(4)鋼管配線時，在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同型式的隔離密封盒：

　?、匐姎庠O(shè)備的進(jìn)線口(無密封裝置時)；②管路通過與任何場所共用的隔墻時，應(yīng)在隔墻的任意一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封盒；③管路通過樓板或垂直方向引向其他場所時，應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式隔離密封盒；④易積結(jié)冷凝水的管道，應(yīng)在垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封盒；⑤管路段超過20m且無其他密封裝置時，應(yīng)加裝隔離密封盒。

　　(5)在做隔離密封盒時，應(yīng)符合下列要求：①嚴(yán)禁把密封盒作為導(dǎo)線的連接或分線用；②密封盒內(nèi)應(yīng)無銹蝕、灰塵和油跡；③密封堵料應(yīng)采用非燃性纖維材料。

　　(6)鋼管配線工程在電機(jī)進(jìn)線口、管路與電氣設(shè)備連接困難處、管路通過建筑物伸縮縫、沉降縫處應(yīng)裝設(shè)防爆撓性管。

　　(7)防爆撓性管應(yīng)無裂縫、孔洞、機(jī)械損傷、老化和脫膠等缺陷，隔爆襯墊無變形、斷裂、錯位，安裝彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的5倍。在主管路中不應(yīng)串接防爆撓性管，如必須時應(yīng)加裝跨接線。

　　3．在爆炸危險場所，對電纜配線的要求是什么?

　　(1)在1級場所采用電纜布線明敷時，電纜必須是銅芯鎧裝電纜，在2級場所可以采用塑套(橡套)電纜。

　　(2)在1級爆炸危險場所，電纜線路的進(jìn)線裝置、接線盒、分線盒必須采用隔爆型。

　　(3)鎧裝電纜明敷時，水平鋪設(shè)宜采用電纜吊架、托架、電纜槽或固定卡子固定，固定架間距以電纜軸向不受懸垂拉力為原則；垂直鋪設(shè)時，必須采取固定卡子固定。

　　(4)鎧裝電纜明敷時，如電纜敷設(shè)在混凝土地坪下或設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)中，必須采用鍍鋅鋼管保護(hù)，保護(hù)管的內(nèi)徑宜大于電纜外徑的1．5倍。

　　(5)電纜通過地坪、隔墻及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)裝設(shè)厚壁鋼管保護(hù)，并做到：①保護(hù)管與建筑物間的空隙，用100號水泥砂漿堵嚴(yán)；②保護(hù)管兩端應(yīng)用非燃性密封材料堵嚴(yán)，堵塞厚度不得小于　　鋼管內(nèi)徑的1．5倍，且不得小于50mm。

　　(6)防爆電氣設(shè)備、接線盒等的進(jìn)線口，不論是壓盤式或壓緊螺母式，均應(yīng)做好密封，并符合下列要求：①電纜進(jìn)接線口時，電纜斷面應(yīng)為圓形的整體，護(hù)套表面不應(yīng)有凸凹、裂縫、砂眼等缺陷；嚴(yán)禁多股單根導(dǎo)線合并后進(jìn)人接線盒；②橡膠密封圈的內(nèi)孔應(yīng)與電纜護(hù)套外徑緊密配合，其剩余徑向厚度不應(yīng)小于電纜外徑的3／10，且不得小于4mm，其軸向長度不應(yīng)小于電纜外徑的7／10，且不得小于lOmm；③橡膠密封圈兩端應(yīng)有金屬墊片，不允許壓緊螺母式壓盤直接壓在密封圈上；④外徑大于20mm的電纜，必須配用喇叭口狀有防止電纜拔脫裝置的進(jìn)線口；⑤電纜鎧裝鋼帶應(yīng)與電氣設(shè)備的外殼接地螺栓連接，密封圈不得直接壓在鎧裝鋼帶上；

　?、捱M(jìn)密封口處，電纜軸線與進(jìn)線口中心軸線應(yīng)平行，不允許出現(xiàn)電纜單邊擠壓密封圈現(xiàn)象。

　　(7)電力電纜與通訊、信號、儀表電纜應(yīng)分開鋪設(shè)，間距應(yīng)分別在300mm以上。

　　(8)在電纜布線時，應(yīng)視實(shí)際情況，每隔一定距離，留出合適的余量，以便檢修。

　　4．在爆炸危險場所，對本安電路與本安關(guān)聯(lián)電路配線的要求是什么?

　　(1)本安電路和關(guān)聯(lián)電路的配線，應(yīng)按鋼管配線或電纜配線來單獨(dú)敷設(shè)?？蛇x用增安型、隔爆型接線及管件設(shè)備。

　　(2)電纜或絕緣導(dǎo)線必須采用線芯最小截面不小于o．5mm2的銅絞線，嚴(yán)禁使用鋁線。一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用帶屏蔽層的電纜，如采用無鎧裝層或屏蔽層的電纜時，應(yīng)用鍍鋅管加以保護(hù)。導(dǎo)線絕緣耐壓強(qiáng)度必須大于500V。

　　(3)本安電路的配線必須做到與其他電路的配線不發(fā)生混觸、靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)，應(yīng)符合下列要求：①本安電路與關(guān)聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管；②本安電路與關(guān)聯(lián)電路嚴(yán)禁與其他電路共用同一電纜或鋼管；③兩個及以上單元的本安電路(或關(guān)聯(lián)電路)不應(yīng)共用同一電纜或鋼管；④電纜的屏蔽層僅許一處接地，并須在非爆炸危險場所內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁兩端同時接地；⑤本安電路原則上不得接地，但有特殊要求的場合，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求接地。

　　(4)本安電路的外部配線應(yīng)符合下列要求：①本安電路的外部配線直接和本安設(shè)備或本安關(guān)聯(lián)設(shè)備連接時，應(yīng)有專用的端子板，連接應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)有防松和自鎖裝置，接線端子外露導(dǎo)電部分應(yīng)穿絕緣護(hù)套。如環(huán)境條件較差時，應(yīng)同時采取密封、防水、防塵措施；②本安電路的外部配線，原則上不得在爆炸危險場所相互連接或分路；③在特殊情況下，本安電路的外部配線必須在1級或2級場所進(jìn)行連接或分路時，應(yīng)按規(guī)定選用相應(yīng)的防爆接線盒。

　　(5)本安關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)安裝在非爆炸危險場所，本安關(guān)聯(lián)設(shè)備出來的本安電路在非爆炸危險場所的配線，必須按在爆炸危險場所的配線要求進(jìn)行，且有防雷措施。在特殊情況下，本安關(guān)聯(lián)設(shè)備安裝在爆炸危險場所時，其本安關(guān)聯(lián)設(shè)備本身及非本安電路一端的進(jìn)出線口和配線必須按防爆要求進(jìn)行。

　　(6)在非爆炸危險場所的本安設(shè)備外部線路接線箱內(nèi)的配線應(yīng)符合下列要求：①應(yīng)設(shè)置連接外部配線和盤內(nèi)配線用的專用接線端子；②本安電路、關(guān)聯(lián)電路和其他電路的接線端子，相互都應(yīng)裝設(shè)高于端子的絕緣隔板，或有不小于50mm的間距；本安電路、關(guān)聯(lián)電路的端子排應(yīng)有絕緣的防護(hù)罩；本安電路、關(guān)聯(lián)的箱內(nèi)配線，必須與其他電路分開束扎、固定；③接線端子的線路連接應(yīng)牢靠，且有防松裝置，接線端子外露導(dǎo)電部分應(yīng)穿絕緣護(hù)套。

　　(7)本安電路及本安關(guān)聯(lián)電路配線中的電纜、鋼管、端子板應(yīng)有天藍(lán)色標(biāo)志(或天藍(lán)色帶標(biāo)志)，兩個本安電路在一起時還應(yīng)標(biāo)明回路號，以便識別。

　　5．防爆電氣設(shè)備在進(jìn)行日常運(yùn)行維護(hù)檢查時應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?

　　日常維護(hù)檢查由運(yùn)行操作人員進(jìn)行，主要內(nèi)容有以下幾方面。

　　(1)防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定化驗(yàn)分析人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

　　(2)設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

　　(3)設(shè)備運(yùn)行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。

　　(4)運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度不得超過規(guī)定。

　　(5)檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

　　(6)檢查設(shè)備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孑L應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整，不得有裂縫。

　　(7)檢查充人正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整，動作靈敏。