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高壓變電點安裝安全措施及技術標準

  
評論: 更新日期:2021年01月04日

一、施工地點:

二、施工內(nèi)容:

三、施工負責人:

安全負責人:

1、安全負責人職責:

(1)負責檢查、監(jiān)督整個施工過程中的安全措施落實。

(2)負責監(jiān)督、檢查所有施工人員對措施、標準的學習;對未參加培訓或培訓不合格的人員,制止其參加施工;

(3)負責現(xiàn)場對人、機、物和環(huán)境的隱患排查;

(4)負責現(xiàn)場確認是否無電,確認地線摘掛情況。

2、工作負責人職責:

(1)工作負責人負責下達停、送電指令;

(2)負責整個項目施工過程的人員組織和按標準施工;

(3)施工前開好施工會;

(4)每天工作完畢,負責組織所有施工人員開好收工會。

四、安裝安全措施:

參加該工程施工人員,必須認真學習本項措施,并簽字方可進行工作。

(一)設備裝運:

1、設備裝車時,變壓器、高爆開關、饋電開關使用天車裝車。

2、裝車前,吊具、繩套、滑輪、等起重設施和用具,確認安全可靠后方可使用。

3、裝車后使用8#鉛絲捆綁牢固,防止運輸過程中設備竄動,損壞設備。

4、卸車時,該區(qū)間架線必須停電,并指派專人看閘。

5、卸車時,全體人員要相互照顧、協(xié)調(diào)一致、統(tǒng)一指揮,嚴禁野蠻裝卸。

6、卸車需占道時,提前與該水平調(diào)度站聯(lián)系好,得到允許后,方可工作。

7、卸車過程中,車輛用專用銷子打好別子,并觀察來往車輛及人員,非工作人員不得進入工作現(xiàn)場。

8、裝卸料時,不僅要打好別子(不少于兩個),還要用專用楔子打好眼,防止在裝卸過程中車輛移動。

(二)安裝準備:

1、設備安裝前準備好使用工具;搖表、撬棍、扳手、噴燈、熱縮管、圧鉗、導線接頭。

2、檢查工具性能,滿足使用需要。

3、設備安裝前檢查各電氣設備是否完好,連接部位是否牢固。

4、進行設備絕緣測試,符合絕緣要求。電纜、變壓器絕緣搖測后必須放電。

(三)安裝過程:

1、進行安裝作業(yè)時,安全負責人檢查施工地點支護安全,起吊設備時檢查起吊裝置、周圍環(huán)境有無異?,F(xiàn)象。

2、安裝工要正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等,不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。

3、大件設備安裝過程中,專人指揮、精神集中;移動設備時,必須相互打好招呼,防止碰人。

4、設備擺放到位后,進行電器設備接線。

5、制作電纜頭,必須2人同時制作。

6、電纜接線鼻子必須使用圧鉗壓緊,電纜熱縮管使用噴燈縮緊。

7、使用使用電氣焊和噴燈時,嚴格執(zhí)行井下使用噴燈措施。

8、接線完成后,由工作負責人檢查施工質(zhì)量,合格后進行送電。

(四)送電過程:

1、680水平西一3#變電點設備安裝好并搖測絕緣合格后,才能接電源。

2、電源接線時,必須嚴格執(zhí)行停電工作票制度。

3、停電時,必須拉開680水平中變2#柜開關,拉開隔離開關。

4、電纜、變壓器等設備絕緣搖測后必須進行放電。

5、設備電源接線完成后,工作負責人清點施工人員,工具、器材,清理施工現(xiàn)場。

6、一切正常后,工作人員集中到設備1米以外,聯(lián)系送電。

(五)安裝完成后收工:

1、送電后,工作負責人檢查設備運行情況,觀察電壓、聽聲響,現(xiàn)場留兩人觀察設備運行情況,時間不得低于30分鐘,一切正常后方可離開現(xiàn)場。

2、電氣設備在試送電后需停電時,必須嚴格執(zhí)行“停電、驗電、放電、掛地線、掛停電牌”的規(guī)定,設專人看閘,未經(jīng)工作負責人允許,任何人不得私自送電。

3、安裝完成后,認真清點工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

4、保存好安裝時的技術資料,詳細整理記錄,按規(guī)定存檔。

五、安裝技術標準

(一)技術標準

1、硐室安裝所選用的電氣設備,必須有“煤安”標志,并試驗合格,有入井許可證。

2、設備擺放整齊,高爆開關擺放距硐室口1.0m,距硐室后幫0.5m;變壓器距高爆開關0.8m;低壓開關距變壓器0.8米,高爆開關放在硐室里側,高壓設備前沿對齊。

3、硐室內(nèi)電纜吊掛整齊,使用鋼絞線統(tǒng)一吊掛,鋼絞線要求打的水平,使用40×4mm的扁鋼制作的電纜鉤吊掛;電纜鉤要擺放均勻。無交叉、疊壓現(xiàn)象,同種電壓等級電纜間距不小于50mm;高低壓之間電纜間距不小于100mm,電纜有走向牌,標識正確,標識牌掛在硐室外0.8米處。

4、接地母線使用40×4mm鍍鋅扁鋼,連接符合《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》的要求,接地母線兩端要連接在硐室兩個出口側的局部接地極上;設備與接地母線之間的連接使用截面積不小于25mm2編織地線,并用銅線鼻子壓接。漏電繼電器使用的輔助接地極與局部接地極之間的距離不得小于5米。

5、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差不大于1mm,密封圈完好、無破損。

6、接線裝置齊全、完整、緊固、導電良好;接線整齊,無毛刺,卡爪不壓絕緣皮。

7、消防器材齊全,硐室配置:兩把消防锨、一個容積不小于0.2立方米的沙箱(沙箱沙量充足)、兩只滅火器。

8、硐室配備統(tǒng)一制作的絕緣臺,擺放于變壓器和高爆開關之間,前沿與變壓器、高爆開關前沿找齊。硐室內(nèi)配備一塊“有人工作,禁止合閘”標識牌,放置于統(tǒng)一位置。安裝完成未進行送電前要對設備絕緣進行搖測,高壓設備絕緣值用2500VM?表搖測不得低于600M?,低壓設備絕緣值用1000VM?表搖測不得低于400M?

9、硐室中應懸掛與接線符合的供電系統(tǒng)圖,供電系統(tǒng)圖用8開紙打印,用A3塑封膜統(tǒng)一塑封,貼于350×430×2㎜的鐵板上,鐵板刷白漆。系統(tǒng)圖統(tǒng)一固定于硐室口對面幫中央位置,鐵板下沿距地面高度為1.6米。

10、保持硐室清潔、整齊、無雜物。

(二)安裝標準

1、緊固件

(1)緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。

(2)同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置。

(3)用螺栓緊固不透眼螺孔的部件,緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓直徑,但鑄鐵、銅、鋁件不應小于螺栓直徑的1.5倍。

(4)螺母緊固后,螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距,不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。

2、隔爆性能

(1)隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm。

(2)隔爆接合面的法蘭減薄厚度,應不大于原設計規(guī)定的維修余量。

(3)隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼,在40mm、25mm、15mm寬的隔爆面上,每1cm2不得超過5個;10mm寬的隔爆面上,不得超過2個。

(4)產(chǎn)生的機械傷痕,寬度與深度不大于0.5mm;其長度應保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。

(5)隔爆接合面不得有銹蝕及油漆,應涂防銹油或磷化處理。如有銹跡,用棉紗擦凈后,留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無感覺者仍算合格。

(6)用螺栓固定的隔爆接合面,其緊固程度應以壓平彈簧墊圈不松動為合格。

3、接線

(1)接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應有余量,線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。

(2)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應小于1mm;密封圈寬度應不大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm;厚度應大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4mm(70mm2的橡套電纜例外)。密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其他物體。

(3)電纜護套穿入進線嘴長度一般為5~15mm。如電纜粗穿不進時,可將穿入部分挫細(但護套與密封圈結合部位不得挫細)。

(4)低壓隔爆開關空閑的接線嘴應用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度:螺旋線嘴用手擰緊為合格;壓疊式線嘴用手晃不動為合格。鋼墊板應置于密封圈的外面,其直徑與進線裝置內(nèi)徑差應小于1mm。高壓隔爆開關空閑的接線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊。

4、接線工藝要求

(1)絕緣座完整無裂紋;

(2)接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全,有卡爪、彈簧墊、背帽等;

(3)接線整齊,無毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得壓或接觸屏蔽層;

(4)隔爆開關的電源、負荷引入裝置,不得顛倒使用。

(5)設備引入(出)線的終端線頭,應用線鼻子或過渡接頭接線;

(6)導線連接牢固可靠,接頭溫度不得超過導線溫度。

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