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發(fā)電機定子組裝及安裝安全技術(shù)要求

  
評論: 更新日期:2019年03月17日

ü? 分瓣定子組裝的規(guī)定

1)定子基礎(chǔ)清掃及測定時,應(yīng)制定防止落物或墜落的安全措施,遵守機坑作業(yè)安全技術(shù)要求。

2)定子在安裝間組裝時,組裝場地應(yīng)整潔干凈,臨時支墩應(yīng)平穩(wěn)牢固,調(diào)整用楔子板有2/3的接觸面,測圓架的中心基礎(chǔ)板應(yīng)埋設(shè)牢靠。

3)定子在機坑內(nèi)組裝時,機坑外圍應(yīng)設(shè)置安全欄桿和警示標(biāo)志,欄桿高度應(yīng)滿足安全要求。

4)機坑內(nèi)工作平臺應(yīng)牢固,孔洞應(yīng)封堵,并應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)和警示標(biāo)志。使用測圓架調(diào)整定子中心和圓度時,測圓架的基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度。測圓架應(yīng)與工作平臺分開設(shè)置,工作平臺應(yīng)有可靠的梯子和欄桿。

5)起吊前應(yīng)檢查起吊工具是否可靠,鋼絲繩無斷裂、磨損,吊運應(yīng)有專人負責(zé)和專人指揮。

6)分瓣定子組合,第一瓣定子就位時,應(yīng)臨時固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)墊穩(wěn)后,才能松開吊鉤。此后每吊一瓣定子與前一瓣定子組合成整體,組合螺栓全部套上,均勻地擰緊1/3以上的螺栓,并應(yīng)支墊穩(wěn)妥后,才能松開吊鉤,直到組合成整體。

7)定子組合時,作業(yè)人員的手嚴(yán)禁伸進組合面之間。上下定子應(yīng)設(shè)置梯子,嚴(yán)禁踩踏線圈,緊固組合螺栓時,應(yīng)有可靠的工作平臺和欄桿。

8)對定子機座組合縫進行打磨時,作業(yè)人員應(yīng)戴防護鏡和口罩。在定子的任何部位施焊或氣割時,應(yīng)遵守焊接安全操作規(guī)程并派專人監(jiān)護,嚴(yán)防火災(zāi)。

ü? 鐵芯疊裝的安全規(guī)定

1)定位筋安裝調(diào)整過程中,千斤頂、“C”形夾等調(diào)整工具及工作平臺應(yīng)固定牢靠,工作平臺應(yīng)連接成整體。

2)定子鐵芯疊裝及整形時,工作人員應(yīng)戴防護手套。定子鐵芯疊裝時,應(yīng)搭設(shè)牢固的工作平臺,工作平臺內(nèi)側(cè)應(yīng)有欄桿,在工作平臺上壓緊鐵芯,如使用扳手時,扳手的手把上應(yīng)系有安全繩。

3)定子鐵芯組裝完成后,在定子連接件上進行焊接作業(yè)時,焊接件應(yīng)設(shè)置專用接地線,對鐵芯進行接地保護。

4)有熱壓要求的定子鐵芯,加熱設(shè)備及電纜應(yīng)固定牢靠,加熱前應(yīng)檢查,鐵芯應(yīng)做接地保護并應(yīng)制定相應(yīng)的熱壓措施,經(jīng)審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。

ü? 定子磁化試驗的安全規(guī)定

鐵芯磁化試驗時,現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材;定子周圍應(yīng)設(shè)臨時圍欄,懸掛警示標(biāo)志,并應(yīng)派專人警戒,非試驗人員不得進入試驗區(qū)。定子機座、測溫電阻接地應(yīng)可靠,接地線截面積應(yīng)符合規(guī)范要求。

勵磁電源、開關(guān)柜、電纜應(yīng)經(jīng)核算滿足試驗容量要求。勵磁電纜與鐵芯凸棱之間應(yīng)可靠襯墊,襯墊物采用橡皮,且其厚度不應(yīng)小于10mm;勵磁電纜硬物破損,試驗前應(yīng)進行交流耐壓試驗。

鐵芯磁化試驗時,現(xiàn)場試驗人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮和安排,應(yīng)穿絕緣鞋。不得將金屬物品遺留在鐵芯上或在定子內(nèi)膛造成鐵芯短接;不得用手觸摸穿芯螺桿,不得用雙手同時觸摸鐵芯。

參與試驗人員應(yīng)佩戴耳塞,嚴(yán)禁高血壓、心臟病等對噪聲敏感的人參與試驗。

ü? 定子下線的規(guī)定

1)線棒到貨應(yīng)儲存在恒溫、干燥的保溫倉庫內(nèi),線棒箱上方不得壓重物或吊運設(shè)備。搬運線棒時應(yīng)避免磕碰,以免造成絕緣缺陷,線棒較長時應(yīng)采用三點支撐存放,搬運時三點受力。

2)使用機械手下線時,機械手應(yīng)固定可靠,經(jīng)試驗可靠后,方能使用。用手工下線時,工作平臺內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有扶手欄桿。線棒推入時,線棒上下端應(yīng)均勻同時推入,不得強行推入。

3)采用無塵下線時,宜采用防塵工作棚。工作棚內(nèi)應(yīng)有防潮設(shè)施及通風(fēng)設(shè)備,保持工作棚內(nèi)溫度及濕度符合要求。

4)易燃化學(xué)品應(yīng)單獨存放,并應(yīng)由專人保管。庫房應(yīng)保持通風(fēng)并配有消防器材。

5)配制環(huán)氧復(fù)合物時,場地應(yīng)通風(fēng)良好。環(huán)氧樹脂等化學(xué)材料不應(yīng)用明火直接加溫。當(dāng)工作中使用化學(xué)物品時應(yīng)戴上手套、防護鏡、防護衣和防護鞋。工作完后應(yīng)洗手。

6)打槽楔時,注意力應(yīng)集中,防止傷手或手錘脫落傷人,不得擊傷線圈及鐵芯。

7)定子線端部釬焊時,應(yīng)戴防護眼鏡、手套和腳蓋。中頻焊接時,應(yīng)使用硬云母片將感應(yīng)圈和電接頭隔離開。定子的端部絕緣盒灌注時應(yīng)嚴(yán)格按照廠家規(guī)定的溫度和配比調(diào)制環(huán)氧樹脂,不得明火加熱并應(yīng)有消防設(shè)施。多余的環(huán)氧樹脂應(yīng)按要求專門處置,不得隨意傾倒或丟棄。

8)噴漆作業(yè)周圍嚴(yán)禁有明火,施工場地應(yīng)通風(fēng)良好。定子內(nèi)部介質(zhì)冷卻的線棒,在與冷卻介質(zhì)的管路連接以前,在線棒兩端應(yīng)臨時密封,嚴(yán)防雜物進入內(nèi)冷線棒和管道。

ü? 發(fā)電機定子線圈干燥的措施

1)定子線圈的上、下端部、鐵芯的每個通風(fēng)墻(孔)應(yīng)經(jīng)專人分段負責(zé)檢查,并經(jīng)復(fù)查無金屬及其他雜物后,方可用無水、無油污的壓縮空氣進行徹底清掃。

2)采用定子線圈內(nèi)部通電并輔以電熱器輔助配合干燥時,保溫用的篷布,應(yīng)與電熱器保持一定的安全距離。

3)采用溫度計測溫時,應(yīng)使用酒精溫度計,不得使用水銀溫度計;加溫過程中,不應(yīng)在發(fā)電機風(fēng)洞內(nèi)各基礎(chǔ)面進行任何工作;應(yīng)配備相應(yīng)滅火器。

ü? 定子耐壓試驗的規(guī)定

定子耐壓試驗應(yīng)制定相應(yīng)的試驗措施并經(jīng)審查批準(zhǔn)后遵照執(zhí)行。定子耐壓試驗前,應(yīng)對定子進行徹底清掃,清除定子上的金屬;定子機座、測溫計應(yīng)接地。

耐壓試驗時應(yīng)由專人指揮,升壓操作應(yīng)有專人監(jiān)護,操作人員應(yīng)穿絕緣鞋?,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)臨時圍欄隔離,并懸掛警示標(biāo)志。

使用高壓試驗設(shè)備時,外殼應(yīng)接地。接地線應(yīng)采用截面積不小于4mm2的多股軟銅線,接地應(yīng)良好可靠。

ü? 定子安裝與調(diào)整的規(guī)定

定子吊裝應(yīng)編制專項安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案,并成立專門的組織機構(gòu)。

定子吊裝前應(yīng)對橋機進行全面檢查,確保橋機電源正??煽坎?yīng)檢查橋機起升制動器。定子吊裝時,應(yīng)由專人負責(zé)統(tǒng)一指揮。

定子安裝調(diào)整時,測量中心的求心器裝置,應(yīng)裝在發(fā)電機層。測量人員在機坑內(nèi)的工作平臺,應(yīng)有一定的剛度要求,且應(yīng)有上下梯子、走道及欄桿等。

用千斤頂調(diào)整定子高程、中心時,應(yīng)選擇機座上合適的受力部位,使機座受力均勻,調(diào)整量較大時,應(yīng)逐步小量調(diào)整。

定子調(diào)整過程中,對定子上下端繞組應(yīng)進行防塵、防止雜物進入繞組之間和采取防止電焊或氣割飛濺燒傷繞組絕緣的保護措施。電焊應(yīng)設(shè)置專用接地線。

定子在機坑調(diào)整過程中,應(yīng)在孔洞部位搭設(shè)安全網(wǎng),高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

ü? 定子冷卻系統(tǒng)安裝的規(guī)定

發(fā)電機冷卻系統(tǒng)空氣冷卻器、加壓循環(huán)設(shè)備、膨脹水箱、循環(huán)水管等設(shè)備進場道路應(yīng)暢通;作業(yè)區(qū)正上方無其他工種作業(yè)。

施工現(xiàn)場應(yīng)清理干凈,安裝部位應(yīng)有防塵措施,安裝時溫度不宜低于5℃,空氣相對濕度應(yīng)在80%以下。溫度低于5℃時應(yīng)考慮保溫措施防凍。

空氣冷卻器、熱交換器、冷凝器安裝前必須進行水壓檢查,不得有滲漏;水壓試驗后應(yīng)立即放盡存水;試驗完畢后,各接口應(yīng)妥善封閉。

管道安裝組合前應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,管道內(nèi)不得留有任何雜物;管道不得強行對接;管道開孔、切割宜采用機械方式,不得采用火焰或電焊切割。安裝過程中,管道內(nèi)嚴(yán)禁存放工具或材料,管口應(yīng)及時加塞或加蓋。

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