1 基本要求
    1．使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
    2．使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
    3．在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
    4．非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
    5．作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求
    （1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
    （2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；
    （3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。
    （6）機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
    （7）嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
    （8）作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
    （9）機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
    2 沖擊電鉆或電錘
    1．作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；
    2．鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
    3．電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
    4．作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
    3 瓷片切割機
    1．作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；
    2．切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。
    4 角向磨光機
    1．砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
    2．磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15?～30?的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
    5 射釘槍
    1．嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；
    2．擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
    3．在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘單。
    砌體工程施工安全技術(shù)措施
    （1）堆放磚、石、材料應(yīng)離開坑邊1m以上。
    （2）墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)操作腳手。在一層以上或高度超過4m時，必須有上下馬道，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。
    （3）砌墻時，不得隨意拆改架子或自搭飛跳。不得用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作。
    （4）在架子上不能向外打磚；不得站在架子或墻頂上修鑿石料；護(hù)身欄桿不得坐人；需用原架子作外沿構(gòu)縫時，應(yīng)重新對架子進(jìn)行檢查和加固。
    （5）不得站在墻頂上進(jìn)行彈線、括縫及清掃墻面，或檢查大角垂直度等作業(yè)，也不得在剛砌好的墻上行走。
    （6）腳手架上運輸，腳手板要釘牢固。
    （7）架子堆料，應(yīng)嚴(yán)格控制堆重，以確保較大的安全儲備。堆磚不得超過三層，同一塊腳手板上的操作人員不得超過2人。