中央變電所為了美觀、實用。經(jīng)礦領(lǐng)導研究決定，中央變電所抹面、貼瓷磚。為了安全順利施工，特制定此安全技術(shù)措施。
        一、 技術(shù)要求
        1、抹面要求
        （1） 水泥：抹灰常用的水泥應不小于32.5級的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。
        水泥的品種、強度等級應符合設(shè)計要求，規(guī)范規(guī)定。應分批復驗水泥的強度和穩(wěn)定性，并應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號的水泥為一批。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應重新復驗，復驗合格的，可繼續(xù)使用。不同品種、不同等級、不同廠家的水泥，不得混合使用。
        （2）  砂：抹灰砂漿宜用中砂，且必須用河砂，平均粒徑3.5mm～5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土（不得超過2%）、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。
        （3）石灰膏：采用袋裝石灰膏。
        （4）水泥砂漿的配比為1:2.5。
        2、貼瓷磚技術(shù)要求
        1、水泥：32.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告或進場復驗報告；
        砂子：中砂，用前過篩；
        面磚：表面光潔、方正、平整(有凹凸面花紋要一致)，質(zhì)地堅硬，品種、規(guī)格尺寸、色澤、圖案均勻一致，且符合設(shè)計要求，不得有缺楞、撐角、暗痕和裂紋等缺陷，除有合格證外，進場要做吸水率 (不大于10%)、耐急冷、急熱性能檢驗及彎曲強度檢驗；瓷磚規(guī)格300*600mm。
        混凝土界面：處理劑、108膠。
        2、一是墻磚應從下向上鋪貼，且一面墻不能一次貼到頂，接縫一般為1-3毫米；二是鋪貼前要先處理墻面的平整，處理裂縫；三是粘結(jié)材料的涂抹要中間稍高于四周，用橡膠錘敲擊表面以固定，這樣一來可以避免空氣積存于粘結(jié)層中。同時要進行水平檢測；四是粘結(jié)材料要挑和適當，一般墻面水泥與沙比例為1：4。
        中央變電所墻上貼瓷磚，高度1500mm。拱部抹灰要與瓷磚面相平 ，表面為白灰。
        二、操作流程
        1、抹面
        基層處理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標筋→抹底灰、中灰→抹面灰→清理。
        2、貼瓷磚
        基層處理→浸磚→排磚→面磚勾縫與擦縫
        施工工藝
        （一）抹面
        1、施工時使用的腳手架應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。
        2、抹灰前應檢查基體表面的平整，并考慮面磚的排版為整塊，以決定其抹灰厚度。
        3.抹灰前應清除基層雜物、殘留灰漿、塵土等，并提前一天澆水潤濕，水應滲入墻面內(nèi)10mm-20mm。抹灰時，墻面不得有明水。
        4. 根據(jù)實際情況，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于5mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。
        5. 墻面沖筋：當灰餅砂漿硬化后用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)巷道實際的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。
        6. 抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接搓應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。
        7. 抹罩面灰：當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓光。
        8、抹灰砂漿凝結(jié)硬化后，應及時進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7d。
        （二）貼瓷磚
        1、基層處理：
        首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大規(guī)模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水潤濕。如基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的108膠或混凝土界面處理劑，用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度(用手掰不動)為止。
        2、、浸磚：
        貼瓷磚前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。拼湊鑲貼。
        3、排磚：
        根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，在同一墻面上的橫豎排列，均不得有非整磚。同時要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意
        4、面磚勾縫與擦縫：
        面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫(根據(jù)幾個工程的總結(jié)：勾縫材料可采用加粉煤灰，可以提高外墻的勾縫效果，增加對比度，但一定要控制好配比，溜縫勾子采用同縫寬的塑料板鑲在木板上做成板狀，保證手握舒適)，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進面磚外表面3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm時應用白水泥配顏料進行擦縫處理，面磚縫子勾完后，用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。溜縫完畢后應澆水養(yǎng)護，待勾縫材料有一定強度時(1.2MPa)要及時檢查有無空鼓。
        （四）安全注意事項
        1、必須有專職的瓦斯檢查員進行瓦斯檢查。
        2、施工現(xiàn)場必須有專人現(xiàn)場指揮，并有專職的安全員。
        3、抹面、貼瓷磚只有瓦斯?jié)舛刃∮?.8%以下才可以施工。
        4、搭架要讓有經(jīng)驗的老工人現(xiàn)場指揮。連接處雙股8#鐵絲綁緊。架上最多3人，嚴禁超員。
        5、瓷磚切割時，要遵守以下規(guī)定：
        （1）切割前必須準備好滅火器、供水管等消防設(shè)施。
        （2）切割前，必須先檢查瓦斯?jié)舛取４_認切割地點附近20米范圍內(nèi)無瓦斯聚集。只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，才可以切割。
        （3）切割前，切割地點周圍嚴禁存放可燃材料。
        （4）切割設(shè)備絕緣性能要好，停用是必須關(guān)掉電源。
        （5）切割時，產(chǎn)生的火星用不然材料接受，并及時灑水撲滅。
        （6）切割前后，必須灑水降溫。并留有專人在現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即處理。
        6、其他未提及事宜均按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
       
        二〇一二年三月