工作任務(wù)
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二次結(jié)線安裝
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作業(yè)指導(dǎo)書編 號(hào)
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2010-05
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工作條件
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室外無(wú)雨,風(fēng)力<6級(jí)
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工 種
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變電安裝
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類型及工作量
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控制電纜
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工作組成員及分工
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作業(yè)人員共:10人 工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人):1人
安裝工人 : 9人
由負(fù)責(zé)人指派擔(dān)負(fù)相應(yīng)工作,工作人員必須經(jīng)考試合格,持證上崗。
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作業(yè)人員職責(zé)
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(1) 工作負(fù)責(zé)(監(jiān)護(hù))人職責(zé):組織并合理分配工作,進(jìn)行安全教育,督促、監(jiān)護(hù)工作人員遵守安全規(guī)程,檢查安全措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件。一般情況下,工作前對(duì)工作人員交代安全事項(xiàng),對(duì)整個(gè)工程的安全、技術(shù)等負(fù)責(zé)。工作結(jié)束后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與不足之處,工作負(fù)責(zé)(監(jiān)護(hù))人不得兼做其他工作
(2) 工作班成員:認(rèn)真努力學(xué)習(xí)本作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)格遵守、執(zhí)行安全規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)“安全措施卡”,互相關(guān)心施工安全
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標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間
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10個(gè)工作人員15天內(nèi)完成
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制訂依據(jù)
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(1) 《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電所和發(fā)電廠電氣部分)(試行)》
(2) 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50171-92
(3) 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.8—2002
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序號(hào)
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作業(yè)程序
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質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查
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危險(xiǎn)點(diǎn)分析
及控制措施
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1.
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準(zhǔn)備工作和前期檢查
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開工前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全班人員學(xué)習(xí)施工措施,檢查接地線遮攔,標(biāo)牌是否設(shè)置正確,清楚,并向工作班成員指明工作范圍及周圍帶電設(shè)備。
工作班成員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽,按規(guī)定著裝。服從命令聽指揮,不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)打鬧,不準(zhǔn)超越遮攔進(jìn)入運(yùn)行設(shè)備。
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1.1
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準(zhǔn)備好安裝所用工器具材料、配件等
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齊全、合格
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1.2
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對(duì)安裝圖紙的審查并熟悉
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認(rèn)真、仔細(xì)觀察是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,如不適合應(yīng)及時(shí)提出
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1.3
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端子排的檢查
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檢查一般包括:
(1) 端子排完整無(wú)損缺,固定牢固,絕緣良好;
(2) 端子排序號(hào)齊全,便于更換且配線良好;
(3) 強(qiáng)、弱電端子之間及正、負(fù)直流電源端子之間,交流電相與相端子之間,有空端子隔開或帶有加強(qiáng)絕緣的隔板;
(4) 用垂球校訂端子排的垂直度;
(5) 結(jié)合接線圖紙核對(duì)端子排型號(hào)和布置是否符合設(shè)計(jì)要求,數(shù)量是否正確;
(6) 電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)端子,其他需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子;
(7) 接線端子與導(dǎo)線截面應(yīng)匹配,端子與線芯的接觸面積不得小于線芯的截面積。
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序號(hào)
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作業(yè)程序
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質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查
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危險(xiǎn)點(diǎn)分析
及控制措施
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2.
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電纜的編排
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(1) 按施工圖紙檢查電纜是否齊全、有無(wú)漏放。
(2) 為使接線工藝合理美觀,電纜宜放全后再接線。
(3) 電纜齊全后,按電纜溝內(nèi)排放順序及走向,將電纜整齊、不交叉的排入盤柜或端子箱內(nèi),并用綁扎線編好。
(4) 電纜由基礎(chǔ)進(jìn)盤柜、端子箱時(shí),與地面保持l0cm距離。
(5) 由于盤柜、端子箱廠家不同,電纜孔留取尺寸、大小、位置均不同,可根據(jù)本盤柜、端子箱內(nèi)電纜的多少,用拉孔機(jī)或鋸條修出方塊狀電纜口,以便電纜排列整齊、美觀。
(6) 因電纜太多,端子箱或盤柜內(nèi)無(wú)法排列單排,可編雙排。
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二次接線前準(zhǔn)備工作不當(dāng)
使用的小型電動(dòng)工具外殼應(yīng)可靠接地,機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有保護(hù)罩并且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
電源開關(guān)保護(hù)罩應(yīng)齊全,嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)接多路線,電源線絕緣應(yīng)良好。嚴(yán)禁將電源線綁扎在金屬物上。
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3.
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電纜頭制作和對(duì)線
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剝電纜時(shí),劃傷手,損傷線芯
剝電纜時(shí),注意握電纜的手應(yīng)在鉤刀的前面,否則將有可能把手劃破;剝電纜鋼愷時(shí),應(yīng)帶手套,避免把手劃傷。當(dāng)電纜剝到最后一層時(shí),不要用力過猛,以免劃傷線芯。
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3.1
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電纜頭制作
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(1) 電纜剝切位置,盤柜以離固定槽鋼45cm為準(zhǔn)。端子箱內(nèi)以離下封蓋l0cm為準(zhǔn)。具體尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。去掉高出盤柜、端子箱頂部30cm以外的電纜。小母線電纜應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況留取。將標(biāo)示電纜去向及用途的臨時(shí)白膠布貼至割切位置以下。
(2) 右手拿鉤刀按順時(shí)針方向,由電纜剝切處旋轉(zhuǎn)剝切。左手置于右手的前方,緊握電纜,右手緩緩用鉤刀將外皮剝下,用斜口鉗將鋼愷按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),將鋼愷剝掉。如為屏蔽電纜時(shí),可看見屏蔽銅帶,非屏蔽電纜為塑料護(hù)層。留取一公分屏蔽銅帶,剩余剝掉。剝切用力要適度,防止損傷屏蔽層下的電纜芯線。
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序號(hào)
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作業(yè)程序
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質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查
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危險(xiǎn)點(diǎn)分析
及控制措施
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3.1
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電纜頭制作
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(3) 將黃、綠相間的屏蔽線剝?nèi)?cm,漏出銅線。抵至電纜剝切位置處,用裸銅絲按順時(shí)針纏繞兩圈,將屏蔽線反向掉轉(zhuǎn)1800,用銅絲繼續(xù)纏繞3圈,做好后,以屏蔽線接觸銅帶可靠、牢固、平整為宜。
(4) 將塑料帶重疊后,按順時(shí)針方向,在已做好的屏蔽線前沿處纏繞,做好后與原電纜粗、細(xì)相等,均勻整齊、無(wú)褶皺。將已切好的8cm熱縮管套人,前沿對(duì)齊后均勻熱縮。
(5) 以上工作完成后,將電纜芯線解開,用手套或布等物品把電纜芯線拽直,可用大鉗子適當(dāng)用力,使電纜更加順直、整齊。
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剝電纜時(shí),劃傷手,損傷線芯
剝電纜時(shí),注意握電纜的手應(yīng)在鉤刀的前面,否則將有可能把手劃破;剝電纜鋼愷時(shí),應(yīng)帶手套,避免把手劃傷。當(dāng)電纜剝到最后一層時(shí),不要用力過猛,以免劃傷線芯。
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3.2
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對(duì)線
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(1) 根據(jù)圖紙打出該電纜芯線編號(hào),剝掉該電纜芯線2~3cm,用通燈的線夾或萬(wàn)用表的一支表筆可靠的接于該電纜的屏蔽線上。
(2) 電纜的對(duì)側(cè)一方用夾子線將該電纜已接好的芯線與屏蔽線可靠連接。用通燈或萬(wàn)用表量得線芯通時(shí),通過報(bào)話機(jī)告知對(duì)側(cè)一芯通,再根據(jù)對(duì)方的報(bào)號(hào)將電纜編號(hào)套上。遇有兩芯及多芯通時(shí),將夾子線一方的電纜芯線由端子排拆下,再量取。
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4.
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接線
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(1) 將電纜芯線排好,沒有交叉,每隔12cm用扎帶或綁線綁扎一次。接線時(shí),應(yīng)從離端子排最遠(yuǎn)的電纜開始接起。分線時(shí),分出的電纜芯線應(yīng)與電纜垂直。無(wú)小彎或急彎現(xiàn)象。抵至端子排架后,芯線由內(nèi)側(cè)翻出,離端子排6cm繞回,左手食指與中指以線圈中部做依托,剝線鉗一側(cè)頂住中指剝開芯線絕緣套,套上已打好的芯線編號(hào),用斜口鉗按端子排螺絲轉(zhuǎn)緊方向旋轉(zhuǎn),將芯線彎成圓圈狀,使端子排螺絲剛好穿過。
(2) 為使工藝美觀,盤內(nèi)及端子箱內(nèi)配線也應(yīng)彎圈套號(hào),不得采用直線連接。備用芯留取長(zhǎng)度應(yīng)至盤柜端子箱頂部以下2cm為準(zhǔn)。并套上該電纜的編號(hào)以備后用。
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接線時(shí)未設(shè)防護(hù),墜落入電纜溝內(nèi)
接線時(shí),在端子箱及盤前電纜溝上,固定放好電纜蓋板等耐壓物品,以備接線時(shí)站在上面,防止掉入溝內(nèi)。
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序號(hào)
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作業(yè)程序
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質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查
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危險(xiǎn)點(diǎn)分析
及控制措施
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4.
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接線
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(3) 盤柜及端子箱接線完畢后,用垂球吊線檢查所接線圈是否一致,芯線綁扎是否一致,是否垂直,緊固所有的端子排螺絲及配線螺絲。
(4) 整理廠家配線,使其與本盤施工工藝相符,緊固所有廠家電氣元件的螺絲。將已打好的電纜牌,按圖紙及白膠布所示,整齊統(tǒng)一懸掛于各電纜上,高度以電纜頭以上2cm為準(zhǔn)。將原白膠布撕去。
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5.
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封堵
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用油泥按1. 5cm厚度,將盤內(nèi)及端子箱內(nèi)的電纜密封好,可用少量變壓器油涂在表層,用泥板輕輕抹平至無(wú)縫隙為準(zhǔn),用壁紙刀將油泥外緣割切整齊、統(tǒng)一。冬天油泥較硬時(shí),可用熱水煮一下,至較軟時(shí)再用。清理盤內(nèi)衛(wèi)生,掃除灰塵、雜物,使內(nèi)部翻潔完整。
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6.
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二次接線的質(zhì)量要求
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(1) 嚴(yán)格按照已經(jīng)審核的圖紙施工,保證接線正確。
(2) 導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊到或壓接,均應(yīng)牢靠可靠。
(3) 屏內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有二次接頭,芯線無(wú)損傷。
(4) 電纜芯線、配線兩端應(yīng)套上號(hào)頭,號(hào)頭管長(zhǎng)20mm,上面用燙號(hào)機(jī)燙印回路編號(hào)。
(5) 電纜進(jìn)入控保屏,宜在低于最底層端子排50mm處剝開電纜皮,做好屏蔽線。然后在剝開處芯線上纏繞塑料帶直至與電纜外徑等粗,最后套上熱縮管加熱封口。
(6) 屏內(nèi)電纜芯線,應(yīng)排列整齊,垂直引上,每120mm綁扎一根塑料扎帶,扎帶應(yīng)繞向一致,備芯垂直引上,至屏頂彎在側(cè)面支架上。
(7) 接線時(shí)導(dǎo)線銅芯彎曲方向必須與螺絲擰向,一致,彎曲半徑不能大于平墊半徑。
(8) 接線螺絲應(yīng)平、彈墊齊全,螺絲應(yīng)擰緊至彈墊被壓平。
(9) 每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根,不得超過兩根;對(duì)于螺栓連接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí),中間應(yīng)加平墊片。
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序號(hào)
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作業(yè)程序
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質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查
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危險(xiǎn)點(diǎn)分析
及控制措施
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6.
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二次接線的質(zhì)量要求
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(10)電流電壓回路必須專用控制電纜,電纜不能有中間接頭,電流回路接線不能過渡。每組電流回路只能有一個(gè)接地點(diǎn),接地點(diǎn)應(yīng)與圖紙要求一致。不能幾組交流回路共用一個(gè)接地線。
(11)全變電所電壓回路只能有一個(gè)接地點(diǎn),即在主控室中央信號(hào)繼電器屏N600小母線處,連一根不小于6mm2的銅芯線,接于屏底部專用銅排(接地.栓螺栓)上。
(12)屏蔽電纜的屏蔽網(wǎng),應(yīng)在電纜兩端分別接地。
(13)交直流回路不得使用同一根電纜。
(14)全站所有電纜頭高度一致,控制電纜接線工藝一致、彎曲弧度一致;動(dòng)力電纜應(yīng)纏相色膠帶。
(15)各間隔對(duì)應(yīng)直流控制信號(hào)回路,用l000V搖表,絕緣大于1MΩ。
(16)屏頂直流小母線,用1000V搖表,絕緣大于l 0MΩ;二次電流電壓回路,用2500V搖表。
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5
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結(jié)尾工作
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防范火災(zāi)
使用易燃物品,須臨時(shí)配備必要的消防器材
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5.1
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場(chǎng)地清理,班組自檢
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清點(diǎn)材料和工具,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)遺留雜物,檢查應(yīng)仔細(xì)。
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5.2
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填寫安全記錄
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如實(shí)、認(rèn)真填寫
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常 用 工 具
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專 用 工 具
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名 稱
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數(shù) 量
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名 稱
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數(shù) 量
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大口徑剝線鉗
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3把
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電纜牌刻印機(jī)
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1臺(tái)
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斜口鉗
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2把
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打號(hào)機(jī)
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1臺(tái)
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尖嘴鉗
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6把
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熱縮工具
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2套
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大平口
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6把
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小平口
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6把
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大十字花
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6把
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小十字花螺絲刀
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6把
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通燈
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3個(gè)
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線垂
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2個(gè)
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大鉗子
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6把
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鉸鉗
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6把
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剪刀
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6把
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對(duì)講機(jī)
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3對(duì)
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序 號(hào)
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名 稱
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規(guī) 格
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單 位
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數(shù) 量
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1
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醫(yī)用膠布
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白色
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卷
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5
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2
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電纜號(hào)牌
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個(gè)
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適量
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3
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熱縮管
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M
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若干
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4
|
白布
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|
M
|
若干
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5
|
異形管
|
|
M
|
適量
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6
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電纜扎頭
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個(gè)
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若干
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