一、 調(diào)試前應(yīng)具備的條件
        1. 煙風(fēng)道安裝完畢，各風(fēng)門(mén)擋板能遠(yuǎn)方操作，表盤(pán)指示與就地一致。
        2. 送、吸、一次風(fēng)機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，驗(yàn)收合格。
        3. 鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)完畢。
        4. 磨煤機(jī)、給煤機(jī)及其他附屬設(shè)備已完成分部試運(yùn)轉(zhuǎn)，有完整的安裝、驗(yàn)收記錄。
        5. 磨煤機(jī)周圍溝蓋板齊全，雜物清除，照明充足，腳手架拆除。
        6. 集控室內(nèi)有關(guān)儀表，如磨煤機(jī)電流、電壓、軸承溫度、風(fēng)門(mén)開(kāi)度等均能正常可靠的投入。
        7. 磨煤機(jī)的各種聯(lián)鎖、程控等，經(jīng)靜態(tài)試驗(yàn)合格并投入，事故按鈕動(dòng)作可靠。
        8. 各有關(guān)運(yùn)行人員熟悉設(shè)備，熟悉運(yùn)行規(guī)程，試驗(yàn)前認(rèn)真進(jìn)行檢查，及時(shí)將發(fā)現(xiàn)缺陷匯報(bào)負(fù)責(zé)人。
        9. 試驗(yàn)所需儀器、材料、工具準(zhǔn)備完畢。
        二、制粉系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查
        1. 所有設(shè)備及附件的安裝、土建、保溫工作結(jié)束，檢查驗(yàn)收合格，設(shè)備周圍的腳手架拆除，垃圾物清理干凈，附近無(wú)易燃易爆物品，地面平整、道路暢通，溝道蓋好，梯子、平臺(tái)、欄桿齊全，照明充足，通訊及消防設(shè)施完備。
        2. 煤斗內(nèi)無(wú)雜物，內(nèi)壁光滑，煤閘閥試驗(yàn)結(jié)束。
        3. 通風(fēng)試驗(yàn)結(jié)束，一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)分部試轉(zhuǎn)合格。
        4. 給煤機(jī)內(nèi)部經(jīng)過(guò)檢查無(wú)雜物，張力適中，無(wú)卡澀偏斜。
        5. 風(fēng)煙擋板通過(guò)通風(fēng)試驗(yàn)檢查合格，開(kāi)度指示正確。
        6. 各輔機(jī)附屬設(shè)備的監(jiān)視儀表齊全，經(jīng)校驗(yàn)合格并全部投入。
        7. 各輔機(jī)附屬設(shè)備的聲光、報(bào)警信號(hào)試驗(yàn)合格，并全部投入。
        8. 系統(tǒng)中所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承的潤(rùn)滑油質(zhì)量合格。
        9. 供給轉(zhuǎn)動(dòng)部件的冷卻水系統(tǒng)暢通，水量充足。
        10. 磨煤機(jī)的檢查
        11. 磨內(nèi)清潔無(wú)雜物，所有部件安裝正確。
        12. 磨油位正常，油質(zhì)合格。
        13. 分離器擋板位置合適，且指示正確。
        14. 磨輥與磨盤(pán)襯板間隙及噴嘴環(huán)沿高度方向及徑向方向的間隙均勻一致符合要求。
        15. 彈簧加壓系統(tǒng)的拉桿組合正確，無(wú)歪斜。
        16. 石子煤刮板機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查無(wú)卡澀現(xiàn)象，刮板與風(fēng)室底板的間隙合適，石子煤排放閥裝配方向正確。
        17. 潤(rùn)滑油系統(tǒng)具備運(yùn)行要求，油質(zhì)合格，油量充足。
        18. 冷卻水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)檢查驗(yàn)收合格，有條件時(shí)做通入試驗(yàn)。
        二、制粉系統(tǒng)整套啟動(dòng)
        1、允許啟動(dòng)條件
        1) 密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行與一次風(fēng)機(jī)已投入運(yùn)行
        2) 冷油器后潤(rùn)滑油溫度t≥35℃
        3) 磨推力瓦回油溫度t≤45℃
        4) 潤(rùn)滑油站濾油網(wǎng)差壓△P≤0.2MPa
        5) 潤(rùn)滑油箱油位h≥ 200 mm
        6) 磨入口密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差△P≥2KPa
        7) 磨入口一次風(fēng)量Q≥16m/s
        8) 磨分離器出口混合物溫度 63-83℃
        9) 石子煤倉(cāng)上插板開(kāi)啟、下插板關(guān)閉
        2、磨煤機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
        1) 按輔機(jī)通則檢查合格。
        2) 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，調(diào)整潤(rùn)滑油壓在0.12-0.25MPa。調(diào)整潤(rùn)滑油供油溫度在45℃--55℃，根據(jù)油溫投入冷卻器。
        3) 投用給煤機(jī)工作燈，并檢查內(nèi)部無(wú)雜物。
        4) 檢查給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒，張緊滾筒，稱量托輥，電機(jī)，皮帶，刮板完好。
        5) 檢查皮帶支撐板，皮帶清潔刮板，斷煤信號(hào)裝置，煤流監(jiān)測(cè)器良好。
        6) 開(kāi)啟給煤機(jī)密封空氣閥。
        3、磨煤機(jī)啟動(dòng)
        1) 查一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)正常，出口壓力正常。
        2) 打開(kāi)磨煤機(jī)密封風(fēng)門(mén)。
        3) 查磨煤機(jī)啟動(dòng)條件滿足，開(kāi)啟磨入口冷、熱風(fēng)閘板門(mén)，調(diào)節(jié)冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)，進(jìn)行暖磨。
        4) 當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度達(dá)到65～93℃，調(diào)整一次風(fēng)量至合適，啟動(dòng)磨煤機(jī)，開(kāi)啟給煤機(jī)出口門(mén)，查給煤機(jī)出力在最小位，啟動(dòng)給煤機(jī)，開(kāi)啟給煤機(jī)入口門(mén)。
        4、制粉系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)視與調(diào)整
        正常運(yùn)行應(yīng)維持如下?tīng)顟B(tài)：
        1) 磨分離器出口溫度 63-83℃
        2) 一次風(fēng)量 18kg/s
        3) 磨密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓 2 kPa
        4) 磨軸承溫度 ＜70℃
        5) 潤(rùn)滑油冷油器后油壓力 >0．14 MPa
        6) 濾油器網(wǎng)差壓 ≤0．2 Mpa
        5、制粉系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)的緊急停磨條件
        1) 磨煤機(jī)出口溫度高高＞110℃
        2) 磨煤機(jī)潤(rùn)滑油泵出口壓力低低＜0.07MPa。
        3) 磨煤機(jī)一次風(fēng)與密封風(fēng)差壓低低＜1.0KPa。
        4) 磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度高高＞95℃。
        5) 磨煤機(jī)電機(jī)定子線圈溫度高高＞145℃
        6) 磨煤機(jī)潤(rùn)滑油溫度高高＞65℃。
        三、安全注意事項(xiàng)
        1. 參加試驗(yàn)人員必須經(jīng)《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試合格，并嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。
        2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須頭戴安全帽，衣著符合安規(guī)，高空作業(yè)應(yīng)有可靠安全措施。
        3. 試驗(yàn)時(shí)電廠運(yùn)行人員及公司設(shè)備監(jiān)護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)按運(yùn)行規(guī)程處理，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
        4. 事故按扭動(dòng)作可靠，設(shè)備的各種保護(hù)裝置投入。
        5. 試驗(yàn)人員應(yīng)正確使用各自儀器，并注意維護(hù)保管，防止損壞及丟失。