一、 施工項目：發(fā)電機檢修安全技術(shù)施工措施
二、施工時間：礦平衡時間
三、施工負責人：李奴順
四、安全負責人：工區(qū)安排專人
五、試工前準備：
提前將施工所需材料、工具備齊；人員調(diào)配到位；
六、施工步驟：
1、確認發(fā)電機出線高防是否分閘，小車是否拉出，并派專人看守。
2、分別在發(fā)電機房高壓配電柜負荷側(cè)、電源側(cè)驗電、放電，并在負荷側(cè)掛接地線。
3、分別對電氣及機械部分進行檢修。
（1）檢查各繞組的絕緣電阻。
（2）檢查軸承磨損度，有無松動現(xiàn)象。
（3）檢查冷卻系統(tǒng)。
（4）清理灰塵
（5）檢查各類緊固螺絲是否有松動。
（6）檢查原動機與發(fā)電機對接部分有否變形，平行度及對接中心度，檢查風葉變形情況。
（7）檢查各帶電部分的接觸是否良好、擰緊接線處的螺栓、螺母。
4、檢修完畢后清點人員及工具，試運行正常后施工結(jié)束。
七、安全、技術(shù)注意事項：
1、施工前組織所有參與施工人員認真學習本措施，所有施工人員要了解任務的目的、過程、存在的危險因素。
2、用2500-5000V兆歐表測量主定子繞組，如果絕緣電阻低于10.5兆歐（熱態(tài)）或1000兆歐（冷態(tài)）；用500V兆歐表測量其他繞組，如果絕緣電阻低于0.4兆歐（熱態(tài)）或5兆歐（冷態(tài)），應進行干燥。若干燥后仍不能提高絕緣電阻，則意味著絕緣已經(jīng)老化，應更換線圈及絕緣，并重新進行絕緣處理。
3、各處潤滑脂變色或色澤不均勻應更換油脂，換油時應將軸承及軸承蓋內(nèi)的舊油全部清除，用清潔的煤油徹底清洗，然后重新加新油脂。不同牌號的軸承脂不能混合使用。加裝量應為軸承室容量的40%。
4、清理積塵時，特別注意吹凈接線板各接線柱之間和自動電壓調(diào)節(jié)器上的積塵，以防爬電。各線圈表面、風扇內(nèi)部及各通風道也應徹底清理，以保證有效的通風散熱。
5、自動電壓調(diào)節(jié)器損壞，應請相關(guān)資格的工程技術(shù)人員、專家進行檢修或購買備品更換。
6、所有的維護均應在發(fā)電機停止工作后才能進行，在維護保養(yǎng)、檢修開始前，應當將原動機啟動回路切斷、斷開電池連線，同時還要切斷和電網(wǎng)或其它發(fā)電機之間的閉合回路，并在斷路開關(guān)上放置警告牌，以免意外的閉合。
7、嚴禁酒后施工。
8、施工負責人及安全負責人對全體施工人員的安全負責。