防護途徑
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主 要 內 容
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具 體 措 施
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1. 防止靜電的產(chǎn)生
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(1)控制靜電的生成環(huán)境
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①濕度控制.在不致導致器材或產(chǎn)品腐蝕生銹或其他危害前提下,盡量加大濕度
②溫度控制.在可能條件下盡量降低溫度,包括環(huán)境溫度和物體接觸溫度。
③塵??刂?此為防止附著(吸附)帶電的重要措施
④地板、桌椅面料和工作臺墊應由防靜電材料制成,并正確接地
⑤靜電敏感產(chǎn)品的運送傳遞和存儲及包裝應采取靜電防護措施
⑥噴射、流動、運送、纏繞和分離速度應予控制,在液體、粉體等材料的輸送管道中使用緩和器
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(2)防止人體帶電
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②穿戴防靜電服裝、衣、帽、鞋。
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(3)材料選用要求
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①凡必須或有可能發(fā)生接觸分離的材料應考慮使其在帶電序列表上的位次盡量靠近
③使用靜電導體材料和靜電耗散材料
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(4)工藝控制措施
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①制定并實施防靜電操作程序
⑤對有靜電燃燒、爆炸可能性的液體材料設置必要的靜置時間
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2. 減少和消除靜電荷
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(1)接地
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①地板和工作桌、椅、臺面、臺墊正確接地
②人體接地
③工具(烙鐵、吸錫器、臺架、運輸小車等)接地
④設備、儀器接地
⑤管路、運輸傳送設施、裝罐設備、存儲設施(設備)接地
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(2)增濕
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①使用各種適宜的加濕器、噴霧裝置
②采用濕拖布拖擦地面或通過灑水等方法以提高帶電體附近或環(huán)境的濕度
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(3)中和
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針對場所和帶電物體的形狀、特點,選用適宜類型的靜電消除器,以消除器具、器材、產(chǎn)品、場所、設備和人體上的靜電荷
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(4)摻雜
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①在非導體材料、器具的表面通過噴、涂、鍍、敷、印、貼等方式附加上一層物質以增加表面電導率,加速電荷的泄漏與釋放
②在塑料、橡膠、防腐涂料等非導電材料中摻加金屬粉末、導電纖維、炭黑粉等物質,以增加其體電導
③在布匹、地毯等織物中,混入導電性合成纖維或金屬絲,以改善織物的抗靜電性能
④在易于產(chǎn)生靜電的液體(如汽油、航空煤油等)中加入化學藥品作為抗靜電添加劑,以改善液體材料的電導率
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3. 減少靜電危害
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(1)提高產(chǎn)品自身抗靜電能力
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①對CMOS等靜電敏感集成電路采用輸入、輸出保護電路設計
②對于靜電敏感電子組件和電子設備,采用抗靜電防護設計(設置輸出、輸入保護電路和網(wǎng)絡,使用隔離電阻器,設置邊界保護環(huán),盡量選用非敏感元器件等)
③對敏感元器件進行靜電防護設計(設置串聯(lián)限流電阻器、設置鉗位放電間隙、降低瞬態(tài)能量密度、避免引線交迭和寄生MOS電容的形成等)
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(2)采用靜電蔽幕和接地設計
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①對敏感部位和敏感元器件采用加防護蓋、罩、片等靜電屏蔽措施,以減少靜電的力學、感應和放電危害
②應盡量避免孤立導體的存在
③在液體儲油罐等設備中設立具有屏蔽作用的檢測井,以保證采樣和檢測的安全
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(3)確保設備、設施和作業(yè)場所的靜電安全
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①控制易燃、易爆的液體或粉體使爆炸化合物濃度在燃燒、爆炸的極限濃度之下
②保持作業(yè)場所各種接地設施和系統(tǒng)(雷電保護、故障保護、信號參考、大地電極、防靜電操作等)正確和有效接地
③控制作業(yè)區(qū)內各點靜電電位在標準允許的范圍之內
④安裝局部放電器、放電刷等,以通過電暈放電不斷釋放靜電能量使其積聚的能量在安全范圍之內
⑤嚴格靜電安全作業(yè)操作規(guī)程
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4.建立嚴格的防靜電管理體系
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(1)建立健全責任制和規(guī)章制度
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①建立健全各類人員(領導者、技術和管理人員、操作人員)的靜電安全防護管理職責,并備有檢查制度
②建立靜電安全事故分析制度
③編制具體詳細的防靜電操作規(guī)程
④對設備、裝置、器材、器具、工具等的防靜電性能要求建立定期檢測制度
⑤建立產(chǎn)品靜電損害機理分析制度
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(2)培訓教育
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①針對領導者、管理和技術人員、操作人員等不同層次和不同崗位的人員,實施有關防靜電意識、知識、技術和安全要求教育
②針對不同崗位操作人員進行操作技能培訓及考核
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(3)警示裝置、標記、及符號的使用
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①應在靜電敏感產(chǎn)品上和內外包裝件上做出警示標記或符號
②應當對裝置、設備中的靜電敏感部件、部位、按照標準的要求做出標記或警示符號
③應對防靜電作業(yè)場所(工業(yè)區(qū))做出規(guī)定的特別標記
④對關鍵控制部位應報警裝置,以提醒人們及時處置
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(4)按標準規(guī)定進行檢測試驗
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①對有防靜電性能要求的工具、器具、服裝、鞋襪、地面、桌椅和工作臺墊等應定期檢測,使之保持合格狀態(tài)
②對有明確指標要求的環(huán)境參數(shù)(例如濕度、溫度、濃度、靜電位數(shù)等)應按規(guī)定測量監(jiān)查
③對人本和設備、裝置、系統(tǒng)的接地狀況應按規(guī)定檢測
④對產(chǎn)品的靜電敏感度(抗擾度)應按標準的規(guī)定進行試驗,并建立質量分析和反饋制度
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