污閃是對(duì)供電可靠性危害極大的頻發(fā)性事故,多發(fā)生在秋末冬初和冬末初春季節(jié)。在輸電線路經(jīng)過(guò)的地區(qū),污閃事故的發(fā)生和污穢源性質(zhì)及污染程度有關(guān)。
1 污閃故障的產(chǎn)生
工廠排出的煤塵,主要成分含氧化硅、氧化硫和鋁,水泥廠排放的灰塵主要是氧化硅和氧化鈣,沿海地區(qū)及鹽場(chǎng)附近的鹽霧主要含氯化鈉,化工廠的氨氣,這些含導(dǎo)電性顆粒的煙塵和化學(xué)性污穢源附著在絕緣子表面,將使絕緣水平降低。
污閃事故的發(fā)生還與氣候條件有關(guān)。因?yàn)楦稍锾鞖?,污垢表面電阻較大不易形成閃絡(luò)。大雨天氣,污垢被雨水沖掉,閃絡(luò)機(jī)率也小。而大霧、細(xì)雨和溶雪天氣,空氣濕度很大,絕緣子表面污垢吸潮,某些溶于水的物質(zhì)發(fā)生分解,使表面電阻大大降低,放電電壓下降。在過(guò)電壓下,有時(shí)甚至在正常工作電壓下發(fā)生局部放電,造成污閃事故。
2 污閃故障的防止
污閃故障波及面廣且時(shí)間較長(zhǎng),有時(shí)造成幾十條線路污閃停電。所以,防止污閃對(duì)保證線路安全極為重要。一般可根據(jù)本地區(qū)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),采取以下防污措施。
(1) 確定線路的污穢期和污穢等級(jí)。
要正確了解線路通過(guò)地區(qū)的大氣污穢程度和污穢性質(zhì),正確劃分各地區(qū)的污穢區(qū),以便為防污閃工作提供可靠依據(jù)。
(2) 定期清掃絕緣子。
在污穢季節(jié)到來(lái)之前,逐基登桿清掃絕緣子,除去絕緣子表面的污穢物。清掃方法一般每年在雨季前清掃一次,可用干布、濕布或蘸汽油的布(或浸肥皂水的布)。將絕緣子擦干凈,也可帶電沖洗絕緣子。對(duì)污穢嚴(yán)重,不易在現(xiàn)場(chǎng)清掃的絕緣子,也可以更換新的絕緣子,將舊絕緣子帶回在工廠進(jìn)行清掃。
(3) 更換不良和零值絕緣子。
定期對(duì)絕緣子串進(jìn)行絕緣檢測(cè),發(fā)現(xiàn)不良絕緣子和零值絕緣子,要及時(shí)更換。
(4) 增加絕緣子串的單位泄漏比距。
絕緣子表面泄漏電流越大,污閃越嚴(yán)重,而泄漏電流的大小與絕緣子串的單位泄漏比距成反比。因此,可以增加絕緣子片數(shù)或改為耐污絕緣子來(lái)增加絕緣子串的單位泄漏比距。
(5) 采用防污涂料。
對(duì)污穢嚴(yán)重地區(qū)的絕緣子,必要時(shí)可采取定期在表面涂有機(jī)硅油等防污涂料,以增強(qiáng)其抗污能力。有條件時(shí),也可采用半導(dǎo)體釉絕緣子。
(6) 采用合成絕緣子。
合成絕緣子是由環(huán)氧玻璃纖維棒制成芯棒和以硅橡膠為基本絕緣體構(gòu)成。環(huán)氧玻璃纖維棒抗張強(qiáng)度相當(dāng)高,硅橡膠絕緣傘裙具有良好的耐污閃性能,所以采用合成絕緣子是線路防污閃的有較措施。
綜上所述,采取以上幾種方法可以有效地防止污閃故障的產(chǎn)生。