一、施工地點(diǎn):
二、施工內(nèi)容:
三、施工負(fù)責(zé)人:
安全負(fù)責(zé)人:
1、安全負(fù)責(zé)人職責(zé):
(1)負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督整個(gè)施工過(guò)程中的安全措施落實(shí)。
(2)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查所有施工人員對(duì)措施、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí);對(duì)未參加培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員,制止其參加施工;
(3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人、機(jī)、物和環(huán)境的隱患排查;
(4)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是否無(wú)電,確認(rèn)地線摘掛情況。
2、工作負(fù)責(zé)人職責(zé):
(1)工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)下達(dá)停、送電指令;
(2)負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目施工過(guò)程的人員組織和按標(biāo)準(zhǔn)施工;
(3)施工前開好施工會(huì);
(4)每天工作完畢,負(fù)責(zé)組織所有施工人員開好收工會(huì)。
四、安裝安全措施:
參加該工程施工人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本項(xiàng)措施,并簽字方可進(jìn)行工作。
(一)設(shè)備裝運(yùn):
1、設(shè)備裝車時(shí),變壓器、高爆開關(guān)、饋電開關(guān)使用天車裝車。
2、裝車前,吊具、繩套、滑輪、等起重設(shè)施和用具,確認(rèn)安全可靠后方可使用。
3、裝車后使用8#鉛絲捆綁牢固,防止運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備竄動(dòng),損壞設(shè)備。
4、卸車時(shí),該區(qū)間架線必須停電,并指派專人看閘。
5、卸車時(shí),全體人員要相互照顧、協(xié)調(diào)一致、統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁野蠻裝卸。
6、卸車需占道時(shí),提前與該水平調(diào)度站聯(lián)系好,得到允許后,方可工作。
7、卸車過(guò)程中,車輛用專用銷子打好別子,并觀察來(lái)往車輛及人員,非工作人員不得進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
8、裝卸料時(shí),不僅要打好別子(不少于兩個(gè)),還要用專用楔子打好眼,防止在裝卸過(guò)程中車輛移動(dòng)。
(二)安裝準(zhǔn)備:
1、設(shè)備安裝前準(zhǔn)備好使用工具;搖表、撬棍、扳手、噴燈、熱縮管、圧鉗、導(dǎo)線接頭。
2、檢查工具性能,滿足使用需要。
3、設(shè)備安裝前檢查各電氣設(shè)備是否完好,連接部位是否牢固。
4、進(jìn)行設(shè)備絕緣測(cè)試,符合絕緣要求。電纜、變壓器絕緣搖測(cè)后必須放電。
(三)安裝過(guò)程:
1、進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),安全負(fù)責(zé)人檢查施工地點(diǎn)支護(hù)安全,起吊設(shè)備時(shí)檢查起吊裝置、周圍環(huán)境有無(wú)異?,F(xiàn)象。
2、安裝工要正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等,不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂,不得代替手錘使用。
3、大件設(shè)備安裝過(guò)程中,專人指揮、精神集中;移動(dòng)設(shè)備時(shí),必須相互打好招呼,防止碰人。
4、設(shè)備擺放到位后,進(jìn)行電器設(shè)備接線。
5、制作電纜頭,必須2人同時(shí)制作。
6、電纜接線鼻子必須使用圧鉗壓緊,電纜熱縮管使用噴燈縮緊。
7、使用使用電氣焊和噴燈時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行井下使用噴燈措施。
8、接線完成后,由工作負(fù)責(zé)人檢查施工質(zhì)量,合格后進(jìn)行送電。
(四)送電過(guò)程:
1、680水平西一3#變電點(diǎn)設(shè)備安裝好并搖測(cè)絕緣合格后,才能接電源。
2、電源接線時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停電工作票制度。
3、停電時(shí),必須拉開680水平中變2#柜開關(guān),拉開隔離開關(guān)。
4、電纜、變壓器等設(shè)備絕緣搖測(cè)后必須進(jìn)行放電。
5、設(shè)備電源接線完成后,工作負(fù)責(zé)人清點(diǎn)施工人員,工具、器材,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
6、一切正常后,工作人員集中到設(shè)備1米以外,聯(lián)系送電。
(五)安裝完成后收工:
1、送電后,工作負(fù)責(zé)人檢查設(shè)備運(yùn)行情況,觀察電壓、聽(tīng)聲響,現(xiàn)場(chǎng)留兩人觀察設(shè)備運(yùn)行情況,時(shí)間不得低于30分鐘,一切正常后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
2、電氣設(shè)備在試送電后需停電時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電、掛地線、掛停電牌”的規(guī)定,設(shè)專人看閘,未經(jīng)工作負(fù)責(zé)人允許,任何人不得私自送電。
3、安裝完成后,認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
4、保存好安裝時(shí)的技術(shù)資料,詳細(xì)整理記錄,按規(guī)定存檔。
五、安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
(一)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、硐室安裝所選用的電氣設(shè)備,必須有“煤安”標(biāo)志,并試驗(yàn)合格,有入井許可證。
2、設(shè)備擺放整齊,高爆開關(guān)擺放距硐室口1.0m,距硐室后幫0.5m;變壓器距高爆開關(guān)0.8m;低壓開關(guān)距變壓器0.8米,高爆開關(guān)放在硐室里側(cè),高壓設(shè)備前沿對(duì)齊。
3、硐室內(nèi)電纜吊掛整齊,使用鋼絞線統(tǒng)一吊掛,鋼絞線要求打的水平,使用40×4mm的扁鋼制作的電纜鉤吊掛;電纜鉤要擺放均勻。無(wú)交叉、疊壓現(xiàn)象,同種電壓等級(jí)電纜間距不小于50mm;高低壓之間電纜間距不小于100mm,電纜有走向牌,標(biāo)識(shí)正確,標(biāo)識(shí)牌掛在硐室外0.8米處。
4、接地母線使用40×4mm鍍鋅扁鋼,連接符合《礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》的要求,接地母線兩端要連接在硐室兩個(gè)出口側(cè)的局部接地極上;設(shè)備與接地母線之間的連接使用截面積不小于25mm2編織地線,并用銅線鼻子壓接。漏電繼電器使用的輔助接地極與局部接地極之間的距離不得小于5米。
5、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差不大于1mm,密封圈完好、無(wú)破損。
6、接線裝置齊全、完整、緊固、導(dǎo)電良好;接線整齊,無(wú)毛刺,卡爪不壓絕緣皮。
7、消防器材齊全,硐室配置:兩把消防锨、一個(gè)容積不小于0.2立方米的沙箱(沙箱沙量充足)、兩只滅火器。
8、硐室配備統(tǒng)一制作的絕緣臺(tái),擺放于變壓器和高爆開關(guān)之間,前沿與變壓器、高爆開關(guān)前沿找齊。硐室內(nèi)配備一塊“有人工作,禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌,放置于統(tǒng)一位置。安裝完成未進(jìn)行送電前要對(duì)設(shè)備絕緣進(jìn)行搖測(cè),高壓設(shè)備絕緣值用2500VM?表?yè)u測(cè)不得低于600M?,低壓設(shè)備絕緣值用1000VM?表?yè)u測(cè)不得低于400M?
9、硐室中應(yīng)懸掛與接線符合的供電系統(tǒng)圖,供電系統(tǒng)圖用8開紙打印,用A3塑封膜統(tǒng)一塑封,貼于350×430×2㎜的鐵板上,鐵板刷白漆。系統(tǒng)圖統(tǒng)一固定于硐室口對(duì)面幫中央位置,鐵板下沿距地面高度為1.6米。
10、保持硐室清潔、整齊、無(wú)雜物。
(二)安裝標(biāo)準(zhǔn)
1、緊固件
(1)緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無(wú)銹蝕。
(2)同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。
(3)用螺栓緊固不透眼螺孔的部件,緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑,但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。
(4)螺母緊固后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。
2、隔爆性能
(1)隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度須不小于25mm。
(2)隔爆接合面的法蘭減薄厚度,應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。
(3)隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼,在40mm、25mm、15mm寬的隔爆面上,每1cm2不得超過(guò)5個(gè);10mm寬的隔爆面上,不得超過(guò)2個(gè)。
(4)產(chǎn)生的機(jī)械傷痕,寬度與深度不大于0.5mm;其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。
(5)隔爆接合面不得有銹蝕及油漆,應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡,用棉紗擦凈后,留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無(wú)感覺(jué)者仍算合格。
(6)用螺栓固定的隔爆接合面,其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)為合格。
3、接線
(1)接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量,線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過(guò)電纜直徑的10%。
(2)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm;密封圈寬度應(yīng)不大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm;厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4mm(70mm2的橡套電纜例外)。密封圈無(wú)破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其他物體。
(3)電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般為5~15mm。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí),可將穿入部分挫細(xì)(但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得挫細(xì))。
(4)低壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度:螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格;壓疊式線嘴用手晃不動(dòng)為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面,其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)小于1mm。高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊。
4、接線工藝要求
(1)絕緣座完整無(wú)裂紋;
(2)接線螺栓和螺母的螺紋無(wú)損傷,無(wú)放電痕跡,接線零件齊全,有卡爪、彈簧墊、背帽等;
(3)接線整齊,無(wú)毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得壓或接觸屏蔽層;
(4)隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置,不得顛倒使用。
(5)設(shè)備引入(出)線的終端線頭,應(yīng)用線鼻子或過(guò)渡接頭接線;
(6)導(dǎo)線連接牢固可靠,接頭溫度不得超過(guò)導(dǎo)線溫度。