1、 目的：

為了加強(qiáng)機(jī)械、電器配件制作與修復(fù)的管理，確保機(jī)械、電器配件制作與修復(fù)過程中的各級風(fēng)險(xiǎn)和重要環(huán)境因素都能夠有效地控制。從而保證員工在機(jī)械、電器配件制作與修復(fù)過程中的職業(yè)健康安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)損失，使環(huán)境得到有效保護(hù)，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。

2、 適用范圍：

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于運(yùn)輸部從事機(jī)械、電器配件修復(fù)與制作的崗位（含鉗工、電工、電焊工、車工、天車工、線路工等）。

3、 本工序的作業(yè)場所：

老廠機(jī)車維修廠房、新廠機(jī)車維修廠房、老廠電工班、新廠電工班。

4、 本工序的作業(yè)內(nèi)容：

制作修復(fù)機(jī)械、電器配件。

5、 本工序的相關(guān)設(shè)備：

機(jī)床、電焊機(jī)、行車、氧割設(shè)施。

6、本崗位范圍內(nèi)可能會發(fā)生的重大風(fēng)險(xiǎn)

7、本段各工序范圍內(nèi)可能會產(chǎn)生的重要環(huán)境因素

8、作業(yè)指導(dǎo)：

8．1部從事機(jī)械、電器配件修復(fù)制作的員工，一定要遵守部各項(xiàng)安全規(guī)章制度，嚴(yán)格按各相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，使用手持電動工具時(shí)，要進(jìn)行絕緣檢驗(yàn)。

8．2機(jī)械、電器配件修復(fù)與制作要推廣應(yīng)用先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)和工作方法，積極采用新材料、新工藝，支持新技術(shù)開發(fā)及現(xiàn)場試驗(yàn)工作。

8．3機(jī)械、電器配件修復(fù)與制作要樹立以質(zhì)量管理為核心，以現(xiàn)代化管理為手段，貫徹技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的原則形成科學(xué)的管理體系，安全、優(yōu)質(zhì)、高效組織生產(chǎn)生產(chǎn)，確保冶金鐵路運(yùn)輸需要。

8．4機(jī)械、電器配件修復(fù)與制作的工作計(jì)劃，較復(fù)雜或批量較大機(jī)械、電器配件修復(fù)

與制作由設(shè)備主管編制計(jì)劃，并組織落實(shí)施行，小件的機(jī)械，電器配件修復(fù)與制作計(jì)劃由站規(guī)定存放處。段編制，并組織落實(shí)施行。

8．5機(jī)械、電器配件修復(fù)與制作所需的材料、備件由各站段提出申請報(bào)設(shè)備主管負(fù)責(zé)落實(shí)。

8．6修復(fù)與制作配件都應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行，按質(zhì)、按量、按時(shí)完成。

8．7機(jī)械、電器配件修復(fù)與制作件完成時(shí)，站段都應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，定點(diǎn)存放，標(biāo)識清楚，造表登記。

8．8配件修復(fù)與制作件完成后所產(chǎn)生的油抹布、含油配件等廢棄物及時(shí)清理，堆放在

8．9機(jī)械、電器配件修復(fù)與制作需外委項(xiàng)目，由各站段提出申請計(jì)劃上報(bào)設(shè)備主管，設(shè)備主管接計(jì)劃后統(tǒng)籌安排，反饋意見。

 

9、記錄

無