一、施工階段的質量控制
(一)施工階段
1、施工人員的培訓
建筑電氣安裝工程施工中要做好施工人員的培訓,并且定期開展相應的溝通和協(xié)調工作,提高他們的質量意識,選擇優(yōu)秀的人員參與工程施工,樹立施工人員預控為主的觀念。除此之外,作為建筑電氣安裝工程施工單位的管理干部和技術人員應有較強的目標管理和質量規(guī)劃,做好施工人員的質量檢查工作,嚴格執(zhí)行質量標準和操作規(guī)程的法制觀念,以此來為建筑電氣安裝工程施工奠定良好的質量控制基礎。
2、材料質量
選材時要嚴格把關,堅決不使用電氣管材及線盒中的不合格材料。如鍍鋅鋼管采用國標標準線管,此外,應保持鍍鋅層的完好,PVC管采用阻燃型的重型管。凡用于工程的材料,在進購前必須經監(jiān)理審查同意。
3、現場布線施工
A、定位開槽
按設計圖紙進行現場尺寸定位,定位工具:卷尺、紅外線定位
B、底盒墻洞開挖
水平距大門門框、底端距地詳見設計圖紙。挖墻尺寸:高:150mm,寬: 150mm,深:100mm
C、 按圖紙指定走線路徑開槽
D、 埋管
根據走線路徑,沿槽予埋鍍鋅鋼管,鍍鋅鋼管必須予埋,在管的兩 端(底盒端和設備出線盒端)須使用封閉固定
E.、穿線 根據各外接設備的位置及走線路徑,計算出各設備的線纜長度(要加入 兩端線頭予留余量),切取相應長度的電纜,并根據《外接設備端口分 配表》的編號,在電纜兩端貼上標簽,在標簽上再貼上透明膠,以防標簽破 損,然后穿入鍍鋅鋼管。在電纜的兩端還須用絕緣膠布封閉,以防污損線頭。 予留的電纜包好后規(guī)則地卷
F、線路的檢測記錄
按《外接設備端口分配表》的編號順序,將信號電纜的出線盒端 四根芯線短路連接,在底盒端用萬用表的歐姆檔,兩兩組合測試四芯 的通斷狀況
(二)安裝調試階段
首先,對于配電箱、線盒內的壓線要先做樣板,要求布線整齊、穩(wěn)固,樣本做好后再進行操作,避免返工影響進度。接地線的預留要滿足要求,外墻的金屬物要做好防雷措施。
其次,施工進程要按程序進行,設備、導線等都要經過嚴格的絕緣測試后才能送電調試。在調試時,應采用先空載后負載,先單體后聯動的方式。調試時,針對吊頂內的線路要重點檢查。還應注意發(fā)電機的自啟動、與市電間的切換,以及雙電源末端切換等的調試。
三、預防措施
(一)防雷、導線接地的預防措施
要做到焊接處焊縫飽滿均勻,對不合格的焊縫要及時補焊,不能用螺絲鋼取代圓鋼作為搭接鋼筋。此外,引下線的主鋼筋土建若是對頭碰焊,則要在碰焊處補焊一搭接圓鋼。
多條導線進行連接時,要用鍍鋅銅接頭進行壓接,在接線端子上的導線最好只要一根,若需兩根,則要在其中間加上平墊片。此外,在接頭處,要用絕緣膠布包扎,不能有導體裸露,還應注意區(qū)分相線、零線、地線的顏色。
(二)室外進戶管的預埋措施
進戶預埋管,需采用厚壁銅管,還要確定室外地坪的標高,以預埋深度不小于0.7米。對材料的選用進行嚴格的檢查,預埋管上墻的彎頭,采用彎管機進行彎曲,其彎曲程度不超過管子外徑的10%,彎曲半徑不小于穿入電纜所允許的最小半徑。
(三)電氣管線的結構布置與敷設的預防措施
敷設氣管線主要分為明敷和暗敷,由于敷設的方法不同,其效果也就不同。暗敷應該做到:
①施工時要加強管理,對施工質量嚴格把關。
②對于高層建筑公共通道施工時,施工人員布管時應盡量減少電線管多層重疊的情況,可采取公共走廊天花吊頂的緊飾方式或者加厚公共走道樓板的方式,隱蔽電線管。
?、郾M量減少電線層的并排緊貼,對不易分辨的線路應用其他物體隔開以示區(qū)別。
在一些情況下,暗敷在墻體中的垂直預埋管線和在樓板中的水平預埋管線
1)對于在垂直預埋管線埋設于在鋼筋混凝土柱或者鋼筋混凝土剪力墻中時,方法較為簡單,布置靈活,其對墻體結構影響不大。問題多在于將管線垂直埋設于砌體墻體中,由于與土建有較多矛盾,難度較大。
2)水平預埋管線在結構樓板中的埋設主要分為兩方面:a.在預制裝配式樓蓋中的埋設。雖然預制裝配式樓蓋和其使用的空心板有各種種類,但其板的板的截面形式及受力鋼筋排布形式基本相同,所以布線時,需了解預制板的布置方式,在預制板中圓孔或板縫進行布置。b.在對現澆板的布線時,管線不宜在u板中發(fā)生交叉和并排,起操作應嚴格按照設計規(guī)范執(zhí)行。