電動機軸承損壞的原因及防范措施

　　評論：　更新日期：2014年05月26日

造成電機故障的原因很多，就其根本原因有電氣和機械兩方面的原因，一般機械方面的原因居多，而軸承損壞占電機故障原因的70%以上，所以防止軸承損壞可以使電機故障率大大降低，以下詳細分析軸承損壞的原因及防范措施。

類型	損壞特點	主要原因	防范措施
剝離	軸承在受載荷旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)外圈的滾道面或滾動體的面由于疲勞而呈魚鱗狀的現(xiàn)象。	1）負荷過大； 2）安裝不良（非直線性）； 3）力矩荷載； 4）異物侵入、進水； 5）潤滑不良，潤滑劑不合適； 6）軸承游隙不當； 7）軸、軸承室精度不好軸承室的剛性不均、軸的撓度大；	1）檢查荷載的大小及再次研究所使用的軸承； 2）改善安裝方法； 3）改善密封裝置，停機時投加熱器； 4）使用適當粘度的潤滑劑，改善潤滑方法； 5）檢查游隙； 6）檢查軸和軸承室的精度；
剝皮	呈現(xiàn)出帶有輕微磨損的暗面，暗面上由表及里有多條深至5~10µm的微小裂縫，并在大范圍內(nèi)發(fā)生微小脫落。	1）潤滑劑不合適； 2）異物進入潤滑劑內(nèi)； 3）潤滑不良造成；	1）選擇潤滑劑； 2）改善密封裝置； 3）改善軸承的潤滑；
卡傷	卡傷是由于在滑動面上產(chǎn)生的部分的微小燒傷匯總而產(chǎn)生的表面損傷。	1）負荷過大； 2）潤滑不良； 3）異物絞入； 4）內(nèi)外圈傾斜；	1）查荷載的大??； 2）改善潤滑劑及潤滑方法； 3）改善安裝方法；
擦傷	是在滾道面或滾動體面上，由于滾動體的打滑和油膜熱裂產(chǎn)生的表面損傷。	1）高速輕負荷引起的滾動體打滑； 2）急加減速； 3）潤滑劑不合適； 4）水的侵入；	1）改善軸承游隙； 2）使用油摸性好的潤滑劑； 3）改善潤滑方法； 4）改善密封；
斷裂	是指由于內(nèi)外圈的擋邊或滾子角的局部受到?jīng)_擊過大的荷載而造成的一小部分的斷裂。	1）安裝時受到了打擊； 2）負荷過大； 3）跌落或使用不良；	1）改善安裝方法； 2）糾正荷載條件； 3）軸承安裝到位使油蓋夾緊擋邊；
點蝕	也稱梨皮狀點蝕，在滾道面上產(chǎn)生的弱光澤梨皮狀點蝕。	1）運行過程中產(chǎn)生的異物咬入； 2）由于水分結(jié)露； 3）潤滑不良；	1）改善密封裝置； 2）充分過濾潤滑油； 3）使用合適的潤滑劑；