3.4發(fā)現(xiàn)DAS各測點有異常或報警現(xiàn)象時，應(yīng)及時聯(lián)系熱工維修人員檢查核實，確認(rèn)報警正常。此時，應(yīng)及時匯報值長，值長應(yīng)及時匯報有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)。

3.5每班結(jié)合機(jī)組負(fù)荷變化情況檢查分析一次定子線圈進(jìn)出水溫差的變化情況及定子線圈槽內(nèi)溫度和出水溫度各測點的變化情況有無異?，F(xiàn)象；并做好記錄，為綜合性跟蹤分析提供可靠依據(jù)。定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達(dá)8℃時或定子線棒引水管出水溫差達(dá)8℃時應(yīng)報警，及時查明原因，此時可降低負(fù)荷。定子線棒溫差達(dá)14℃或定子引水管出水溫差達(dá)12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過85℃時，在確認(rèn)測溫元件無誤后，應(yīng)立即停機(jī)處理。

3.6加強對FJR1型發(fā)電機(jī)絕緣過熱監(jiān)測裝置的檢查維護(hù)，掌握其正確的使用方法，發(fā)揮其原有的重要作用。發(fā)電機(jī)絕緣過熱監(jiān)測裝置報警時，應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析，必要時停機(jī)進(jìn)行消缺處理。

3.7當(dāng)發(fā)電機(jī)負(fù)荷在運行中超限時，將使內(nèi)冷水出水溫度升高，在發(fā)電機(jī)空氣冷卻器冷卻能力不變的情況下，進(jìn)水溫度隨著出水溫度的升高而升高。此時，應(yīng)將發(fā)電機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)至正常范圍。

3.8發(fā)電機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度升高時，將使發(fā)電機(jī)的機(jī)內(nèi)溫度升高，也使定、轉(zhuǎn)子繞組的環(huán)境溫度升高，因而使發(fā)電機(jī)的出水溫度升高并影響進(jìn)水溫度。在進(jìn)行運行分析時，應(yīng)重點注意鐵芯溫度是否升高，因在相同工況下風(fēng)溫的升高肯定會使鐵芯溫度升高。確定確實是由于風(fēng)溫升高的影響后，可調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)氫冷器冷卻水的進(jìn)水是進(jìn)風(fēng)溫度恢復(fù)正常。如果氫冷器已無調(diào)節(jié)余地，則只能根據(jù)發(fā)電機(jī)其他溫度情況適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)負(fù)荷。

3.9發(fā)電機(jī)定子鐵芯溫度的限額為：齒部120℃，軛部130℃。在正常情況下，鐵芯溫度的高低取決于進(jìn)風(fēng)溫度。運行中要加強監(jiān)視。當(dāng)鐵芯個別部位的溫度升高時，可查對一下該部位鄰近點的溫度是否也有不同程度的升高。若鐵芯溫度持續(xù)上升，說明機(jī)內(nèi)有故障，必須盡快停機(jī)處理。因為降低定子電流對降低鐵芯溫度的作用是微小的。

4.督促落實相關(guān)技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行

4.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行《QFSN—300—2型汽輪發(fā)電機(jī)定子反沖洗技術(shù)措施》,充分利用停機(jī)時間, 安排好定子線圈反沖洗工作。

4.2對內(nèi)冷水系統(tǒng)日常應(yīng)進(jìn)行的工作，加強督促檢查把工作落在實處。責(zé)任到位，管理到位。

4.3指定專人負(fù)責(zé)對發(fā)電機(jī)定子絕緣進(jìn)行全面的、長期的綜合性地跟蹤分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決處理。

4.4指定專人負(fù)責(zé)牽頭，定期組織進(jìn)行發(fā)電機(jī)定子絕緣狀況分析會，有目的，有議題的專項分析討論；提出針對性較強的解決處理方案，供上級領(lǐng)導(dǎo)決策。

4.5對發(fā)電機(jī)定子絕緣方面發(fā)現(xiàn)的問題, 應(yīng)及時和有關(guān)部門主動聯(lián)系，發(fā)揮大家的群體能力及早控制；防止發(fā)電機(jī)定子絕緣的惡化，杜絕造成發(fā)電機(jī)定子絕緣損壞的擴(kuò)大事故。