一、 調(diào)試前應具備的條件
        1. 煙風道安裝完畢，各風門擋板能遠方操作，表盤指示與就地一致。
        2. 送、吸、一次風機聯(lián)合試運轉(zhuǎn)完畢，驗收合格。
        3. 鍋爐冷態(tài)試驗完畢。
        4. 磨煤機、給煤機及其他附屬設備已完成分部試運轉(zhuǎn)，有完整的安裝、驗收記錄。
        5. 磨煤機周圍溝蓋板齊全，雜物清除，照明充足，腳手架拆除。
        6. 集控室內(nèi)有關儀表，如磨煤機電流、電壓、軸承溫度、風門開度等均能正常可靠的投入。
        7. 磨煤機的各種聯(lián)鎖、程控等，經(jīng)靜態(tài)試驗合格并投入，事故按鈕動作可靠。
        8. 各有關運行人員熟悉設備，熟悉運行規(guī)程，試驗前認真進行檢查，及時將發(fā)現(xiàn)缺陷匯報負責人。
        9. 試驗所需儀器、材料、工具準備完畢。
        二、制粉系統(tǒng)啟動前的檢查
        1. 所有設備及附件的安裝、土建、保溫工作結(jié)束，檢查驗收合格，設備周圍的腳手架拆除，垃圾物清理干凈，附近無易燃易爆物品，地面平整、道路暢通，溝道蓋好，梯子、平臺、欄桿齊全，照明充足，通訊及消防設施完備。
        2. 煤斗內(nèi)無雜物，內(nèi)壁光滑，煤閘閥試驗結(jié)束。
        3. 通風試驗結(jié)束，一次風機、密封風機分部試轉(zhuǎn)合格。
        4. 給煤機內(nèi)部經(jīng)過檢查無雜物，張力適中，無卡澀偏斜。
        5. 風煙擋板通過通風試驗檢查合格，開度指示正確。
        6. 各輔機附屬設備的監(jiān)視儀表齊全，經(jīng)校驗合格并全部投入。
        7. 各輔機附屬設備的聲光、報警信號試驗合格，并全部投入。
        8. 系統(tǒng)中所有轉(zhuǎn)動部件軸承的潤滑油質(zhì)量合格。
        9. 供給轉(zhuǎn)動部件的冷卻水系統(tǒng)暢通，水量充足。
        10. 磨煤機的檢查
        11. 磨內(nèi)清潔無雜物，所有部件安裝正確。
        12. 磨油位正常，油質(zhì)合格。
        13. 分離器擋板位置合適，且指示正確。
        14. 磨輥與磨盤襯板間隙及噴嘴環(huán)沿高度方向及徑向方向的間隙均勻一致符合要求。
        15. 彈簧加壓系統(tǒng)的拉桿組合正確，無歪斜。
        16. 石子煤刮板機構(gòu)運轉(zhuǎn)檢查無卡澀現(xiàn)象，刮板與風室底板的間隙合適，石子煤排放閥裝配方向正確。
        17. 潤滑油系統(tǒng)具備運行要求，油質(zhì)合格，油量充足。
        18. 冷卻水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)檢查驗收合格，有條件時做通入試驗。
        二、制粉系統(tǒng)整套啟動
        1、允許啟動條件
        1) 密封風機運行與一次風機已投入運行
        2) 冷油器后潤滑油溫度t≥35℃
        3) 磨推力瓦回油溫度t≤45℃
        4) 潤滑油站濾油網(wǎng)差壓△P≤0.2MPa
        5) 潤滑油箱油位h≥ 200 mm
        6) 磨入口密封風與一次風壓差△P≥2KPa
        7) 磨入口一次風量Q≥16m/s
        8) 磨分離器出口混合物溫度 63-83℃
        9) 石子煤倉上插板開啟、下插板關閉
        2、磨煤機啟動前的準備
        1) 按輔機通則檢查合格。
        2) 啟動潤滑油泵，調(diào)整潤滑油壓在0.12-0.25MPa。調(diào)整潤滑油供油溫度在45℃--55℃，根據(jù)油溫投入冷卻器。
        3) 投用給煤機工作燈，并檢查內(nèi)部無雜物。
        4) 檢查給煤機驅(qū)動滾筒，張緊滾筒，稱量托輥，電機，皮帶，刮板完好。
        5) 檢查皮帶支撐板，皮帶清潔刮板，斷煤信號裝置，煤流監(jiān)測器良好。
        6) 開啟給煤機密封空氣閥。
        3、磨煤機啟動
        1) 查一次風機、密封風機已啟動正常，出口壓力正常。
        2) 打開磨煤機密封風門。
        3) 查磨煤機啟動條件滿足，開啟磨入口冷、熱風閘板門，調(diào)節(jié)冷、熱風調(diào)節(jié)門，進行暖磨。
        4) 當磨煤機出口溫度達到65～93℃，調(diào)整一次風量至合適，啟動磨煤機，開啟給煤機出口門，查給煤機出力在最小位，啟動給煤機，開啟給煤機入口門。
        4、制粉系統(tǒng)的運行監(jiān)視與調(diào)整
        正常運行應維持如下狀態(tài)：
        1) 磨分離器出口溫度 63-83℃
        2) 一次風量 18kg/s
        3) 磨密封風與一次風差壓 2 kPa
        4) 磨軸承溫度 ＜70℃
        5) 潤滑油冷油器后油壓力 >0．14 MPa
        6) 濾油器網(wǎng)差壓 ≤0．2 Mpa
        5、制粉系統(tǒng)運行中出現(xiàn)故障時的緊急停磨條件
        1) 磨煤機出口溫度高高＞110℃
        2) 磨煤機潤滑油泵出口壓力低低＜0.07MPa。
        3) 磨煤機一次風與密封風差壓低低＜1.0KPa。
        4) 磨煤機電機軸承溫度高高＞95℃。
        5) 磨煤機電機定子線圈溫度高高＞145℃
        6) 磨煤機潤滑油溫度高高＞65℃。
        三、安全注意事項
        1. 參加試驗人員必須經(jīng)《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試合格，并嚴格遵守有關規(guī)定。
        2. 進入施工現(xiàn)場，必須頭戴安全帽，衣著符合安規(guī)，高空作業(yè)應有可靠安全措施。
        3. 試驗時電廠運行人員及公司設備監(jiān)護人員應嚴密監(jiān)視，若發(fā)現(xiàn)設備異常應及時按運行規(guī)程處理，并向領導匯報。
        4. 事故按扭動作可靠，設備的各種保護裝置投入。
        5. 試驗人員應正確使用各自儀器，并注意維護保管，防止損壞及丟失。