作業(yè)班組
|
|
作業(yè)開始時間
|
|
作業(yè)結(jié)束時間
|
|
作業(yè)任務(wù)
|
|
||||
工作地點(diǎn)
|
|
||||
工作負(fù)責(zé)人
|
|
工作人員
|
|
||
|
序號
|
準(zhǔn)備項(xiàng)
|
準(zhǔn)備次項(xiàng)
|
準(zhǔn)備項(xiàng)內(nèi)容(填寫人: )
|
工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)
|
|||
1
|
出發(fā)前準(zhǔn)備
|
工器具
|
噴燈或噴槍、個人工具、電纜剝削器、環(huán)帶電鋸(鋼鋸)、壓接鉗、電纜剪、電纜支撐器具、絕緣手套、兆歐表、濕度計(jì)、急救包、接地線、臨時接地棒、10kV驗(yàn)電器、雙保險安全帶、警示牌、安全圍欄、絕緣梯、腳踏板/腳扣、電纜耐壓試驗(yàn)設(shè)備。
|
確認(rèn)( )
|
|||
2
|
出發(fā)前準(zhǔn)備
|
資料
|
電纜熱縮終端頭及附件( )套、相色帶(黃、綠、紅)、接線端子。
|
確認(rèn)( )
|
|||
3
|
出發(fā)前準(zhǔn)備
|
材料
|
電纜熱縮終端頭及附件( )套、相色帶(黃、綠、紅)、接線端子。
|
確認(rèn)( )
|
|||
電纜頭型號
|
|
電纜頭生產(chǎn)廠家
|
|
||||
電纜頭生產(chǎn)日期
|
|
電纜頭出廠編號
|
|
||||
4
|
現(xiàn)場設(shè)置
|
|
核實(shí)現(xiàn)場安全措施及標(biāo)示已按工作票設(shè)置;搬運(yùn)儀器、工具、材料擺放在指定位置。
|
確認(rèn)( )
|
1.低風(fēng)險及以上基準(zhǔn)風(fēng)險
|
|||||
序號
|
危害名稱
|
風(fēng)險控制措施
|
工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)
|
||
1
|
觸電
|
工作人員(含所用工器具和繩索)對10kV及以下帶電導(dǎo)線和設(shè)備最小距離不小于0.7m,與鄰近或交叉其他10kV及以下電力線路的安全距離不得小于1.0m ,電纜試驗(yàn)完成后應(yīng)充分放電。
|
確認(rèn)( )
|
||
2
|
墜落
|
安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上,應(yīng)防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物傷害 作業(yè)轉(zhuǎn)位時,不得失去安全帶保護(hù)(2)風(fēng)力大于5級時,禁止桿上作業(yè)。
|
確認(rèn)( )
|
||
3
|
打擊
|
作業(yè)過程中接地線、絕緣子等材料工具用繩索傳遞,電纜頭固定不牢固。
|
確認(rèn)( )
|
||
4
|
交通意外
|
裝設(shè)現(xiàn)場安全圍欄及警示牌,在道路周邊或道路上施工穿反光衣。
|
確認(rèn)( )
|
||
5
|
燙傷
|
使用噴燈前應(yīng)檢查噴燈本體是否漏氣、漏油或堵塞,噴燈加油不得超過桶容積的四分之三,禁止在明火附近進(jìn)行放氣或加油,點(diǎn)火時先將噴燈嘴預(yù)熱。使用噴燈時,噴燈嘴不準(zhǔn)對著人體及設(shè)備,打氣不得超壓。應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員操作噴燈或氣罐,工地配備滅火器。
|
確認(rèn)( )
|
||
2.新增風(fēng)險
|
|||||
序號
|
風(fēng)險描述
|
控制措施
|
工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)
|
||
1
|
|
|
確認(rèn)( )
|
||
2
|
|
|
|||
…
|
|
|
|
||
序號
|
作業(yè)內(nèi)容
|
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
|
作業(yè)結(jié)果
|
|
1
|
驗(yàn)電、裝設(shè)接地線
|
(1)核對線路設(shè)備名稱、編號及位置正確無誤。
(2)檢查絕緣手套、驗(yàn)電器及安全工器具完好,使用試驗(yàn)合格的10kV專用驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電。
(3)作業(yè)人員戴絕緣手套,在工作地點(diǎn)各端驗(yàn)明無電壓后掛接地線,過程設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(4)掛接地線時應(yīng)先接接地端,后接導(dǎo)線端,注意人體不得碰觸接地線。
|
確認(rèn)( )
|
|
2
|
拆除舊電纜終端頭
|
(1)拆除原電纜終端頭連接線。
(2)根據(jù)現(xiàn)場情況及需求切剝舊電纜終端頭并對電纜三相分別做相色標(biāo)識。
|
確認(rèn)( )
|
|
3
|
安裝及制作新電纜終端頭
|
(1)檢查電纜附件與電纜型號相符。
(2)將電纜置于終端位置,擦洗干凈終端1米范圍內(nèi)電纜護(hù)套。
(3)按廠家安裝說明書要求的尺寸加適當(dāng)長度剝除電纜外護(hù)套、鎧裝及襯墊層。
(4)再往下剝切內(nèi)護(hù)套,露出鎧裝,并擦洗剝切區(qū)往下50mm長護(hù)套表面污垢。
(5)按電纜附件廠家提供安裝制作說明書、安裝圖要求的尺寸、步驟逐項(xiàng)完成電纜頭制作。
(6)制作完成的電纜頭必須掛電纜標(biāo)識牌。
安裝要求及注意事項(xiàng):
a.需在編織接地線內(nèi)層和外層各繞包熱熔膠帶1~2層,將接地線包在當(dāng)中,套入的三芯分支套,盡量往下。
b.加熱時需先從分支套中段環(huán)形加熱收縮并向下緩慢環(huán)繞加熱收縮,完全收縮后下口應(yīng)有少量膠液擠出。再從分支套指根部向上緩慢環(huán)繞加熱直至完全收縮。從分支套中部開始加熱收縮有利于排出套內(nèi)的氣體。
c.所切銅屏蔽、外半導(dǎo)電層斷口要整齊平滑,剝除要干凈,不要傷損主絕緣。
d.對于殘留在主絕緣外表的半導(dǎo)電層,可用細(xì)砂布打磨干凈,必要時可使用玻璃刮除,刮除后需清潔主絕緣并用絕緣帶填充半導(dǎo)電層與主絕緣的間隙。
e.壓接端子后出現(xiàn)的毛刺,應(yīng)銼平打光,并且清洗干凈,接線端子與主絕緣之間的空隙需用絕緣帶填平。
f.所有熱縮管的加熱均由下至上均勻環(huán)形加熱。
g.鋼鎧與電纜銅屏蔽層應(yīng)分開接地。
|
確認(rèn)( )
|
|
4
|
重新核對電纜相位
|
核實(shí)電纜三相導(dǎo)線的相色,由記錄員做好記錄。
|
確認(rèn)( )
|
|
5
|
試驗(yàn)電纜
|
試驗(yàn)結(jié)果
|
合格( )、不合格( )
|
|
6
|
接線
|
待試驗(yàn)合格后,電纜終端頭應(yīng)安裝牢固,鋼鎧與電纜銅屏蔽層接地應(yīng)良好。
|
確認(rèn)( )
|
|
7
|
拆除接地線
|
工作負(fù)責(zé)人(運(yùn)行人員)拆除所裝設(shè)接地線。
|
確認(rèn)( )
|
|
序號
|
項(xiàng)目
|
內(nèi)容
|
結(jié)果
|
1
|
結(jié)論
|
是否正常
|
正常( )
不正常( )
|
2
|
發(fā)現(xiàn)問題
|
|
|
3
|
處理結(jié)果
|
|
確認(rèn)( )
|
4
|
風(fēng)險變化情況
|
|
確認(rèn)( )
|
5
|
備注
|
|
|