1、對運行中的設(shè)備，應(yīng)防止變壓器、互感器進水或空氣受潮。加強運行巡視，應(yīng)特別注意變壓器冷卻器潛油泵負壓區(qū)出現(xiàn)的滲漏油。防止套管、引線、分接開關(guān)引起事故。套管的傘裙間距低于標準的，應(yīng)采取加硅橡膠傘裙套等措施，防止雨閃事故。
        2、潛油泵的軸承，應(yīng)采用E級或D級，禁止使用無銘牌、無級別的軸承。油泵應(yīng)選用轉(zhuǎn)速不大于1000r/min的低速油泵。為保證冷卻效果，風(fēng)冷卻器應(yīng)定期進行水沖洗。
        3、運行中的變壓器輕、重瓦斯保護應(yīng)可靠地投入，不允許將無保護的變壓器投入運行。重瓦斯保護與差動保護不得同時停用。重瓦斯保護退出時，需經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準。
        4、對220kV及以上電壓等級變電設(shè)備，每月進行一次測溫，另外還需每年進行至少一次紅外成像測溫檢查。
        5、加強變電設(shè)備技術(shù)管理工作，盡可能防止或減少變壓器的出口短路，改善變壓器的運行條件。變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應(yīng)做好匯報聯(lián)系工作，并做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形，并與原始記錄比較，判斷變壓器無故障后，方可投運。
        6、在套管滲漏油時，應(yīng)及時處理，防止內(nèi)部受潮而損壞。
        7、加強對充油套管油位的檢查，如發(fā)現(xiàn)充油套管中缺油時，應(yīng)查找原因并進行補油，對有滲漏油的套管應(yīng)及時處理。
        8、運行中的變壓器應(yīng)檢查和部位滲油現(xiàn)象， 變壓器本體無積水，以防止水分和空氣進入變壓器引起變壓器絕緣損壞
        9、變壓器的呼吸器的油封應(yīng)保持一定油位并保持暢通，干燥劑保持干燥，保證吸濕效果良好，如發(fā)現(xiàn)硅膠變色時應(yīng)及時更換。
        10、定期檢查保證變壓器的防爆膜、安全釋壓閥完好，防止與空氣直接連通，造成變壓器的油中水份含量增大，使油的絕緣性能變壞。
        11、在給變壓器補油時，應(yīng)注意儲油柜中的油質(zhì)合格，防止補油而引起油質(zhì)惡化，并且禁止由變壓器的底部給油箱補油，防止空氣和油箱底部雜質(zhì)進入變壓器身中，特別是防止金屬雜質(zhì)進入變壓器內(nèi)部，并注意保護裝置的投退。
        12、當(dāng)輕瓦斯保護動作后發(fā)出信號時，要及時取氣進行檢驗，以判明成分，并取油樣進行色譜分析，查明原因，及時排除。
        13、加強變壓器繞組溫度、上層油溫及冷卻系統(tǒng)運行監(jiān)視與控制，防止變壓器絕緣因溫度高造成絕緣老化損壞。變壓器過負荷時，嚴格按規(guī)定控制變壓器過負荷運行時間。
        14、對變壓器冷卻器及潛油泵油流指示器進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)異常，及時聯(lián)系處理。
        15、定期檢查變壓器的避雷器動作記錄器，并做好動作次數(shù)記錄，發(fā)現(xiàn)避雷器動作后，應(yīng)及時匯報并檢查處理。
        16、對變壓器本體油樣孔螺栓要重點檢查，防止檢修人員取樣后未緊固造成漏油
        17、變壓器內(nèi)部故障跳閘后，應(yīng)盡快切除油泵，停止油泵運行，避免故障中產(chǎn)生游離、金屬微粒等雜質(zhì)進入變壓器的非故障部分。
        18、做好變壓器水噴霧消防設(shè)施的運行管理，防止變壓器自動噴淋裝置誤動。