工作任務

油浸式電力變壓器檢修

工作條件

晴天(濕度不大于60%)

作業(yè)指導書編號

DQB-ZD-107

工作班成    員及分工

1、作業(yè)人員2~3人，其中工作負責人（監(jiān)護人）1人，其余為工作班成員。所有工作人員必須經培訓合格，持證上崗。

2、工作負責人負責檢查工作票所載安全措施是否正確完備和值班員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件，并對整個作業(yè)過程的安全風險點進行分析、檢查；對作業(yè)過程中質量控制點及記錄的準確性負責，同時對整個作業(yè)過程進行指導、檢查并對最終檢修質量負責。 3、工作班成員按照工作負責人安排進行清掃檢修工作。

制定依據(jù)

1.      石油化工設備維護檢修規(guī)程（第六冊 電氣設備）SHS 06001-2004

2.      電氣運行規(guī)程     SHZT-T4.09.20.006.2010

3.      電氣安全工作規(guī)程 SHZT-T4.09.20.006.2010

4.      變壓器檢修導則DL/T 573

5.      變壓器運行規(guī)程DL/T 572

常 用 工 器 具

名    稱

數(shù) 量

名    稱

數(shù) 量

萬用表

1塊

組合工具

1套

2500兆歐表

1塊

電工個人工具

1套

微歐表

1塊

套筒扳手

1套

 力矩板手

1 套

毛刷

1把/人

 硅膠

若干

 無水乙醇、布

若干、若干

序 號

作業(yè)程序

質量    控制點

質量標準及其監(jiān)督檢查

危險點分析及控制措施

確認（√）

1

準備工作

4

（1）熟悉作業(yè)內容。

參加工作的人員應清楚作業(yè)內容、檢修質量標準，、工藝方法、危險點及注意事項。

 

4

（2）準備檢修作業(yè)所需工具。

4

（3）辦理工作票。

4、5

（4）許可工作票，交待安全措施。

4

（5）進行HSE分析，工作負責人負責講解安全措施和注意事項。

2

外殼及絕緣油

 

4

(1) 檢查本體和清掃外殼，包括本體、大蓋、襯墊、油枕、散熱器、閥門、安全氣道、滾輪等，消除滲漏：

（1.1）油箱及頂蓋應清潔，無銹蝕、油垢、滲油。

（1.2）油枕應清潔無滲漏，油枕中膠囊應完整無破損、無裂紋和滲漏現(xiàn)象；膠囊沿長度方向與油枕的長軸保持平行，不應扭偏；膠囊口密封應良好，呼吸應暢通。

（1.3）油位計指示應正確，玻璃完好透明無裂紋或滲油現(xiàn)象，油封油位應在油面線上。

（1.4）安全氣道內壁清潔，無銹蝕及油垢，吸濕劑應干燥，其濾網的安裝位置應正確。

（1.5）吸濕器與油枕間的連接管密封良好；吸濕劑應干燥，油封油位應在油面線上。

（1.6）各種閥門操作靈活，關閉嚴密，無滲漏油現(xiàn)象。

（1.7）變壓器銘牌及編號牌表面清潔平整，參數(shù)齊全，字跡清楚。

（1.8）所有法蘭連接面應用耐油橡膠密封墊（圈）密封；密封墊（圈）應無扭曲、變形、裂紋、毛刺；密封墊（圈）應與法蘭面的尺寸配合。

（1.9）法蘭連接面應平整整潔；密封墊應擦拭干凈無油跡，安裝位置應準確；其搭接處得厚度應與原厚度相同，壓縮量不超過其厚度的1/3。

（1）檢查、確認工作需認真仔細。

 

4

2、檢查清掃油再生裝置，更換或補充干燥劑：

（2.1）凈油器內部應清潔，無銹蝕及油垢，吸濕劑應干燥，油封油位應在油面線上。

3、4

3、根據(jù)油質情況，過濾或注入新變壓器油：

（3.1）新變壓器油必須經試驗合格后，方可注入變壓器中。注入變壓器的油的溫度應該等于或低于線圈的溫度，以免絕緣受潮。注油后需靜置，并不斷打開放氣塞排氣，35KV以下電壓等級變壓器靜置時間為24h；63~110KV電壓等級變壓器靜置時間為36h。靜置后需調整油面至相應環(huán)境溫度的油面。

（3.2）220KV及以上變壓器應采用真空注油；110KV變壓器也宜采用真空注油。真空注油應避免在雨天進行，以防潮氣浸入。

（3.3）油枕要求充氮保護的應進行充氮，充入的氮氣應干燥，純度及壓力符合制造廠的規(guī)定。

4

4、檢查接地裝置：

（4.1）檢查變壓器器身可靠兩點接地，鐵芯及夾件可靠一點接地。

4

5、變壓器外殼防腐。

4

6、本體做油壓試驗。

3

鐵芯及線圈

3、4

1、吊芯進行內部檢查。

（1）試驗數(shù)據(jù)若偏差較大時，要查找上次試驗結果必要時安排檢修。

 

2、檢查鐵芯、鐵芯接地情況及穿芯螺栓的絕緣狀況：

（2.1）鐵芯表面清、無油垢、無銹蝕、鐵芯緊密整齊，無過熱變色現(xiàn)象。

（2.2）鐵芯接地良好，且只有一點接地。

（2.3）所有穿芯螺栓應緊固，用1000V或2500V兆歐表測量穿芯螺栓與鐵芯夾件之間的絕緣電阻（應拆開接地片），其值不得低于最初測得的絕緣電阻值的50%或其值不小于以下規(guī)定：

（2.3.1）10KV及以下     2MΩ

（2.3.2）20~35KV         5MΩ

（2.3.3）40~60KV         7.5MΩ

（2.3.4）110~220KV       20MΩ

（2.4）穿芯螺栓應做交流1000V或直流2500V的耐壓試驗1min，無閃絡、擊穿現(xiàn)象。

（2.5）各部件所有螺栓應緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應無損壞，防止松動綁扎完好。

3、4

3、檢查及清理線圈及線圈壓緊裝置、墊塊、引線、各部分螺栓、油路及接線板：

（3.1）線圈表面清潔無垢，油道暢通，上下夾件緊固，綁扎帶完整無裂；墊塊排列整齊，無松動或斷裂。

（3.2）各組線圈應排列整齊，間隙均勻，無移動變位；焊接處無融化及開裂現(xiàn)象。

（3.3）線圈絕緣層完整，表面無過熱變色、脆裂或擊穿等缺陷。

（3.4）引出線絕緣良好無變形，包扎緊固無破裂；引線固定牢固，其固定支架緊固；引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密；引出線接線正確，引出線間及對地絕緣距離符合要求。

4

冷卻系統(tǒng)

4

1、檢查風扇電動機及其控制回路：

（1.1）冷卻風機應清潔、牢固、轉動靈活、葉片完好；試運轉時應無振動、過熱或碰擦等情況，轉向應正確；電動機操作回路、開關等絕緣良好。

（1）冷卻風機發(fā)生異常情況要安排檢修。

 

4

2、檢查強迫油循環(huán)泵、電動機及其管路、閥門等裝置：

（2.1）強迫油循環(huán)系統(tǒng)的油、水管路應完好無滲漏；管路中的閥門應操作靈活，開閉位置正確；閥門及法蘭連接處應密封良好。

（2.2）強迫油循環(huán)泵轉向應正確，轉動時應無異音、振動和過熱現(xiàn)象；其密封應良好，無滲油或進氣現(xiàn)象。

4

3、檢查清理冷卻器及水冷卻系統(tǒng)，進行冷卻器的水壓試驗。

4

4、清除漏油、漏水。

5

分接頭切換調壓裝置

3、4

1、檢查并修理有載或無載分接頭切換裝置，包括附加電抗器、定觸電、動觸點及其傳動機構：

（1.1）為防止受潮，應盡量縮短分接頭切換裝置的絕緣部分在空氣中暴露的時間。從放油開始時算起，至注油開始為止：分接頭絕緣部分與空氣接觸時間不應超過下面規(guī)定：

（1.1.1）空氣相對濕度不大于65％時為16h；

（1.1.2）空氣相對濕度不大于75％時為12h。

（1.2）分接頭切換裝置的各分接點與線圈的連接應緊固正確；各分接頭應清潔、光滑無燒蝕，在接觸位置應接觸緊密；彈性良好，用0.05mm塞尺檢查，應塞不進去，測量各分接頭在接觸位置的接觸電阻不大于500μΩ。

（1.3）傳動裝置操作正確，轉動靈活，轉動節(jié)點應正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一直；絕緣部件清潔、無損傷、絕緣良好。

1、禁動分解開關，若需處理分接開關，處理后必須測量各檔直流電阻。

 

 

6

套管

4

1、檢查并清掃全部套管：

（1.1）套管的瓷件應完好，無裂紋、破損或瓷釉損傷，瓷裙外表面無閃絡痕跡。

（1.2）瓷件與鐵件應結合牢固，其膠合處的填料應完整，鐵件表面無銹蝕，油漆完好。

(1.3)絕緣層包扎緊密無松脫，表面清潔，無老化焦脆現(xiàn)象。

（1.4）電容式套管各結合處不得有滲、漏油現(xiàn)象。

（1.5）電容式套管引出的分壓引線良好。

（1.6）油位計完好，指示正確。

（1）緊固高低壓套管螺栓時，嚴禁損傷瓷瓶。

 

 

4

2、檢查充油式套管的油質情況：

(2.1)油取樣化驗符合規(guī)定要求，必要時更換絕緣油。

4

3、檢查相序應正確，相色清晰。

7

其他

4

1、檢查并校驗溫控器。

（1.1）溫控器指示正確，信號接點應動作正確、導通良好，表面無裂紋、玻璃清潔透明，密封嚴密，接線端子牢固，引線絕緣良好。

（1）額定電壓1000V以上線圈用2500V兆歐表，其量程一般不低于1000MΩ，1000V以下線圈用1000V兆歐表。

 

4

2、檢查空氣干燥器及干燥劑。

4

3、檢查及清掃油位計。

4

4、檢查及校驗儀表、繼電保護裝置、控制信號裝置及其二次回路：

（4.1）氣體繼電器應水平與頂蓋安裝，頂蓋上標志的箭頭應指向油枕，其與連通管的連接應密封良好，連接管應以變壓器頂蓋為準保持有2％~4％的升高坡度，不得有急劇的彎曲和相反的斜度。室外變壓器的氣體繼電器防雨設施良好。

3、4

5、進行規(guī)定的測量和試驗：

（5.1）測量支持絕緣子的絕緣電阻，使用2500V兆歐表，絕緣電阻不應低于300MΩ。

（5.2）用微歐表測量高低壓繞組的直流電阻。

（5.3）記錄變壓器空載運行情況。

（5.4）檢測變壓器的絕緣電阻及吸收比正常。（10—30℃范圍不低于1.3或極化指數(shù)不低于1.5）。

4

6、檢查并清掃變壓器電氣連接系統(tǒng)的配電裝置及電纜。

4

7、檢查充氮保護裝置。

4

8、檢查膠囊老化及吸收管道暢通情況。

 

 

8

檢修場地清理及驗收

4

（1）清掃、清理工作現(xiàn)場。

(1)確認變壓器上無遺留物。

 

 

 

4

（2）清查個人工具，檢修工具是否齊全。

3、4、6

（3）工作負責人要求運行班有關人員進行驗收，合格后人員方可離場。

9

檢修報告和記錄

2、3、4

（1）根據(jù)測得數(shù)據(jù)在工作票終結前出具檢修和試驗報告，并一周內更新電子文檔。

 

 

3

（2）將合格的報告存檔。

10

工作的 終結

4、6

（1）最后檢查確認全部工作項目已經完成，設備恢復到許可工作時狀態(tài)。

（1）設備檢修狀態(tài)確認。

（2）確保工完、料盡、場地清。

 

4

（2）清理工作現(xiàn)場，工作班成員撤離現(xiàn)場。

4、6

（3）工作負責人會同工作許可人完成工作票終結手續(xù)。