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淺談1500KW風力發(fā)電機組安裝技術

  
評論: 更新日期:2015年03月11日

 能源緊缺問題是全球性的焦點問題,加快對新型能源的開發(fā)利用是實現(xiàn)社會能源及經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略。風能是一種可再生潔凈能源,通過風能發(fā)電滿足社會生活、生產(chǎn)需求這一發(fā)展理念逐漸被人們所接受和追捧。本文主要介紹了1500KW風力發(fā)電機組安裝技術,以期能夠對同類工程的安裝施工提供技術參考。
    中電投朝陽哈拉道口風電廠工程項目位于朝陽市建平縣哈拉道口鎮(zhèn),工程場址距朝陽市區(qū)大約160公里。風電場項目位于建平縣哈拉道口鎮(zhèn)東南部,場址地形為山地丘陵,平均海拔高度614m左右,占地面積約49平方公里。一期風電場規(guī)劃裝機容量為49.5MW。從遼寧省內(nèi)看,風電場區(qū)域位于遼北風能資源豐富帶朝陽北部丘陵風能資源重點開發(fā)區(qū),該地區(qū)常年多風,并尤以春季風速偏大,適合風能資源的開發(fā)利用。該項目由沈陽遠大科技電工有限公司提供33臺單機容量1500千瓦的風電機組,設計年上網(wǎng)電量9919.8萬千瓦時。其中風機輪轂高75M,風輪直徑為77M。單組風機塔架分為三節(jié),單臺風機葉片設置為3片,單片重量約為5.8噸。下文筆者將根據(jù)自己掌握的風力發(fā)電機組安裝理論知識及實際的安裝經(jīng)驗對該項目1500KW風力發(fā)電機組安裝技術及相關注意事項進行逐一介紹。
    主吊選型
    分析工程設備的及相關有資料數(shù)據(jù),如安裝風機設備的規(guī)格、重量、平面布局、施工現(xiàn)場的場地的實際情況及工期要求等。本工程將采用起吊噸位為400噸的履帶吊為主起重吊車,利用汽車吊將各組風機部件吊到工程施工位置,并配備一臺60噸的小型吊車配合工程安裝作業(yè)。
    施工的檢查工作
    2.1. 對風機安裝基礎進行檢查確認,保證基礎混凝土的齡期滿足安裝使用要求,其壽命循環(huán)周期為28年
    2.2. 在塔筒吊裝前,應對其安裝的具體方位進行檢查確認,確認后對安裝位置做好標記。
    2.3. 風機安裝前要對風機所有部件進行檢查確認,并按要求放置在指定位置。
    施工流程及方法
    3.1. 施工流程
    基礎環(huán)復測-安裝基礎平臺支架-安裝塔基柜-吊裝底端塔筒-吊裝中段塔筒-吊裝頂段塔筒-吊裝機艙-地面組裝葉輪-葉輪與機艙的對接安裝-機艙、塔筒內(nèi)的零部件安裝-敷設電纜并連接-驗收調試工程施工完畢。
    3.2. 施工方法
    3.2.1. 使用水準儀
    用水準儀測量法蘭表面四周八個分布點的水平度;校驗基礎環(huán)水平度,水平度不得超出3MM;校驗基礎環(huán)的圓度,圓度偏差不得高于2.2MM;清掃基礎環(huán)表面雜物及污漬,保持整潔。塔筒安裝前,應將基礎平臺塔架吊入基礎環(huán)內(nèi)用一定規(guī)格的六角螺絲進行固定。進而起吊塔其它風機機組構件,用汽車吊至基礎平臺安裝位置,緩慢將構件放下,對準安裝孔并用螺栓加固。
    3.2.2. 塔筒的吊裝
    (1)吊裝底端塔筒:
    ①在塔筒兩端法蘭上安裝吊耳板,并設置好力矩。
    ②塔筒起吊前要對塔筒法蘭所用物品進行固定處理,如螺栓、工器具等,物品放置位置規(guī)定在塔筒平臺處。
    ③安裝塔筒吊具的卸扣、吊帶(鋼絲繩),并分別同主、副吊連接。
    ④同時啟動主吊和副吊將塔筒緩緩吊起,待塔筒離地約一米時,檢查塔筒底部是否有污漬、灰塵及磨損,清掃干凈并對磨損處進行補漆處理,防止氧化生銹。
    ⑤副吊配合主吊將塔筒緩緩吊起,待塔筒達到垂直位置后,逐一拆卸塔筒上的法蘭吊具。
    ⑥塔筒吊離基礎環(huán)塔基柜30CM后,主吊停止起吊,微調汽車吊放鉤對位,位置找準后緩緩下落至基礎環(huán),安裝孔對位穿入螺栓,加裝墊片后用電動扳手預緊螺栓,然后用液壓扳手對螺栓進行初擰及終擰,確保連接緊固。
    (2)塔筒的中段、頂端吊裝:
    塔筒的中段及頂端的吊裝方法和底端吊裝方式基本一樣,但需注意的是塔筒吊裝前應敷設動力電纜并固定處理,待風機安裝完畢后從上至下敷設電纜。
    (3)機艙吊裝:
    ①機艙未吊裝前,應將葉輪安裝所用工具、標準件及控制電纜按指定位置放置在機艙中,安裝風向儀、風速儀及航空警示燈等部件。
    ②將機艙的運輸支架的連接螺栓拆除,安裝機艙吊具后并連接主吊掛鉤,機艙緩緩吊起離地面1米時安裝機艙爬梯。
    ③起吊機艙超塔筒法蘭0.5米位置時,人員指揮汽車吊緩慢移動吊機將機艙吊至塔筒正上方位置,吊機停止,利用引導繩將機艙縱軸線偏離主風向九十度位置,以便于葉輪的安裝。
    ④利用導向棒導正機艙法蘭和塔筒法蘭螺孔,穿入螺栓緊固處理。
    (4)電纜敷設連接:
    待風機主要構件安裝完畢后,自上而下依此敷設電纜并分別連接變壓器及塔基變頻器。
    葉片組裝和葉輪吊裝:
    ①利用車起吊將輪轂吊至葉片拼裝和葉輪指定位置。
    ②主吊吊起葉片緩慢送至輪轂,葉片螺孔同輪轂螺孔對準后穿入螺栓,擰緊力矩。
    ③將扁平形狀的吊帶套在兩只葉片的根部,將兩個葉輪導向螺栓并排扭進輪轂起吊上方螺孔。
    ④啟動主吊將葉輪吊起,待葉輪離地后清理輪轂法蘭表面臟污,粉塵等,并涂抹MoS2;同時副吊配合主吊起吊葉尖垂直向下的葉片,主副吊協(xié)同作業(yè)將葉輪緩緩吊起。待垂直向下的那個葉片葉尖完全離開地面時,副吊脫鉤,主吊繼續(xù)起吊葉輪至輪轂位置。機艙中的有關施工人員通過旗子或者是對講機指揮吊車,待吊至輪轂法蘭接近主軸位置時候吊車停止。
    ⑤低速鎖定松開,調整高度軸剎車制動螺栓后松開高速軸剎車,緩慢地轉動高速軸,找準主軸位置;通過牽引繩配合汽車吊的方式將風機的兩個葉輪導向螺栓插入主軸法蘭孔,并鎖死高速軸剎車。
    ⑥輪轂與主軸的連接安裝。按照一定的力矩將上半圈的螺栓擰緊后,松開高速軸剎車,再擰緊下半圈的螺栓;待輪轂同主軸連接安裝完畢后,拆除葉輪吊具。

    1500KW風力發(fā)電機組的安裝方法及工藝要求比較嚴格,施工過程中可能會遇到一些突發(fā)性的技術問題,需要我們在工程實踐中認真地總結經(jīng)驗,不斷地更新技術,掌握施工技術要點,進而打造優(yōu)質工程。
 

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