1 防止變壓器絕緣損壞事故
　　1.1 運(yùn)行中的變壓器應(yīng)檢查和部位滲油現(xiàn)象， 變壓器本體無積水，以防止水分和空氣進(jìn)入變壓器引起變壓器絕緣損壞
　　1.2 變壓器的呼吸器的油封應(yīng)保持一定油位并保持暢通，干燥劑保持干燥，保證吸濕效果良好
　　1.3 定期檢查保證變壓器的防爆膜、安全釋壓閥完好，防止與空氣直接連通，造成變壓器的油中水份含量增大，使油的絕緣性能變壞。
　　1.4 在給變壓器補(bǔ)油時，應(yīng)注意儲油柜中的油質(zhì)合格，防止補(bǔ)油而引起油質(zhì)惡化，并且禁止由變壓器的底部給油箱補(bǔ)油，防止空氣和油箱底部雜質(zhì)進(jìn)入變壓器身中，特別是防止金屬雜質(zhì)進(jìn)入變壓器內(nèi)部。（考試大注冊安全工程師）
　　1.5 當(dāng)輕瓦斯保護(hù)動作后發(fā)出訊號時，要及時取氣進(jìn)行檢驗(yàn)，以判明成分，并取油樣進(jìn)行色譜分析，查明原因，及時排除。
　　1.6 運(yùn)行中的變壓器輕瓦斯保護(hù)，應(yīng)當(dāng)可*地投入，不允許將無保護(hù)的變壓器投入運(yùn)行，如工作需要將保護(hù)短時停用，則應(yīng)有措施，事后應(yīng)立即恢復(fù)
　　1.7 要對變壓器繞組溫度、上層油溫進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)視，當(dāng)接近報警溫度時，要及時對負(fù)荷、冷卻器及環(huán)境溫度等進(jìn)行對比性綜合分析，并進(jìn)行有效控制，爭取做到及時發(fā)現(xiàn)變壓器內(nèi)部的潛在故障
　　1.8 對油流指示器指示位置要仔細(xì)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)潛油泵停運(yùn)要及時開啟，否則油溫會很快升高威脅變壓器安全運(yùn)行
　　1.9 經(jīng)常檢查變壓器的避雷器動作記錄器，并做好動作次數(shù)記錄，發(fā)現(xiàn)避雷器動作后，應(yīng)設(shè)法停運(yùn)變壓器并進(jìn)行檢查
　　1.10 對變壓器本體油樣孔螺栓要重點(diǎn)檢查，防止檢修人員取樣后未緊固造成漏油
　　1.11 變壓器內(nèi)部故障跳閘后，應(yīng)盡快切除油泵，停止油泵運(yùn)行，避免故障中產(chǎn)生游離、金屬微粒等雜質(zhì)進(jìn)入變壓器的非故障部分。
　　1.12 防止變壓器的線圈溫度過高，絕緣惡化和燒壞。合理控制運(yùn)行中的頂層油溫溫升。特別是對強(qiáng)迫油循環(huán)冷卻的變壓器，當(dāng)上層油溫溫升上升超過允許值時應(yīng)迅速控制負(fù)荷，油溫溫升保持在規(guī)定范圍內(nèi)，否則變壓器降負(fù)荷運(yùn)行。在變壓器過負(fù)荷運(yùn)行期間，也必須嚴(yán)密監(jiān)視其油溫溫升在規(guī)定值以內(nèi)，并盡量壓縮負(fù)荷，減少過負(fù)荷運(yùn)行的時間，防止長期高溫運(yùn)行引起絕緣的加速老化。
　　2 防止變壓器損壞事故
　　2.1 定期對變壓器引線接頭進(jìn)行測溫，防止接觸不良造成過熱。
　　2.2 定期對變壓器冷卻風(fēng)扇進(jìn)行檢查，定期對變壓器的絕緣油的色譜分析和化學(xué)監(jiān)督，保證變壓器的油質(zhì)良好。
　　2.3 經(jīng)常檢查變壓器的中性點(diǎn)接地情況，防止變壓器過電壓擊穿事故的發(fā)生。
　　2.4 經(jīng)常檢查變壓器的套管清干凈、無裂紋，防止變壓器的套管閃絡(luò)。
　　3 變壓器的保護(hù)裝置必須完善可*，嚴(yán)禁將無保護(hù)的變壓器投入運(yùn)行。如因工作需要將保護(hù)短時間停用時，應(yīng)有相應(yīng)的措施，事后立即恢復(fù)。
　　4 發(fā)生過出口或近區(qū)短路的變壓器，必須在進(jìn)行必要的電氣試驗(yàn)和檢查，以判明變壓器中各部件無變形和損壞。
　　5 加強(qiáng)對充油套管油位的檢查，如發(fā)現(xiàn)充油套管中缺油時，應(yīng)查找原因并進(jìn)行補(bǔ)油，對有滲漏油的套管應(yīng)及時處理。
　　6 加強(qiáng)變壓器的防火工作，完善變壓器的消防設(shè)施。