1、主要設(shè)備、材料、成品和半成品的進(jìn)場驗(yàn)收
所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品必須有合格的檢驗(yàn)結(jié)論記錄。所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品報監(jiān)理工程師檢
3）路燈基礎(chǔ)制安
（1）路燈的位置按照圖紙合理布置，標(biāo)高用水平儀進(jìn)行抄平。
（2）基礎(chǔ)筋的預(yù)制，預(yù)制前首先將鋼調(diào)直，然后組焊，基礎(chǔ)應(yīng)調(diào)平放正，用經(jīng)緯儀檢查預(yù)埋件的水平度，根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)確定基礎(chǔ)的落點(diǎn)，找準(zhǔn)落點(diǎn)后依次找平，基礎(chǔ)找平找正后進(jìn)行混凝土澆筑，分兩次完成，允許偏差應(yīng)符合下列要求：
全長不大于5mm。
7、電纜線路敷設(shè)
電纜敷設(shè)前絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)
施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行仔細(xì)檢查，電纜的規(guī)格、型號、截面電壓等級、長度等均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10 MΩ。多根電纜敷設(shè)在橋架及支架上時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來，防止電纜的交叉和混亂。
電纜牽引可用人力或機(jī)械牽引。
8、電纜頭與電纜連接
電纜附件安裝之前應(yīng)先檢驗(yàn)電纜是否受潮，是否受到損傷，檢查方法：用絕緣搖表搖測電纜每相線芯的絕緣電阻，1KV及以下電纜應(yīng)不小于100MΩ。
電纜終端頭與電纜接頭的制作應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)定，電纜終端頭應(yīng)按設(shè)計安裝在指定位置，帶電部分對地凈距離應(yīng)滿足室內(nèi)配電裝置最小安全凈距的要求。并牢固的固定在支架或框架上。
制作電纜終端與接頭，從剝開切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包裝、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。
電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。
電力電纜的終端頭、接頭的外殼與該處電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地。接地線采用銅絞線，截面積不小于10mm2（10mm2以下的低壓電纜的接地截面可適當(dāng)減小，但不宜小于4mm2截面）。50mm2及以上電纜終端接頭采用熱縮方式制作。
電纜芯線連接時，其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯規(guī)格相符。
控制電纜終端頭可采用塑料電纜端頭套管方式。
電纜的試驗(yàn)與檢查：電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，1KV以下的電纜使用1KV兆歐表測量絕緣電阻。
電纜終端上應(yīng)有明顯的終端標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。電纜線路的相位應(yīng)與電網(wǎng)相符。
9、照明及配電
燈具安裝一般要求：燈具的型號、規(guī)格及安裝形式、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。照明燈具金屬外殼均應(yīng)接地。燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測試合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確。開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)，燈具 異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題立即斷電，查出原因并修復(fù)。
照明通電試運(yùn)行
通電試運(yùn)行前檢查：復(fù)查總電源開關(guān)至各照明回路進(jìn)線電源開關(guān)接線是否正確。照明配電箱及回路標(biāo)識應(yīng)正確一致。檢查漏電保護(hù)器接線是否正確，嚴(yán)格區(qū)分工作零線與專用保護(hù)零線，專用保護(hù)零線嚴(yán)禁接入漏電開關(guān)。檢查開關(guān)箱內(nèi)各接線端子連接是否正確可靠。斷開各回路分電源開關(guān)，合上總進(jìn)線開關(guān)，檢查漏電測試按鈕是否靈敏有效。
10、接地裝置
按設(shè)計要求接地或接零。
接地線的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊縫處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。
接地裝置的接地電阻經(jīng)實(shí)測必須符合設(shè)計要求。
2、安全生產(chǎn)措施
建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項(xiàng)安全管理制度，并經(jīng)常對職工進(jìn)行安全教育。
嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁違章指揮冒險違章作業(yè)。
嚴(yán)格實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工管理人員詳細(xì)交底，各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。
施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機(jī)械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴(yán)格的檢查制度。工地使用的中小型機(jī)械、起重設(shè)備的安全裝置、限位裝置等，對臨時電氣工程做到符合國家用電規(guī)定，裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。
對特種作業(yè)人員加強(qiáng)培訓(xùn)考核，實(shí)行持證上崗制，嚴(yán)禁無證人員從事特種作業(yè)。
加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強(qiáng)日常的安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達(dá)隱患通知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業(yè)。
3、安全生產(chǎn)的技術(shù)措施
施工前，必須由班組長和專職安全員進(jìn)行檢查施工環(huán)境和安全設(shè)施，檢查安全可行時再進(jìn)行施工，對無安全保證的設(shè)施，施工人員有權(quán)拒絕施工。
安全技術(shù)交底的主要內(nèi)容：施工作業(yè)點(diǎn)和危險點(diǎn)；針對危險點(diǎn)的安全防護(hù)措施；相應(yīng)的安全操作規(guī)程；發(fā)生危險事故后的緊急救援措施。
加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理，項(xiàng)目部主要針對施工現(xiàn)場的人的不安全行為；物的不安全狀態(tài)；環(huán)境的不安全因素和管理缺陷制定相應(yīng)的措施。
加強(qiáng)現(xiàn)場安全檢查，主要針對違章指揮和違章作業(yè)進(jìn)行檢查。
施工用電采用三相五線制單相三線制供電，所有設(shè)備金屬外殼必須有可行保護(hù)接零，在設(shè)備末端漏電保護(hù)器，漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，手持電動工具動作電流不大于15mA，整個供電系統(tǒng)必須達(dá)到三級配電二級保護(hù)。并且根據(jù)季節(jié)不同，定期檢查施工現(xiàn)場的臨時供電設(shè)施，測試漏電保護(hù)器的動作時間和動作電流，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
按照施工進(jìn)度，有針對性的逐步搞好安全技術(shù)交底工作，班組應(yīng)設(shè)立兼職安全員，及時檢查安全工作。所有的技術(shù)交底內(nèi)容必須有安全技術(shù)交底，接收人簽字，必須是本人簽字，不能代簽。
嚴(yán)禁酒后作業(yè)，禁止帶病上崗。施工現(xiàn)場技術(shù)人員、施工員、班組長要對工人時常敲響警鐘，做好安全教育。
使用電動工具者，要懂得電動工具的操作規(guī)程，并注意手、腳的絕緣，加強(qiáng)自我防護(hù)意識。
進(jìn)入施工現(xiàn)場，各工種根據(jù)要求必須穿戴好各自的勞動防護(hù)用品，配戴好安全帽。
現(xiàn)場防火安全：重點(diǎn)防護(hù)氧氣、乙炔氣瓶，氣瓶要有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬，乙炔氣瓶與氧氣瓶距離要大于5m，距明火距離要大于10m，乙炔氣瓶在使用時必須裝有回火器，皮管要用夾頭緊固。
現(xiàn)場照明：現(xiàn)場照明一般采用220V，導(dǎo)線不得隨地拖拉或搭接鋼管上，照明開關(guān)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全，且燈線不得靠近燈具表面。
現(xiàn)場配電箱，現(xiàn)場配電箱要有門，有鎖和色標(biāo)、箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物、箱體不得歪斜，箱內(nèi)要設(shè)置漏電保護(hù)器，總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)、零排、地排齊全，動力和照明分別設(shè)置，金屬外殼要作接零保護(hù)，配電箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險。
保按期完工。