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電焊作業(yè)的安全注意事項(xiàng)及預(yù)防方法

  
評(píng)論: 更新日期:2016年01月26日

電焊又稱電弧焊,這是通過焊接設(shè)備產(chǎn)生的電弧熱效應(yīng),促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達(dá)到液態(tài),使原來(lái)分離的金屬結(jié)合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。根據(jù)焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和手工焊。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊主要用于大型機(jī)械設(shè)備制造,其設(shè)備多安裝在廠房里,作業(yè)場(chǎng)所比較固定;而手工焊由于不受作業(yè)地點(diǎn)條件的限制,具有良好靈活性特點(diǎn),目前用于野外露天施工作業(yè)比較多。由于工作場(chǎng)所差別很大,工作中伴隨著電、光、熱及明火的產(chǎn)生,因而電焊作業(yè)中存在著各種各樣的危害。

  電焊作業(yè)的主要危害

  一、易引起觸電事故

  1、焊接過程中,因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流,操作進(jìn)要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當(dāng)電氣安全保護(hù)裝置存在故障、勞動(dòng)保護(hù)用品不合格、操作者違章作業(yè)時(shí),就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場(chǎng)所焊接,觸電的危險(xiǎn)性更大。

  2、焊機(jī)空載時(shí),二次繞組電壓一般都在60~90V,由于電壓不高,易被電焊工所忽視,但其電壓超過規(guī)定安全電壓36V,仍有一定危險(xiǎn)性。假定焊機(jī)空載電壓為70V,人在高溫、潮濕環(huán)境中作業(yè),此時(shí)人體電阻R約1600Ω,若焊工手接觸鉗口,通過人體電流I為:I=V/R=70/1600=44Ma,在該電流作用下,焊工手會(huì)發(fā)生痙攣,易造成觸電事故。

  3、因焊接作業(yè)大多在露天,焊機(jī)、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕(建筑工地)和粉塵環(huán)境中,且灶機(jī)常常超負(fù)荷運(yùn)行,易使電源線、電器線路絕緣老化,絕緣性能降低,易導(dǎo)致漏電事故。

  二、易引起火災(zāi)爆炸事故

  由于焊接過程中會(huì)產(chǎn)生電弧或明火,在有易燃物品的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),極易引發(fā)火災(zāi)。特別是在易燃易爆裝置區(qū)(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時(shí)危險(xiǎn)性更大。這個(gè)面的事故案例還是比較多的,如2000年洛陽(yáng)“12·25”特大火災(zāi)事故,就是因?yàn)樯虖B違章電焊作業(yè),管理不善引起周圍易燃物品著火,共造成309人死亡的慘劇。2003年5月26日,北京東方化工廠安排焊工對(duì)儲(chǔ)運(yùn)過對(duì)丙烯酸甲酯的火車槽車人孔蓋軸銷螺母進(jìn)行施焊時(shí),由于事先沒有對(duì)槽車進(jìn)行清洗置換,動(dòng)火前又沒有對(duì)槽車?yán)锏目扇細(xì)怏w進(jìn)行分析,在沒有任何措施的情況下,結(jié)果造成槽車閃爆,把人孔蓋掀開,擊中焊工導(dǎo)致死亡。

  三、易致人灼傷

  因焊接過程中會(huì)產(chǎn)生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時(shí)沒有穿戴好電焊專用的防護(hù)工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進(jìn)行焊接時(shí),因電焊火花飛濺,若沒有采取防護(hù)隔離措施,易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮膚灼傷。

  四、易引起電光性眼炎

  由于焊接時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對(duì)人的眼睛有很強(qiáng)的刺激傷害作用,長(zhǎng)時(shí)間直接照射會(huì)引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等,易導(dǎo)致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎(俗稱電光性眼炎)。

  五、具有光輻射作用

  焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對(duì)人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用,在高溫環(huán)境中焊接時(shí)易導(dǎo)致作業(yè)人員中暑;紫外線具有光化學(xué)作用,對(duì)人的皮膚都有傷害,同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間照射外露的皮膚還會(huì)使皮膚脫皮,可見光長(zhǎng)時(shí)間照射會(huì)引起眼睛視力下降。

  六、易產(chǎn)生有害的氣體和煙塵

  由于焊接過程中產(chǎn)生的電弧溫度達(dá)到4200℃以上,焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔后要發(fā)生氣化、蒸發(fā)和凝結(jié)現(xiàn)象,會(huì)產(chǎn)生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵;同時(shí),電弧光的高溫和強(qiáng)烈的輻射作用,還會(huì)使周圍空氣產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長(zhǎng)時(shí)間在通風(fēng)條件不良的情況下從事電焊作業(yè),這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入,對(duì)人的身體健康有一定的影響。

  七、高空作業(yè)時(shí)有墜落風(fēng)險(xiǎn)

  因施工需要,電焊工要經(jīng)常登高焊接作業(yè),如果防高空墜落措施沒有做好,腳手架搭設(shè)不規(guī)范,沒有經(jīng)過驗(yàn)收就使用;上下交*作業(yè)采取防物體打擊隔離措施;焊工個(gè)人安全防護(hù)意識(shí)不強(qiáng),登高作業(yè)時(shí)不戴安全帽、不系安全帶,一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因,有可能造成高墜事故的發(fā)生。

  八、易引起中毒、窒息

  電焊工經(jīng)常要進(jìn)入金屬容器、設(shè)備、管道、塔、儲(chǔ)罐等封閉或半封閉場(chǎng)所施焊,如果儲(chǔ)運(yùn)或生產(chǎn)過有毒有害介質(zhì)及惰性氣體等,一旦工作管理不善,防護(hù)措施不到位,極易造成作業(yè)人員中毒或缺氧窒息,這種現(xiàn)象多發(fā)生在煉油、化工等企業(yè)。

  電焊作業(yè)防護(hù)措施

  一、防觸電措施

  總的原則是采取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護(hù)和個(gè)人防護(hù)等安全措施,避免人體觸及帶電體。具體方法有:

  1、提高電焊設(shè)備及線路的絕緣性能。使用的電焊設(shè)備及電源電纜必須是合格品,其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級(jí)、周圍環(huán)境及運(yùn)行條件要相適應(yīng);焊機(jī)應(yīng)安排專人進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng),防止日曬雨淋,以免焊機(jī)電氣絕緣性能降低。

  2、當(dāng)焊機(jī)發(fā)生故障要檢修、移動(dòng)工作地點(diǎn)、改變接頭或更換保險(xiǎn)裝置時(shí),操作前都必須要先切斷電源。

  3、在給焊機(jī)安裝電源時(shí)不要忘記同時(shí)安裝漏電保護(hù)器,以確保人一旦觸電會(huì)自動(dòng)斷電。在潮濕或金屬容器、設(shè)備、構(gòu)件上焊接時(shí),必須選用額定動(dòng)作電流不大于15mA,額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電保護(hù)器。

  4、對(duì)焊機(jī)殼體和二次繞組引出線的端頭應(yīng)采取良好的保護(hù)接地或接零措施。當(dāng)電源為三相三線制或單相制系統(tǒng)時(shí)應(yīng)安裝保護(hù)接地線,其電阻值不超過4Ω;當(dāng)電源為三相四線制中性點(diǎn)接地系統(tǒng)時(shí),應(yīng)安裝保護(hù)零線。

  5、加強(qiáng)作業(yè)人員用電安全知識(shí)及自我防護(hù)意識(shí)教育,要求焊工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊;在特別潮濕的場(chǎng)所焊接,人必須站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。

  6、禁止利用金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其它金屬連接作導(dǎo)線用。在金屬容器或特別潮濕的場(chǎng)所焊接,行燈電源必須使用12V以下安全電壓。

  二、防火災(zāi)爆炸措施

  1、在易燃易爆場(chǎng)所焊接,焊接前必須按規(guī)定事先辦理用火作業(yè)許可證,經(jīng)有關(guān)部門審批

  同意后方可作業(yè),嚴(yán)格做到“三不動(dòng)火”。

  2、正式焊接前檢查作業(yè)下方及周圍是否有易燃易爆物,作業(yè)面是否有諸如油漆類防腐物質(zhì),如果有應(yīng)事先做好妥善處理。對(duì)在臨近運(yùn)行的生產(chǎn)裝置區(qū)、油罐區(qū)內(nèi)焊接作業(yè),必須砌筑防火墻;如有高空焊接作業(yè),還應(yīng)使用石棉板或鐵板予以隔離,防止火星飛濺。

  3、如在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過易燃易爆介質(zhì)的容器、設(shè)備或管道上施焊,焊接前必須檢查與其連通的設(shè)備、管道是否關(guān)閉或用盲板封堵隔斷;并按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行吹掃、清洗、置換、取樣化驗(yàn),經(jīng)分析合格后方可施焊。

  三、防灼傷措施

  1、焊工焊接時(shí)必須正確空戴好焊工專用防護(hù)工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時(shí),焊鉗應(yīng)配有防護(hù)罩。

  2、對(duì)剛焊接的部位應(yīng)及時(shí)用石棉板等進(jìn)行覆蓋,防止腳、身體直接觸及造成燙傷。

  3、高空焊接時(shí)更換的焊條頭應(yīng)集中堆放,不要亂扔,以免燙傷下方作業(yè)人員。

  4、在清理焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡;高空進(jìn)行仰焊或橫焊時(shí),由于火星飛濺嚴(yán)重,應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。

  四、預(yù)防電光性眼炎措施

  根據(jù)焊接電流的大小,應(yīng)適時(shí)選用合適的面罩護(hù)目鏡濾光片,配合焊工作業(yè)的其他人員在焊接時(shí)應(yīng)配戴有色防護(hù)眼睛。

  五、預(yù)防輻射措施

  焊接時(shí)焊工及周圍作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光;盡可能減少皮膚外露,夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業(yè);有條件的可對(duì)外露的皮膚涂抹紫外線防護(hù)膏。

  六、防有害氣體及煙塵措施

  1、合理設(shè)計(jì)焊接工藝,盡量采用單面焊雙面成型工藝,減少在金屬容器里焊接的作業(yè)量。

  2、如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業(yè),必須采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,降低作業(yè)空間有害氣體及煙塵的濃度。

  3、盡可能采用自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊代替手工焊,減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機(jī)會(huì)。

  4、采用低塵、低毒焊條,減少作業(yè) 空間中有害煙塵含量。

  5、焊接時(shí),焊工及周圍其他人員應(yīng)配戴防塵毒口罩,減少煙塵吸入體內(nèi)。

  七、防高墜措施

  焊工必須做到定期體檢,凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員,禁止登高焊接。焊工登高作業(yè)時(shí)必須正確系掛安全帶,戴好安全帽。焊接前應(yīng)對(duì)登高作業(yè)點(diǎn)及周圍環(huán)境進(jìn)行檢查,查看立足點(diǎn)是否穩(wěn)定、牢*,以及腳手架等安全防護(hù)設(shè)施是否符合安全要求,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)下方及周圍拉設(shè)安全網(wǎng)。涉及上下交*作業(yè)應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。

  八、防中毒、窒息措施

  1、凡在儲(chǔ)運(yùn)或生產(chǎn)過有毒有害介質(zhì)、惰性氣體的容器、設(shè)備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場(chǎng)所施焊,作業(yè)前必須切斷與其連通的所有工藝設(shè)備,同時(shí)要對(duì)其進(jìn)行清洗、吹掃、置換,并按規(guī)定辦理進(jìn)設(shè)備作業(yè)許可證,經(jīng)取樣分析,合格后方可進(jìn)入作業(yè)。

  2、正常情況下應(yīng)做到每4小進(jìn)分析一次,如條件發(fā)生變化應(yīng)隨時(shí)取樣分析;同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)配備適量的空(氧)氣呼吸器,以備緊急情況下使用。

  3、作業(yè)過程應(yīng)用專人安全監(jiān)護(hù),焊工應(yīng)定時(shí)輪換作業(yè)。對(duì)密閉性較強(qiáng)而易缺氧的作業(yè)設(shè)備,采用強(qiáng)制通風(fēng)的辦法予以補(bǔ)氧(禁止直接通氧氣),防止缺氧窒息。

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