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電氣焊安全施工措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年08月05日

施工負(fù)責(zé)人:丁國(guó)棟   安全負(fù)責(zé)人:李克興   技術(shù)負(fù)責(zé)人:付建平
        為確保施工期間人身和設(shè)備安全,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,結(jié)合施工地點(diǎn)的實(shí)際情況,特制定如下措施:
                        井下動(dòng)用電氣焊的一般規(guī)定
         1、上崗條件:電氣焊人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的合格證后,持證上崗。
            2、穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品,準(zhǔn)備好使用工具、材料。
            3、檢查現(xiàn)場(chǎng)及焊接設(shè)備,工具符合安全規(guī)定。
            4、熟悉結(jié)構(gòu)焊接工藝、焊縫尺寸要求,選擇施焊方法。
            5、施工現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)良好,必須有瓦斯檢查員和安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),明火前要檢查施工現(xiàn)場(chǎng)瓦斯。
        6、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備砂箱、水管、滅火器、消防鉤、鐵鍬必備急需,氣焊氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送不得同車運(yùn)輸,必須分裝分運(yùn)。
        7、電氣焊施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀,施工前,施工單位現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安檢員等要做好現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督監(jiān)護(hù)工作。
        8、在進(jìn)行電氣焊接作業(yè)前,必須由瓦斯檢查員對(duì)工作地點(diǎn)附近地點(diǎn)進(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛确弦髸r(shí)方可進(jìn)行電氣焊作業(yè);電氣焊接過(guò)程中,瓦斯檢查員必須每隔30分鐘檢查一次施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?br />         9、電氣焊作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異?;蛲邫z儀報(bào)警時(shí),必須立即停止作業(yè),切斷電源并關(guān)閉氣瓶閥門(mén),待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開(kāi)始工作。
        10、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,遵守下列規(guī)定:
        ①、電焊、氣焊工作地點(diǎn)的前后兩端10m的范圍內(nèi)應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2臺(tái)滅火器。
        ②、電焊、氣焊、氣割等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
        ③、電焊、氣焊、氣割接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
        ④、電焊、氣焊、氣割等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,確認(rèn)安全無(wú)誤后方可離開(kāi),發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)立即處理。
                          氣割安全技術(shù)措施
           一、施工前:
         1、氧氣瓶閥門(mén)、乙炔(液化石油氣)瓶閥門(mén)、乙炔、回火防止器、壓力表、減壓閥、氧氣(乙炔)、帶等符合安全規(guī)定、現(xiàn)場(chǎng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
        2、焊割鋼材必須平穩(wěn)放在支架上,或者用型鋼墊起,下面留有間隙,切割鋼材表面應(yīng)清除油、銹及氧化皮,號(hào)線時(shí)必須考慮割縫寬度。
        3、必須在工作地點(diǎn)下方鋪設(shè)沙子和噴水或黃土(厚度為20mm--30mm)用來(lái)接收火星。
        二、施工中:
         1、預(yù)熱火焰尖端離工件2--4㎜,氣焊時(shí),采用焊絲件填料,保證母材和焊絲同時(shí)熔化。
         2、焊割時(shí),工作氣壓應(yīng)穩(wěn)定,速度要合適,移動(dòng)保持平衡均勻,并經(jīng)常檢查氧氣瓶壓力,壓力降低到0.75mpa時(shí)必須停止氣割工作。
         3、氣焊現(xiàn)場(chǎng)10m以內(nèi)不得有易燃、易爆物品,通風(fēng)必須良好。
         4、氧氣瓶瓶閥不得粘有油脂,且不得漏氣,乙炔瓶閥不得漏氣,使用時(shí)氧氣瓶與乙炔間隔3m以上,氧氣瓶不得平放,乙炔瓶必須起立放置且需有防倒措施。乙炔瓶瓶體表面溫度不得超過(guò)40°C。
         5、乙炔瓶必須放在離開(kāi)切割工作場(chǎng)地和其他火源10m以外的地方,氧氣瓶必須離開(kāi)切割地及火源5m以上。
         6、氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)輸時(shí)必須帶有安全帽,防震圈,移動(dòng)時(shí)用專用小車載運(yùn),嚴(yán)禁吊運(yùn)、拋擲,避免撞擊,以免發(fā)生爆炸,搬運(yùn)時(shí)不得戴有油污的手套。
         7、減壓器不得有直流現(xiàn)象,且不得粘有油污,高低壓表完好無(wú)損。
         8、氧氣帶、乙炔帶不得互換,在工作前和工作中都要防止纏繞,漏氣時(shí)可切斷并用專用接頭牢固連接。
         9、焊割炬不得粘有油污,各閥門(mén)靈活可靠,沒(méi)有漏氣現(xiàn)象,射吸式割炬射吸力良好。
         10、氧氣表、乙炔表安裝牢固,乙炔表必須裝有回火防止器。氧氣帶、乙炔帶安裝可靠。
         11、操作時(shí)必須載上防護(hù)鏡,點(diǎn)火及操作時(shí)不得回火,發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉切割氧氣閥門(mén),再關(guān)閉乙炔閥門(mén)。
         12、熄火時(shí),焊炬先關(guān)乙炔閥門(mén),再關(guān)氧氣閥門(mén),割炬先關(guān)切割氧氣閥門(mén),再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧閥門(mén)。
        13、當(dāng)回火發(fā)生后,立即關(guān)閉切割氧閥門(mén)和乙炔閥門(mén),然后關(guān)閉氧氣瓶閥,再采取滅火措施。
        14、使用氣焊時(shí),氣瓶距工作地點(diǎn)必須在5m以上,且氣瓶間距不應(yīng)小于5m;
        三、施工后:
        1、氣焊結(jié)束后,將使用的工具清點(diǎn)好,放到指定位置。
        2、氣焊工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,還應(yīng)有專人停留1小時(shí),檢查工作地點(diǎn)安全情況,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)安全并匯報(bào)方可離開(kāi)。
        3、氣瓶使用完畢后,必須立即升井。
       
                             電焊安全技術(shù)措施
          一、施工前:
         1、電焊地點(diǎn)10米范圍內(nèi)不得有易燃物,易爆物,通風(fēng)必須良好。
         2、電焊機(jī)接地線牢靠,接地電阻力小于4Ω,接地線斷面裸銅線大于12㎜2。
         3、電焊機(jī)離操作點(diǎn)距離應(yīng)大于2m,離煤壁應(yīng)大于1m。電焊機(jī)上下禁放雜物,搭鐵線應(yīng)搭接在被焊物體上,嚴(yán)禁用其他物體作傳導(dǎo)。
         4、電焊機(jī)必須完好,一次、二次導(dǎo)線不得有破損,不得互相纏繞,與電焊機(jī)、焊接電纜鉗連接必須可靠、牢固,在工作前、工作中要嚴(yán)查接線、設(shè)備是否完好,防止意外發(fā)生。
         5、電焊膠木把,不應(yīng)破損或開(kāi)裂,彈簧壓力可靠,鉗口牢靠。
        二、施工中: 
         1、開(kāi)工時(shí)應(yīng)穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品,準(zhǔn)備好使用的工具材料。
         2 、引弧前必須招呼周圍人員注意回避,防止弧光輻射,敲渣時(shí)戴好護(hù)目鏡,并要防止熔渣濺起灼傷自己和他人。
         3、收工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng),不得留下火種,并留人觀察1小時(shí)后,確無(wú)問(wèn)題方可離開(kāi)。
         4、工作完畢先關(guān)閉電焊機(jī)開(kāi)關(guān),再切斷電源開(kāi)關(guān)。
        三、施工后:
         1、工作完畢,由專職電工進(jìn)行斷電并整理好電源線。
         2、電焊工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,還應(yīng)有專人停留1小時(shí),檢查工作地點(diǎn)安全情況,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。
         3、再次檢查、整理設(shè)備并匯報(bào),設(shè)備及時(shí)出井。
        四、本措施未提到部分,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》實(shí)施。
                
       
       

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