序號 |
作業(yè)內(nèi)容 |
危險點(diǎn) |
控制措施 |
一 |
原運(yùn)行的鉛酸蓄電池撒離基礎(chǔ)臺臨時擺放運(yùn)行 |
1.電池缸砸傷手、腳 |
1.1使用耐酸蝕的專用器具裝運(yùn)蓄電池。 |
2.電解液灼傷作業(yè)人員 |
2.1需穿著耐酸靴、耐酸服、圍裙,戴耐酸手套和護(hù)目鏡。 2.2現(xiàn)場備有調(diào)好的蘇打水溶液和清潔的水。 |
||
3.電池短路電弧灼傷人員 |
3.1各單支電池連接前,需核對極性正確無誤。 |
||
二 |
新電池安裝于基礎(chǔ)臺上和各電池間匯流條安裝 |
1.電池缸砸傷手、腳 |
1.1使用專用器具運(yùn)放蓄電池,擺放時防止電池缸受外力碎裂。 |
2.殘存酸液灼傷 |
2.1作業(yè)時穿耐酸服、戴耐酸手套和護(hù)目鏡。 |
||
3.電池短路灼傷 |
3.1匯流條安裝前,需核對極性正確無誤。 |
||
三 |
電解液的配制,灌注,液面調(diào)整 |
1.電解液灼傷 |
1.1需穿耐酸靴、耐酸服、圍裙、戴耐酸手套、護(hù)目鏡,靴筒不得放在褲子外面。 1.2現(xiàn)場備有調(diào)好的蘇打水溶液和清潔的水。 1.3配制電解液時,需將濃硫酸少量緩慢地注入水中,并不斷攪拌,嚴(yán)禁將蒸餾水注入酸中。灌注速度不宜過快,注意溫度狀況,必要時應(yīng)暫停注入。 |
2.酸性氣體含量過高,引起爆炸和人員窒息 |
2.1通風(fēng)裝置必須開啟。 |
||
四 |
蓄電池端電壓和比重的測試及電池表面、基礎(chǔ)臺清洗 |
1.直流觸電 |
1.1穿用的耐酸靴和耐酸手套需保持干燥。 1.2做好防止極間短路措施。 |
2.電解液灼傷 |
2.1浮式比重計排出酸液時不得用力過猛。 2.2與三中1.1、1.2、1.3控制措施相同。 |
||
五 |
新裝電池組與直流屏接線 |
1.直流觸電 |
1.1作業(yè)人員穿絕緣靴、戴干燥的手套。 |
2.直流短路,電弧灼傷 |
2.1接線前認(rèn)真核對極性,確認(rèn)正確無誤。 2.2將臨時直流電源短時間停運(yùn)。 |