一、施工概況
        由于前期井下管路安設(shè)部分段位漏水嚴(yán)重不合格，且有些部位影響架空乘人裝置安設(shè)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定對井下管路重新改造安裝。因在改造安裝過程中需對部分管路進(jìn)行切割、焊接，為確保施工安全，特制定切割、焊接安全技術(shù)措施。
        二、施工組織
        1、施工單位：機(jī)修班組
        2、施工地點：主斜井、水泵房。
        3、施工負(fù)責(zé)人：吳成祥，負(fù)責(zé)整個施工的人員組織，施工過程中安全、質(zhì)量的監(jiān)管落實工作。
        4、現(xiàn)場責(zé)任劃分：
           （1）跟班隊長：負(fù)責(zé)施工過程中人員的組織協(xié)調(diào)、安全管理、施工質(zhì)量的監(jiān)督以及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。
           （2）施工班長：負(fù)責(zé)對安全設(shè)施、施工環(huán)境的檢查，每道施工工序確認(rèn)完畢方允許進(jìn)行下一道施工。
           （3）切割操作人員、電焊操作人員：負(fù)責(zé)施工機(jī)具、材料的準(zhǔn)備及檢查確認(rèn)，嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)措施和本工種安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)
           （4）現(xiàn)場電工：按照停送電管理制度，負(fù)責(zé)電焊機(jī)、切割機(jī)的電源線接、拆停及送電操作工作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)確認(rèn)。
           （5）瓦檢員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的有毒、有害氣體檢查工作，瓦斯?jié)舛瘸迺r，嚴(yán)禁現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)。
           （6）安檢員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全設(shè)施、消防設(shè)施的完好狀況進(jìn)行檢查以及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，安全設(shè)施、消防設(shè)施不完好或安全技術(shù)措施執(zhí)行不到位，禁止現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)
        三、施工準(zhǔn)備
        1、入井準(zhǔn)備
        ①檢查電焊機(jī)、切割機(jī)。施工人員申請領(lǐng)取電焊、切割設(shè)備必須進(jìn)行仔細(xì)檢查：電焊機(jī)必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固；電流調(diào)節(jié)裝置應(yīng)動作靈敏、定位可靠。
        ②檢查電焊機(jī)電源線、焊把線、接地線。線纜截面滿足要求，中間無接頭、無破損，固定牢靠，進(jìn)出線接線柱護(hù)罩完好，焊把線、焊接電流合乎要求。
        ③檢查焊鉗。焊接頭夾緊焊條的區(qū)域絕緣無起泡、深度碳化和裂紋，焊接電纜的絕緣部分深入焊鉗長度至少為電纜外徑的兩倍，至少為30mm，焊鉗手柄有良好的絕緣層（外觀干燥、清潔），固定螺栓齊全緊固，焊鉗與電纜連接處受到外力時不脫開（檢查人員用正常力量進(jìn)行拉拽試驗），電纜無位移，焊鉗夾持力滿足要求，夾持焊條多次晃動后無位移、無偏擺（檢查人員用正常力量進(jìn)行晃動試驗）。
        ④檢查防護(hù)用具。焊工手套、絕緣膠靴、防護(hù)面罩、防護(hù)眼鏡、焊鉗絕緣套等完好、干燥，破損時必須更換，絕緣手套與絕緣膠靴要經(jīng)檢驗測試合格，達(dá)不到上述要求不得使用。
        ⑤電焊設(shè)備運輸期間要輕拿輕放，嚴(yán)禁受到碰撞，電焊機(jī)的電源線、焊把線及接地線要盤齊收好，上面進(jìn)行遮蓋，防止電焊機(jī)淋水，且固定牢固，以防移動，同時嚴(yán)禁與其他物料混裝。
        ⑥電焊機(jī)焊把至少備用一把，備用焊把也要進(jìn)行檢測，并要在地面與原電焊機(jī)焊把調(diào)換安裝一次，防止下井的備用焊把不能使用。
           （7）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、電焊工、瓦檢員都必須攜帶便攜式瓦檢儀。
        2、現(xiàn)場準(zhǔn)備
           （1）將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈，以防人工搬運材料時被絆倒,。
           （2）工作地點配備合格的8kg干粉滅火器2臺、20kg的消防沙、2個消防水桶，人員必須掌握滅火器的使用方法，備好水源。
           （3）放置電焊機(jī)，電焊機(jī)平穩(wěn)放置在地面干燥（距焊接作業(yè)地點5m以外），要放平放穩(wěn)，并可靠固定，防止滑動。
           （4）施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護(hù)眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
        3、作業(yè)準(zhǔn)備
           （1）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查切割割操作工、電焊操作工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
           （2）作業(yè)前，瓦檢員必須對附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進(jìn)行檢查，瓦斯不得超過0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和死角處無瓦斯積存時，方能進(jìn)行作業(yè)。
           （3）電焊機(jī)電源線由專職電工接在開關(guān)負(fù)荷側(cè)，電焊機(jī)與其電源開關(guān)間距不得大于10m；接線時必須嚴(yán)格執(zhí)行二級停電、閉鎖、掛牌、驗明無電后、充分放電、搭短路接地線，接地線良好方可操作。
          （4）經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員共同檢查確認(rèn)無安全隱患后方能施工。
           五、施工收尾
        1、電焊作業(yè)人員在規(guī)定時間內(nèi)完工后，由專職電工切斷電焊機(jī)電源開關(guān)，然后從開關(guān)負(fù)荷側(cè)拆除電焊機(jī)電源線，操作時嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌制度。電焊機(jī)拆除后收好焊槍、把線、焊條，清點電焊器具。
        2、電焊、切割設(shè)備及施工器具要由專人認(rèn)真核實，嚴(yán)禁將施工器具等遺留到施工地點及附近，核實完畢，將電焊設(shè)備及施工器具務(wù)必當(dāng)班升井。
        3、施工結(jié)束，必須將現(xiàn)場打掃干凈，施工現(xiàn)場再次灑水、覆蓋黃土，經(jīng)檢查無異常情況才能離開作業(yè)現(xiàn)場。
        4、指派專人現(xiàn)場監(jiān)視1小時，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即處理。
        六、安全技術(shù)措施
             1、一般規(guī)定
            （1）施工前所有參與施工的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施，不符合措施要求的嚴(yán)禁施工。
            （2）施工前必須檢查現(xiàn)場前后20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，實時監(jiān)測風(fēng)流中的有害氣體濃度當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并用水或黃土迅速將熔落物冷卻。
            （3）施工前，先做好各項準(zhǔn)備工作，備足所需的各種物料，登高作業(yè)必須提前備好安全帶。
        交接班時，上班的負(fù)責(zé)人必須將本班的施工情況及存在的問題向下個班負(fù)責(zé)人交待清楚，接班后首先要由本班負(fù)責(zé)人對工作地點的安全情況進(jìn)行全面檢查。
        容易滑動的物件要捆好扎牢牽引結(jié)實，避免滑落傷人。
        （6）必須堅持跟班隊長跟班制度，嚴(yán)禁脫崗、漏崗。
        （7）在作業(yè)過程中，如出現(xiàn)異常情況必須向調(diào)度室匯報。
         2、電焊作業(yè)
        （1）施工人員在搬運電焊機(jī)過程中，行走時注意防滑，步調(diào)一致，確保安全。
        （2）施工前，要認(rèn)真檢查構(gòu)件部位是否存在應(yīng)力，嚴(yán)禁承壓焊接。如存在應(yīng)力，必須現(xiàn)場采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放，以防施工時傷人或損害其它構(gòu)件。
        （3）電焊作業(yè)時，焊接點的下方熔落物必須及時灑水降溫，以防灼傷人員。在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，需要調(diào)節(jié)焊機(jī)電流時，必須停止焊接，調(diào)節(jié)電流時旋鈕不宜過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。
        （4）作業(yè)時，電焊工必須與電焊機(jī)出線保持絕緣隔離，即電焊工不得直接接觸回流線、焊把線及其相連接的導(dǎo)體；嚴(yán)禁坐、靠、碰焊件及其它金屬體；長時間蹲焊時，可坐絕緣材料制作的凳子（不含導(dǎo)體），但必須保證清潔干燥。
        （5）作業(yè)時，施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護(hù)眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
        （6）在用的電焊機(jī)每2個小時檢查一次，由電工主要檢查電源開關(guān)、電流調(diào)節(jié)裝置等是否正常；焊接電纜連接處及電焊機(jī)輸出端、焊鉗及地線卡頭等是否接觸良好，有無過熱。
        （7）電焊作業(yè)嚴(yán)禁關(guān)閉漏電保護(hù)。
        （8）焊前檢查合格后，將焊接回流線與被焊工件可靠連接，并將焊鉗放在焊接點附近的焊鉗絕緣套上，由焊接人員送電。
        （9）送電后由電焊工檢查電焊機(jī)運行情況：無異常聲音和氣味，檢查無異常后進(jìn)行試焊，試焊合格后可進(jìn)行正常焊接作業(yè)。
        （10）電焊作業(yè)時，不準(zhǔn)亂點亂碰，要遠(yuǎn)離其它設(shè)備，避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。
        （11）電焊作業(yè)時，專職電工必須現(xiàn)場監(jiān)護(hù)電焊機(jī)電源接線開關(guān)，要時刻關(guān)注現(xiàn)場施工進(jìn)展情況，如發(fā)生漏電或其他異常情況時及時切斷電源。焊接作業(yè)地點與電焊機(jī)電源開關(guān)不得大于30m，并能在視野范圍之內(nèi)。
        （12）電焊作業(yè)過程中當(dāng)操作人員感到焊把過熱時，要及時通知專職電工將電焊機(jī)電源開關(guān)停電、閉鎖、掛牌，將過熱焊把與備用焊把更換，原過熱焊把放置在通風(fēng)良好地點進(jìn)行自然冷卻。
        （13）操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時，電焊機(jī)電源開關(guān)必須停電，并掛停電標(biāo)志牌，并設(shè)專人看管設(shè)備，同時要取下焊條，焊鉗放在焊鉗絕緣套上。
            （14）電焊、切割不得在同一物件上同時進(jìn)行。
        （15）電焊作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異?；蛲邫z儀報警時，必須立即停止作業(yè)，停掉電源，待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開始工作。
        （16）電焊作業(yè)時現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安檢員要一直在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，中途不得離開。
        （17）電焊機(jī)必須由專職電工停電、送電、接線、拆線，電焊機(jī)的檢修工作必須由專職電工進(jìn)行，嚴(yán)禁任何人帶電拆檢電焊機(jī)。 電焊作業(yè)前使用的便攜式甲烷檢測儀必須是報警點濃度為0.5%。
           （18）電焊作業(yè)防觸電措施：
            ①電焊工必須穿戴合格的勞保防護(hù)用品：鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩、電焊手套、絕緣鞋工作服等。
        ②焊鉗的質(zhì)量必須符合安全要求，破損后要及時更換，禁止將熱焊鉗浸入水中冷卻。
        ③更換焊條時，首先斷開電焊機(jī)電源，且必須把焊條放在焊帽內(nèi)或其他絕緣物體上，嚴(yán)禁直接用手更換焊條。焊接時嚴(yán)禁將焊把線或回流線搭或纏在身上、掖在腋下、踩在腳下。
        ④電焊機(jī)使用過程中不得過載。
        ⑤焊接設(shè)備外殼等應(yīng)設(shè)保護(hù)接地或保護(hù)接零裝置。電焊機(jī)接線柱端口都必須有良好的防護(hù)罩,防止人體意外觸及帶電體。
        ⑥嚴(yán)禁使用金屬構(gòu)件、軌道、管道、或其他金屬物搭接起來代替焊接電纜使用，避免引起觸電,或因接觸不好產(chǎn)生火花而引起火災(zāi)。
        3、切割作業(yè)
           （1）切割機(jī)工作時務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具，切割操作人必須是技術(shù)熟練工。
           （2）電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私拉亂接，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。
        (3)嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
        (4)不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。
        (5)停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。
        (6)使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。
        (7)設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，操作時嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
        (8)作業(yè)完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。
        (9)施工前必須檢查電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，切割機(jī)線路及切割機(jī)手持部位必須完整無破損，絕緣良好。使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動切割機(jī)。
        (10)切割機(jī)的拆接線，必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人派專職電工進(jìn)行。停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰加鎖、誰解鎖、誰送電”的停送電的作業(yè)制度。
         其它未盡事項按《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。