根據(jù)物質(zhì)燃燒原理，在生產(chǎn)過程中防止火災(zāi)和爆炸事故的基本原則是針對物質(zhì)燃燒的兩個(gè)必要條件而提出的。一方面是使燃燒系統(tǒng)不能形成，防止和限制火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物、助燃物和著火源三者之間的直接相互作用；另一方面是消除一切足以導(dǎo)致著火的火源以及防止火焰及爆炸的擴(kuò)展。

　　控制和消除火源

　　燃燒爐火、反應(yīng)熱、電源、維修用火、機(jī)械摩擦熱、撞擊火星，以及吸煙用火等著火源是引起易燃易爆物質(zhì)著火爆炸的常見原因?？刂七@類火源的使用范圍，嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，對于防火防爆是十分重要的。

　　明火：明火是指生產(chǎn)過程中的加熱用火、維修用火及其他火源。

　　(1)加熱用火

　　加熱易燃體時(shí)，應(yīng)盡量避免采用明火而采用蒸氣或其他載熱長。如果必須采用明火，設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格密閉，燃燒室應(yīng)與設(shè)備分開建筑或隔離。為防止易燃燒物質(zhì)漏入燃燒室，設(shè)備應(yīng)定期作水壓試驗(yàn)及空氣壓試驗(yàn)。裝置中明火加熱設(shè)備的布置，應(yīng)遠(yuǎn)離可能漏易燃液體和蒸氣的工藝設(shè)備的貯藏區(qū)，并應(yīng)布置在散發(fā)易燃物料設(shè)備的側(cè)風(fēng)向或上風(fēng)向。

　　(2)維修用火

　　維修用火主要是指焊接、噴燈以及熬制用火等。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的車間內(nèi)，應(yīng)盡量避免焊割作業(yè)，最好將需要檢修的設(shè)備或管段卸至安全地點(diǎn)修理。進(jìn)行焊接作業(yè)的地方要與易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)備管道保持一定的安全距離。

　　對運(yùn)輸、盛裝易燃物料的設(shè)備、管道進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)進(jìn)行徹底的清洗，用惰性氣體進(jìn)行吹掃置換，并經(jīng)氣體分析合格才可以動(dòng)焊。

　　可燃?xì)怏w濃度應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

　　爆炸下限大于4%的可燃?xì)怏w或蒸氣，濃度應(yīng)小于0 ．5%。

　　爆炸下限小于4%的可燃?xì)怏w或蒸氣，濃度應(yīng)小于0．2%。

　　當(dāng)需要修理的系統(tǒng)與其他設(shè)備連通時(shí)，應(yīng)將相連管道拆下斷開或加堵金屬盲板隔絕，防止易燃的物料竄入檢查系統(tǒng)，在動(dòng)火時(shí)發(fā)生燃燒或爆炸。

　　電焊線破殘應(yīng)及時(shí)更換或修理，不能利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬件作為電焊地線，防止在電路接觸不良的地方，產(chǎn)生高溫或電火花。

　　對熬煉設(shè)備要經(jīng)常檢查，防止煙道竄火和熬鍋破漏，盛裝物料不要過滿，防溢出，并要嚴(yán)格控制加熱溫度。在生產(chǎn)區(qū)熬煉時(shí)，應(yīng)注意熬煉地點(diǎn)的選擇。

　　噴燈是一種輕便的加熱器具。在有爆炸危險(xiǎn)的車間使用噴燈，應(yīng)按動(dòng)火制度進(jìn)行，在其他地點(diǎn)使用噴燈時(shí)，要將操作地點(diǎn)的可燃物清理干凈。