崗位流程
參加班前會→了解工作內(nèi)容→按要求巡視檢查井下電氣設(shè)備→審閱“兩票”、學習安全措施→熟悉設(shè)備情況→按照“兩票”和安全措施停電→驗電→放電→裝設(shè)接臨時接地線→懸掛警示牌→按技術(shù)要求檢修→全面檢查設(shè)備→將設(shè)備恢復完好→按照“兩票”和安全措施送電→觀察設(shè)備運行情況。
崗位危險源辨識
1.巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好。
2.作業(yè)現(xiàn)場沒按規(guī)定檢查瓦斯。
3.個人防護用具和防護設(shè)施不齊全完好。
4.沒有停電、閉鎖掛牌或沒人監(jiān)護。
5.打開檢修的設(shè)備沒有驗電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌就觸及電氣元件。
6.電氣設(shè)備檢修完畢后，設(shè)備內(nèi)遺留工具、雜物。
7.帶電搬遷電氣設(shè)備及電纜。
8.檢修完畢未檢查確認就送電。
崗位風險防范及應(yīng)急提示
1.作業(yè)前敲幫問頂，確保頂板巷幫支護可靠。
2.維修電工檢修電氣設(shè)備前，檢查電器設(shè)備周圍及巷道幫頂瓦斯情況，濃度0.5%以下方可進行檢修工作。
3.維修電工檢修電氣設(shè)備前，配備防護手套、絕緣手套、驗電筆、停電牌、絕緣臺、放電地線及相關(guān)工具，任何一項不符合檢修條件的，都不得進行檢修工作。
4.維修電工檢修電氣設(shè)備前，將上級電源（或持有效的停電工作票）斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴禁送電”警示牌，設(shè)專人監(jiān)護，停送電嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的規(guī)定。
5.打開電氣設(shè)備后，用合格的驗電筆進行驗電，確認無電后，將接地線先接接地端后接放電端進行放電。
6.電氣設(shè)備檢修完畢，維修電工認真檢查設(shè)備內(nèi)有無遺留工具、雜物，并檢查接線及螺絲緊固情況，確認無問題，方可關(guān)閉柜門或蓋板。
7.搬遷電氣設(shè)備時，必須將上級電源（或持有效的停電工作票）斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴禁送電”警示牌，并設(shè)專人進行監(jiān)護。
8.電氣設(shè)備檢修完畢，維修電工必須檢查接線、螺絲緊固、插頭插接、進出線、橡膠圈、擋板、接地線、防爆結(jié)合面等情況，現(xiàn)場負責人進行復查，確認無問題，方可合蓋送電。
鉗工崗位風險提示卡
崗位流程
參加班前會→按要求巡視檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的機械部件→發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、停機處理→按技術(shù)要求檢修→全面檢查設(shè)備→檢修完畢后將所檢修設(shè)備內(nèi)的雜物清理干凈→進行試運轉(zhuǎn)→觀察設(shè)備運行情況。
崗位危險源辨識
1.未正確使用工具。
2.起吊作業(yè)安全防護不到位。
3.工作完畢未清理機械設(shè)備雜物。
4.不核實圖紙尺寸。
5.檢修帶壓設(shè)備前未泄壓。
6.靠近運轉(zhuǎn)部位。?????????
7.高空作業(yè)未系安全帶。
崗位風險防范及應(yīng)急提示
1.作業(yè)人員上崗前經(jīng)過專門培訓，考試合格持證上崗。
2.起吊設(shè)備前，檢查起吊工具（起吊錨桿、導鏈，鋼絲繩扣）處于完好狀態(tài)，起吊高度為50mm時，再次檢查起吊工具，拉小鏈的人員所站位置正確。
3.設(shè)備檢修完畢，必須對所檢修設(shè)備內(nèi)的雜物清理干凈，施工完畢后，項目負責人進行驗收。
4.加工零配件前，作業(yè)人員核準圖紙。
5.檢修帶壓設(shè)備前，釋放殘壓后檢修。
6.檢查轉(zhuǎn)動部位時，只能目測，不得用手觸摸，安設(shè)防護裝置。。
7.高空作業(yè)必須系好安全帶。
井下鉆探和探放水工崗位風險提示卡
崗位流程
參加班前會→明確本班工作任務(wù)→現(xiàn)場巡查→作業(yè)前準備→正常作業(yè)→作業(yè)完畢整理工器具→清理崗位衛(wèi)生→填寫相關(guān)記錄
崗位危險源辨識
1.進入施工地點未檢查有害氣體濃度或檢查不到位。
2.鉆機工未檢查鉆場頂幫完好情況。
3.鉆機壓柱松動支設(shè)不穩(wěn)，柱頭絲未捆綁或捆綁不牢固。
4.鉆機各部件緊固螺絲，螺絲松動，鉆架松動。
5.鉆機機械護罩不完好。
6.水路、液壓系統(tǒng)不完好。
7.開孔鉆進時，精力不集中或鉆進壓力過大。
8.封孔后，孔口管裝設(shè)不牢固。
9.鉆機停鉆后，開關(guān)未停電閉鎖。
10.搬運鉆機時，人員配合不協(xié)調(diào)。
崗位風險防范及應(yīng)急提示
1.鉆機班長必須攜帶便攜式瓦檢儀，按規(guī)定檢查瓦斯情況，瓦檢員監(jiān)督使用情況。
2.施工前鉆機班長對施工地點進行敲幫問頂，確認安全后方可作業(yè)，安檢員監(jiān)督施工地點的頂板完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.作業(yè)前鉆機班長對鉆機壓柱進行檢查，確保壓柱打設(shè)牢固、柱頭絲可靠，安檢員監(jiān)督施工地點的鉆機穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
4.施工前鉆機班長對鉆機各部件緊固螺絲螺絲進行檢查，確保緊固可靠，安檢員負責監(jiān)督施工地點的鉆機穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
5.開機前鉆機班長對鉆機機械護罩的牢固情況進行檢查確保護照齊全完好，作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)螺栓松動時及時緊固，動力科負責監(jiān)督。
6.鉆機工開機后打開供水截止閥檢查供水管路確保不漏液，水壓達到0.5mpa以上；鉆機工開機后查看油路不漏油，接頭緊固。
7.鉆機工操作鉆機開孔鉆進時，精力要集中，要手不離手把，眼不離鉆機。鉆機工要根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整壓力調(diào)節(jié)手輪，使鉆進壓力符合鉆孔鉆進技術(shù)工藝參數(shù)的要求。
8.嚴格按照設(shè)計和措施要求進行封孔，封孔長度必須符合規(guī)定，孔口管裝設(shè)好后，使用多股8#鉛絲將孔口管加固。
9. 鉆機停鉆后，鉆機班長將開關(guān)停電閉鎖，機電檢查人員、帶班隊干進行監(jiān)督、檢查。
10.搬運鉆機時，人員協(xié)調(diào)一致，同肩抬運，步調(diào)一致。
乳化液（噴霧）泵站司機崗位風險提示卡
崗位流程
參加班前會→現(xiàn)場交接班→崗位巡查→作業(yè)前準備→正常作業(yè)→監(jiān)控運行→停機→清理崗位衛(wèi)生→填寫交接班記錄→現(xiàn)場交接班。
崗位危險源辨識
1.上班期間精力不充沛，未按操作規(guī)程操作。
2.安全注意事項及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定不熟悉掌握。
3.檢修所需工器具不完好，攜帶不齊全。
4.泵站司機不熟悉乳化液（噴霧）泵站工作原理及結(jié)構(gòu)性能，未經(jīng)過專門培訓，未持證上崗。
5.泵站司機未現(xiàn)場交接班，對乳化液（噴霧）泵站各管路連接、管接頭、安全閥、壓力表、泵頭、聯(lián)接螺栓、密封等未進行檢查。
6.泵站工開泵前未與工作面工作人員進行聯(lián)系，聯(lián)系信號不完好。
7.檢修泵站時未停電閉鎖，未掛停電警示牌。
8.壓力表、安全閥、卸壓閥不完好、不靈敏可靠，未定期校驗。
崗位風險防范及應(yīng)急提示
1.嚴禁在精神狀態(tài)不佳的情況下參加當班作業(yè)，嚴格按照操作規(guī)程操作。
2.應(yīng)熟練掌握安全注意事項及有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
3.檢修所需工器具必須完好，攜帶齊全。
4.泵站司機必須熟悉乳化液（噴霧）泵站工作原理及結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)過專門培訓，持證上崗。
5.泵站司機必須現(xiàn)場交接班，對乳化液（噴霧）泵站各管路連接、管接頭、安全閥、壓力表、泵頭、聯(lián)接螺栓、密封等進行檢查。
6.泵站工開泵前必須與工作面工作人員進行聯(lián)系，聯(lián)系信號完好。
7.檢修泵站時必須停電閉鎖，必須掛停電警示牌。
8.壓力表、安全閥、卸壓閥必須完好、靈敏可靠，定期進行校驗。
砂輪機崗位風險提示卡
崗位流程
參加班前會→明確本班工作→作業(yè)前檢查設(shè)備電控開關(guān)、電纜，擱架、砂輪片是否緊固情況→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄
崗位危險源辨識
1.工作時沒按規(guī)定配戴專用防護眼鏡和工作帽，工作服“領(lǐng)口、袖口、下擺”松開。
2.砂輪機的接地裝置失效。
3.工作中身體正對砂輪片。
4.同一塊砂輪上，兩人同時使用，更在砂輪的側(cè)面磨削。
5.允許在砂輪機上磨又重又大的工件，單手持工件進行磨削。
6.啟動后轉(zhuǎn)速未達到額定轉(zhuǎn)速時進行工作。
7.磨削銅、鋁、錫、鉛之類的軟金屬和非金屬工件。
8.戴手套作業(yè)。
9.使用有裂紋、殘缺的砂輪片。
崗位風險防范及應(yīng)急提示
1.工作時必須配戴專用防護眼鏡和工作帽，工作服“領(lǐng)口、袖口、下擺”扎緊。
2.砂輪機的接地裝置必須完好。
3.工作中不準將身體正對砂輪片，應(yīng)站在砂輪機側(cè)面。
4.同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨削。
5.不允許在砂輪機上磨又重又大的工件，也不得單手持工件進行磨削。
6.啟動后轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速時方可進行工作。
7.嚴禁磨削銅、鋁、錫、鉛之類的軟金屬和非金屬工件。
8.嚴禁戴手套作業(yè)。
9.嚴禁使用有裂紋、殘缺的砂輪片。
砂輪切割機司機崗位風險提示卡
崗位流程
參加班前會→明確本班工作→作業(yè)前檢查設(shè)備電控開關(guān)、電纜、支撐輪、夾緊裝置、防護罩是否完好、砂輪片是否緊固情況→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄
崗位危險源辨識
1.未佩戴勞動防護用品，穿過于寬松的工作服，戴手套及袖口不扣進行操作。
2.砂輪切割機接地失效，電源線有損傷。
3.加工的工件未夾持牢靠，工件裝夾不緊就開始切割。
4.嚴禁在砂輪切割片平面上進行打磨作業(yè)，防止砂輪片碎裂。
5.切割時操作者必須偏離切割片正面，并戴好防護眼鏡和口罩。
6.使用殘缺的砂輪片，切割時火星四濺，并離易燃易爆物品。
7.當切割片的磨損量大于切割片半徑的2/3時未更換。更換新切割片時，沒有切斷電源。
8.利用砂輪切割機切割木材、塑料等軟粘性材料和未夾緊的小工件（即小于150mm）。
9.使用砂輪切割機時，使切割片的旋轉(zhuǎn)方向?qū)ο蚋浇墓ぷ魅藛T
10.切割時沒有握緊切割機手把。
11.切割工件較長時，沒有使用托架支承，使工件兩端高度不同，圓形工件有防滾動現(xiàn)象。
12.使用切割機如在潮濕地方工作時，沒有站在絕緣墊或干燥的木板上進行。
13.當設(shè)備出現(xiàn)抖動、聲音不正常及其它故障，仍在作業(yè)。
崗位風險防范及應(yīng)急提示
1.正確佩戴勞動防護用品，不可穿過于寬松的工作服，嚴禁戴手套及袖口不扣進行操作。
2.砂輪切割機必須可靠接地，電源線、防護罩、手柄、開關(guān)完好無損。
3.加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。
4.嚴禁在砂輪切割片平面上進行打磨作業(yè)，防止砂輪片碎裂。
5.切割時操作者必須偏離切割片正面，并戴好防護眼鏡和口罩。
6.嚴禁使用殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。
7.當切割片的磨損量大于切割片半徑的2/3時應(yīng)及時更換。更換新切割片時，必須切斷電源。
8.嚴禁利用砂輪切割機切割木材、塑料等軟粘性材料和未夾緊的小工件（即小于150mm）。
9.使用砂輪切割機時，應(yīng)使切割片的旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員。
10.切割時必須穩(wěn)握切割機手把。
11.切割工件較長時，必須使用托架支承，使工件兩端高度相同，圓形工件應(yīng)有防滾動的措施。
12.使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上。
13.設(shè)備出現(xiàn)抖動、聲音不正常及其它故障，應(yīng)立即停機進行修理。
電焊工崗位風險提示卡
崗位流程
參加班前會→明確本班工作→清理工作地點附近易燃易爆物品→檢查電焊機完好情況→送電焊機電源→觀察電焊機運行情況→調(diào)節(jié)焊接電流→按技術(shù)要求焊接加工→檢查工件有無焊接缺陷→工作結(jié)束后切斷電焊機電源→整齊盤放焊把線→打掃現(xiàn)場衛(wèi)生→填好工作記錄
崗位危險源辨識
1.個人防護用具和防護設(shè)施不齊全完好。
2.未按規(guī)定停、送電。
3.電焊機絕緣不好，漏電。
4.電焊地點周圍有積水，操作人員發(fā)生觸電。
5.氣瓶、氣袋不完好，擺放距離不符合規(guī)定。
6.消防設(shè)施不齊全、完好。
7.未清理施工現(xiàn)場易燃易爆物品。
崗位風險防范及應(yīng)急提示
1.電焊工按規(guī)定要求著裝，衣服領(lǐng)口、袖口、衣角扎緊，佩戴好防護面罩及電焊手套，電焊機裝設(shè)可靠的接地保護，有可靠的防護罩及警示牌。
2.工作完畢必須切斷電源，將電焊機把線整齊盤圈防至在制定地點，送電前，必須檢查電焊機有可靠的接地保護，電焊機把線無裸漏，焊鉗絕緣良。
3.送電前，確認電焊機附近無積水。
4.電焊工作業(yè)前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、輸氣管、割炬、減壓器等的完好狀況，氧氣瓶、乙炔瓶及電焊機必須放置距施工地點10米以外，氧氣瓶和乙炔瓶和電焊機之間也必須保持不小于5米的距離。
5.必須在電焊地點配備合格滅火器（不少于2只），消防水桶一只，消防水管暢通，手閥、閘門完好，開閉靈活。
6.焊割前，必須將焊割地點的易燃易爆物品清理干凈。
7. 清理施工現(xiàn)場易燃易爆物品。

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