1.電動機引發(fā)火災的原因

　　1.1　過載

　　1.1.1　由于機械荷載過重或電網(wǎng)的電壓過低，使電動機的出力降低，轉速減小，電流增大。

　　1.1.2　電動機軸承缺潤滑油或太臟，軸承損壞不易轉動而卡住轉子。

　　1.1.3　電動機拖動的機械被雜物卡住轉不動或皮帶過緊，使電流增大，線圈過熱導致火災。

　　1.2　缺相

　　三相電動機在運轉過程中，電源回路有一相斷線時，電動機轉速降低，其余兩相電流將升高到正常工作電流的倍，引起線圈溫度升高或絕緣損壞，造成火災。

　　1.3　短路

　　電動機的定子線圈發(fā)生單相匝間短路、單相接地短路或相間短路，都會使線圈局部過熱，絕緣損壞。在絕緣破損處，還可能由于對外殼放電而形成電弧和火花，引起絕緣層起火。

　　1.4　接觸不良

　　在電動機的接線端處，由于安裝不當或接線松動，接觸電阻過大，產(chǎn)生高溫或火花，引起絕緣或附近可燃物燃燒。

　　1.5　散熱不良

　　電動機的維修保養(yǎng)不到位，通風槽被粉塵或纖維物堵塞，以及風葉損壞，不能起到散熱作用，使線圈過熱，引發(fā)火災。

　　另外，電動機質量差，安裝場所通風不良等，也同樣會引發(fā)火災事故。

　　2.　電動機引發(fā)火災的預防措施

　　2.1　安裝電動機要符合防火安全要求。在潮濕、多灰塵的場所，應選用封閉型電動機。在比較干燥、清潔的場所，可選用防護型電動機，在易燃、易爆場所，應采用防爆型電動機。

　　2.2　電動機應安裝在非可燃性材料的基座上；電動機不允許安裝在可燃結構內；電動機與可燃物之間應保持一定距離，周圍不得堆放雜物。

　　2.3　每臺電動機必須安裝獨立的操作開關和適當?shù)臒崂^電器作為過負荷保護，電動機電源回路選用的熔絲應適當，過小容易熔斷而缺相，過大不能很好地起到保護作用；對容量較大的電動機，在三相電源線上宜安裝指示燈，當發(fā)生一相斷電時，便于立即發(fā)現(xiàn)，防止缺相運行。

　　2.4　電動機要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，及時清掃保持清潔；潤滑系統(tǒng)要保持良好狀態(tài)；散熱用風葉要完好；碳刷要完整。