１、熔斷器熔斷 ⑴故障熔斷：主要是由于電機(jī)主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷。
        預(yù)防措施：選擇適應(yīng)周圍環(huán)境條件的電動機(jī)和正確安裝的低壓電器及線路，并要定期加以檢查，加強日常維護(hù)保養(yǎng)工作，及時排除各種隱患。
        ⑵非故障性熔斷：主要是熔體容量選擇不當(dāng)，容量偏小，在啟動電動機(jī)時，受啟動電流的沖擊，熔斷器發(fā)生熔斷。
        熔斷器非故障性熔斷是可以避免的，不要片面認(rèn)為在能躲過電機(jī)的啟動電流的情況下，熔體的容量盡量選擇小一些的，這樣才能夠保護(hù)電機(jī)。我們要明確一點那就是熔斷器只能保護(hù)電動機(jī)的單相接地和相間短路事故，它絕不能作為電動機(jī)的過負(fù)荷保護(hù)。
        ２、正確選擇熔體的容量
         一般熔體額定電流選擇的公式為：
          額定電流＝Ｋ×電動機(jī)的額定電流
        ⑴耐熱容量較大的熔斷器（有填料式的）Ｋ值可選擇1.5～2.5。
        ⑵耐熱容量較小的熔斷器Ｋ值可選擇４～６。
        對于電動機(jī)所帶的負(fù)荷不同，Ｋ值也相應(yīng)不同，如電動機(jī)直接帶動風(fēng)機(jī)，那么Ｋ值可選擇大一些，如電動機(jī)的負(fù)荷不大，Ｋ值可選擇小一些，具體情況視電機(jī)所帶的負(fù)荷來決定。
        此外，熔斷器的熔體和熔座之間必需接觸良好，否則會引起接觸處發(fā)熱，使熔體受外熱而造成非故障性熔斷。
        在安裝電動機(jī)的過程中，應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)慕泳€方式和正確的維護(hù)方法。
        ⑴對于銅、鋁連接盡可能使用銅鋁過渡接頭，如沒有銅鋁接頭，可在銅接頭出掛錫進(jìn)行連接。
        ⑵對于容量較大的插入式熔斷器，在接線處可加墊薄銅片（0.2mm），這樣的效果會更好一些。
        ⑶檢查、調(diào)整熔體和熔座間的接觸壓力。
        ⑷接線時避免損傷熔絲，緊固要適中，接線處要加墊彈簧墊圈。
        ３、主回路方面易出現(xiàn)的故障
        ⑴接觸器的動靜觸頭接觸不良。
        其主要原因是：接觸器選擇不當(dāng)，觸頭的滅弧能力小，使動靜觸頭粘在一起，三相觸頭動作不同步，造成缺相運行。
        預(yù)防措施：選擇比較適合的接觸器。
        ⑵使用環(huán)境惡劣如潮濕、振動、有腐蝕性氣體和散熱條件差等，造成觸頭損壞或接線氧化，接觸不良而造成缺相運行。
        預(yù)防措施：選擇滿足環(huán)境要求的電氣元件，防護(hù)措施要得當(dāng)，強制改善周圍環(huán)境，定期更換元器件。
        ⑶不定期檢查，接觸器觸頭磨損嚴(yán)重，表面凸凹不平，使接觸壓力不足而造成缺相運行。
        預(yù)防措施：根據(jù)實際情況，確定合理的檢查維護(hù)周期，進(jìn)行嚴(yán)細(xì)認(rèn)真的維護(hù)工作。
        ⑷熱繼電器選擇不當(dāng)，使熱繼電器的雙金屬片燒斷，造成缺相運行。
        預(yù)防措施：選擇合適的熱繼電器，盡量避免過負(fù)荷現(xiàn)象。
        ⑸安裝不當(dāng)，造成導(dǎo)線斷線或?qū)Ь€受外力損傷而斷相。
        預(yù)防措施：在導(dǎo)線和電纜的施工過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行“規(guī)范”嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，文明施工。
        ⑹電器元件質(zhì)量不合格，容量達(dá)不到標(biāo)稱的容量，造成觸點損壞、粘死等不正常的現(xiàn)象。
        預(yù)防措施：選擇適合的元器件，安裝前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查。
        ⑺電動機(jī)本身質(zhì)量不好，線圈繞組焊接不良或脫焊；引線與線圈接觸不良。
        預(yù)防措施：選擇質(zhì)量較好的電動機(jī)。