一、編制目的

為確保發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子工作順利并按質(zhì)、按量、按時(shí)完成，編制本作業(yè)指導(dǎo)書。

二、工程概況

中電防城港電廠一期2×600MW工程#2機(jī)組發(fā)電機(jī)是由東方電機(jī)股份有限公司制造。其定子供貨方式為三段分體式，現(xiàn)場進(jìn)行組合方式。本型汽輪發(fā)電機(jī)為汽輪機(jī)直接拖動的隱極式、二極、三相同步發(fā)電機(jī)，冷卻方式采用“水氫氫”方式。

1. 發(fā)電機(jī)額定參數(shù)：

型號：?????? QFSN-600-2-22C???

額定出力：?? 667MVA/600MW

額定電壓：?? 22KV

額定電流：?? 17495A

功率因素：?? 0.9

轉(zhuǎn)速:??????? 3000r/min

頻率：?????? 50Hz

相數(shù)：?????? 3

額定氫壓：?? 0.414Mpa(g)

定子接線：?? Z-Y

出線端子數(shù)： 6

絕緣等級：?? F級

勵(lì)磁方式：?? 自并激靜止可控硅勵(lì)磁

旋轉(zhuǎn)方向：?? 從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)端看為逆時(shí)針

1. 主要部件尺寸及重量：

定子中段重量：245t

定子汽端端罩重量：28.75t

定子勵(lì)端端罩重量：31.15t

轉(zhuǎn)子重量：67.5t

發(fā)電機(jī)總重量：450t

三、編制依據(jù)

1、東方電機(jī)股份有限公司汽輪發(fā)電機(jī)圖紙、說明書等技術(shù)文件

2、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》汽機(jī)篇（1998年版）

3、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》汽機(jī)機(jī)組篇（DL 5011-92）

4、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（DL 5009.1-2002）

四、作業(yè)條件及準(zhǔn)備要求

1、作業(yè)條件

（1）發(fā)電機(jī)定子初步安裝到位；

（2）定子繞組氣壓試驗(yàn)合格；

（3）軸承檢查合格；

（4）相關(guān)電氣檢查對轉(zhuǎn)子進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)合格；

（5）測量定子鐵芯的實(shí)際長度及其中心至端面的距離并作記錄；

（6）測量轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)兩端的長度及其中心至聯(lián)軸器端面距離并作記錄；

（7）汽機(jī)房80/20噸行車安全性能良好；

（8）檢查核實(shí)各專用吊裝工具的可用性；

（9）檢查轉(zhuǎn)子軸頸、聯(lián)軸器法蘭面、集電環(huán)表面、護(hù)環(huán)表面應(yīng)完好無損，平衡塊和平衡螺釘應(yīng)可靠鎖緊；

（10）取下定子氣隙擋風(fēng)板裝配的雙頭螺栓螺紋保護(hù)蓋帽，將螺栓的螺紋部分清理干凈；

（11）核實(shí)定子機(jī)座、鐵心、定子繞組及連接線均清潔、無異物、無損傷；

2、機(jī)具準(zhǔn)備

發(fā)電機(jī)零部件的吊裝使用的汽機(jī)房內(nèi)80/20t行車為主吊機(jī)械，另配置如下機(jī)械、設(shè)備和檢驗(yàn)、測量器具：

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五、作業(yè)人員的職責(zé)分工和權(quán)限

總指揮：負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)整個(gè)作業(yè)過程中施工及安全文明施工管理，組織辯識、評

價(jià)施工過程危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素，制定防護(hù)措施并實(shí)施。

副指揮：負(fù)責(zé)整個(gè)作業(yè)過程中遇到的各類問題進(jìn)行分析，并提出對策和意見。

技術(shù)員：為整個(gè)作業(yè)過程提供技術(shù)措施和安全措施，并做好質(zhì)量記錄和簽證驗(yàn)收。

安裝人員：負(fù)責(zé)整個(gè)過程的安裝，協(xié)助技術(shù)員對作業(yè)過程中遇到的各類問題進(jìn)行分析處理。

起重人員：負(fù)責(zé)整個(gè)作業(yè)過程的起吊工作。

架子工：負(fù)責(zé)整個(gè)作業(yè)過程的腳手架搭設(shè)。

六、作業(yè)程序及作業(yè)方法

1、作業(yè)程序

　　? 準(zhǔn)備工作→就位定子汽、勵(lì)下端蓋→放置定子鐵芯保護(hù)板→安裝轉(zhuǎn)子吊具、工具梁、上半環(huán)、保護(hù)襯墊→轉(zhuǎn)子起吊試重→正式穿轉(zhuǎn)子→安裝汽、勵(lì)端氣隙擋風(fēng)板→安裝下半端蓋及軸承→穿轉(zhuǎn)子完畢

1.1 準(zhǔn)備工作

（1）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝工作，必須在完成機(jī)務(wù)、電氣與熱工儀表的各項(xiàng)工作后，會同有關(guān)人員對定子與轉(zhuǎn)子進(jìn)行最后清掃檢查，確信其內(nèi)部清潔，無任何雜物并經(jīng)簽證后方可進(jìn)行。

（2）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的穿裝采用制造廠提供的專用工具，吊裝工作按照制造廠推薦的安裝方法和起吊安裝圖進(jìn)行。

（3）穿轉(zhuǎn)子使用的各部件工具清點(diǎn)完畢，不得漏缺。

（4）在起吊和用轉(zhuǎn)子本體支撐本身重量時(shí)，應(yīng)使大齒在垂直方向。

1.2 穿裝轉(zhuǎn)子前，先將汽、勵(lì)端端蓋臨時(shí)放置。并將汽、勵(lì)端下半端蓋用吊攀及手動葫蘆和鋼絲繩臨時(shí)吊掛于其安裝位置下方約450mm處。

1.3 清理滑板，先在定子膛內(nèi)鐵心表面鋪放保護(hù)板（鋼板紙+橡皮板），在保護(hù)板上放置滑板，滑板內(nèi)上表面先用石臘打底，再涂上潤劑（如黃油），預(yù)先測試一下看滑塊在滑板上是否滑動自如，有無卡澀現(xiàn)象。

1.4 把轉(zhuǎn)子吊具裝在定子汽、勵(lì)端端罩上端面處。

（1）在轉(zhuǎn)子勵(lì)端聯(lián)軸器上裝上穿轉(zhuǎn)子用的工具梁，注意裝上保護(hù)墊圈（鋁板）。

（2）在勵(lì)端下半內(nèi)端蓋的外側(cè)裝上半環(huán)（穿完轉(zhuǎn)子后抽出滑板時(shí)用于保護(hù)內(nèi)端蓋上的導(dǎo)風(fēng)圈）。

（3）將轉(zhuǎn)子本體保護(hù)襯墊（電絕緣紙板、鋁板、吊轉(zhuǎn)子保護(hù)夾）依次裝到轉(zhuǎn)子重心位置，把吊繩纏繞到保護(hù)夾上。

1.5 轉(zhuǎn)子起吊試重心

吊起轉(zhuǎn)子，對起吊中心進(jìn)行調(diào)整，使轉(zhuǎn)子保持水平。也可以讓轉(zhuǎn)子勵(lì)端稍重一些，用一葫蘆吊具掛在行車吊鉤上斜向?qū)⑥D(zhuǎn)子勵(lì)端拉住以作保險(xiǎn)。

1.6 穿轉(zhuǎn)子作業(yè)程序

（1）吊起轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子中心和定子中心在同一根直線上，緩緩移動轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子進(jìn)入定子膛內(nèi)。

（2）在位置“A”處，將聯(lián)軸器滑塊穿入定子鐵芯和聯(lián)軸器之間（注意放置方向），讓聯(lián)軸器滑塊支撐起轉(zhuǎn)子汽端，用方木臨時(shí)支撐起轉(zhuǎn)子勵(lì)端，脫開轉(zhuǎn)子吊繩及保護(hù)襯墊（電絕緣紙板、鋁板、吊轉(zhuǎn)子保護(hù)夾）。見示意圖（1）

（3）用吊繩在轉(zhuǎn)子勵(lì)端軸頸（靠近外油擋處）將轉(zhuǎn)子吊起（取出臨時(shí)支撐方木），使轉(zhuǎn)子基本保護(hù)水平。注意軸頸上必須放置保護(hù)襯墊（從內(nèi)到外：毛氈或橡皮板+鋁墊片+鐵墊片）以保護(hù)軸頸。

（4）用兩個(gè)手動葫蘆分別從定子勵(lì)端左、右兩邊吊攀處（也可固定到勵(lì)端端罩法蘭上）掛到轉(zhuǎn)子勵(lì)端端部的工具梁上。見示意圖（2）

（5）勻速拉動左、右兩側(cè)手動葫蘆的鏈索，使轉(zhuǎn)子緩慢向前滑移。注意左、右兩側(cè)手動葫蘆拉動速度應(yīng)盡量保持一致，使轉(zhuǎn)子與定子左右兩邊間隙保持基本相同；同時(shí)監(jiān)視聯(lián)軸器滑塊在滑板上的滑動情況是否良好。

（6）當(dāng)轉(zhuǎn)子移動到位置“B”時(shí)，暫停向前移動，將轉(zhuǎn)子勵(lì)端稍稍抬高，放入轉(zhuǎn)子本體部位的滑塊（由兩塊組成，放置時(shí)請注意方向。在滑塊上預(yù)先栓上繩子，以便監(jiān)視轉(zhuǎn)子移動時(shí)滑塊是否跟著一起向前移動，也便于轉(zhuǎn)子到位后取出滑塊）。轉(zhuǎn)子本體滑塊放置好后，下降轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子基本保持水平狀態(tài)，并使轉(zhuǎn)子部分重量轉(zhuǎn)移到本體部位的滑塊上。見示意圖（1）

（7）繼續(xù)均勻拉動左、右兩側(cè)葫蘆的鏈索使轉(zhuǎn)子向前移動，注意觀察轉(zhuǎn)子本體滑塊和聯(lián)軸器滑塊在滑板上的滑行情況。當(dāng)聯(lián)軸器處滑塊接近汽端線圈時(shí)，將轉(zhuǎn)子重量全部移至本體部位的滑塊上，一直滑動到位置“C”（到位置“C”時(shí)，汽勵(lì)端軸頸均能夠用轉(zhuǎn)子吊具吊?。⒁猱?dāng)聯(lián)軸器滑塊從滑板上脫出時(shí)，將其拿到機(jī)外（可先將轉(zhuǎn)子勵(lì)端稍稍降低，以利于聯(lián)軸器滑塊的取出）而且不要將聯(lián)軸器滑塊掉在定子線圈端部上。見示意圖（3）。

（8）用勵(lì)端轉(zhuǎn)子吊具上的吊索吊起勵(lì)端軸頸部位，（軸頸上應(yīng)加保護(hù)襯墊），取下吊車吊繩。此時(shí)轉(zhuǎn)子汽端由轉(zhuǎn)子本體滑塊支撐，勵(lì)端由轉(zhuǎn)子吊具吊住，轉(zhuǎn)子在用吊具吊住之前，應(yīng)再次檢查吊索的卡子是否把緊牢靠，確認(rèn)無誤后方能將轉(zhuǎn)子吊住。見示意圖（3）。

（9）用汽端轉(zhuǎn)子吊具上的吊索吊起汽端軸頸部位（軸頸上應(yīng)加保護(hù)墊）。此時(shí)轉(zhuǎn)子汽、勵(lì)兩端均由轉(zhuǎn)子吊具吊住，把轉(zhuǎn)子本體滑塊、滑板、保護(hù)板（鋼板紙+橡皮板）從勵(lì)端拖出，用手電筒檢查一下定子膛內(nèi)是否還有遺留物。

1.7 安裝汽、勵(lì)端氣隙擋風(fēng)板

裝配時(shí)注意先裝下半部分兩塊擋風(fēng)板，待下半端蓋就位，轉(zhuǎn)子落在軸瓦上，且空氣間隙檢查完后再裝側(cè)部和上部四塊擋風(fēng)板，自鎖螺母的螺紋部位涂樂泰厭氧膠，并把合在雙頭螺栓上。

1.8 安裝下半端蓋及軸承

（1）清理下半端蓋與端罩結(jié)合面,在下半端蓋密封槽兩側(cè)連續(xù)、均勻、薄薄地涂上一層可賽新平面密封膠，將下半端蓋就位，以端蓋與端罩的定位銷定位，穿入下半端蓋與端罩把合的所有螺栓并把緊。密封膠不能涂得太厚，應(yīng)避免密封膠被擠壓進(jìn)入密封槽內(nèi)而影響以后的注密封膠工作。

（2）將轉(zhuǎn)子支撐工具裝在下半端蓋上，在支撐工具與轉(zhuǎn)子之間加襯墊（鋁墊片+鐵墊片）。松開吊繩，使轉(zhuǎn)子落在支撐工具上。

（3）用汽輪機(jī)油潤滑軸頸及軸承，將下半軸承套及軸瓦裝入端蓋內(nèi)就位。

（4）松開轉(zhuǎn)子支撐工具，使轉(zhuǎn)子落在軸承上。

1.9 發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子工作完畢，按要求做好轉(zhuǎn)子保護(hù)工作。

七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施

（1）發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)子上的護(hù)環(huán)風(fēng)扇等處不得作為起吊和支撐的施力點(diǎn)，在穿轉(zhuǎn)子過程中也不得有碰撞。

（2）穿轉(zhuǎn)子時(shí)，鋼絲繩在轉(zhuǎn)子上應(yīng)有兩個(gè)綁扎點(diǎn)，兩點(diǎn)之間的距離不得少于500～710mm，綁扎時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩滑動。

（3）穿轉(zhuǎn)子工作從開始起吊至裝好端蓋將轉(zhuǎn)子就位必須連續(xù)完成，不得終止工作。

八、作業(yè)的安全保證措施

（1）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝前，應(yīng)向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

（2）轉(zhuǎn)子在吊裝過程中,磁極中心線位于垂直位置。

（3）吊繩決不可捆扎在護(hù)環(huán)處、風(fēng)扇處和集電環(huán)處。

（4）吊裝過程中在使用行車或其它起吊機(jī)械吊放設(shè)備時(shí)，吊鉤、重物下方嚴(yán)禁站人，并且不得從作業(yè)人員上方經(jīng)過。

（5）吊繩和轉(zhuǎn)子接觸處應(yīng)加保護(hù)墊，防止損傷轉(zhuǎn)子表面，整個(gè)轉(zhuǎn)子表面應(yīng)妥善保護(hù)，以防擦傷和碰傷。

（6）在裝、拆滑板及轉(zhuǎn)子穿裝過程中，注意防止損傷鐵心及碰傷、污染端部線圈。

（7）轉(zhuǎn)子穿裝過程中隨時(shí)注意防止轉(zhuǎn)子滾動。

（8）在對轉(zhuǎn)子重新捆綁需臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)支撐穩(wěn)妥，支撐塊應(yīng)避免觸及定子線圈。

（9）在穿轉(zhuǎn)子過程中，進(jìn)入定子內(nèi)部的工作人員身上應(yīng)無異物，嚴(yán)禁任何物品掉入定子內(nèi)部。

（10）穿轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)由專人指揮，并派專人監(jiān)護(hù)。

（10）設(shè)立警示牌，與穿轉(zhuǎn)子無關(guān)人員禁止進(jìn)入工作區(qū)域。

九、作業(yè)危險(xiǎn)源辯識及控制

十、環(huán)境與文明措施

1、施工中產(chǎn)生的垃圾、廢料、廢油等應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)，集中處理，防止對環(huán)境造成污染。

2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)正確穿戴好必需的個(gè)人勞保用品(如勞保服、勞保鞋和安全帽等)，勞保和安全用品穿戴不全或不符合要求的，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場后必需嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律與安全作業(yè)規(guī)程。

5、施工現(xiàn)場保持清潔，垃圾及時(shí)清理,做到“三清”。

6、設(shè)備材料分類堆放整齊，掛標(biāo)識牌。

十一.施工措施(環(huán)境/安全技術(shù)措施)交底表格樣式

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廣西電力工程建設(shè)公司

施工措施（環(huán)境/安全技術(shù)）交底表

工程項(xiàng)目名稱：中電廣西防城港電廠（2×600MW）工程??????????????

???? 安全員/日期：????????????????????????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人審批/日期

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