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電容器在運(yùn)行中的異常現(xiàn)象和處理方法

  
評(píng)論: 更新日期:2010年11月04日

  異?,F(xiàn)象和事故有:
  
  (1)滲漏油。安裝、檢修時(shí)造成法蘭或焊接處損傷,或制造中的缺陷以及在長(zhǎng)期運(yùn)行中外殼銹蝕都可能引起滲漏油,滲漏油會(huì)使浸漬劑減少,使元件易受潮從而導(dǎo)致局部擊穿。
  
  (2)外殼膨脹。電容器內(nèi)部故障(過(guò)電壓、對(duì)外殼放電、元件擊穿等)會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)分解氣體,使外殼內(nèi)部壓力增加造成外殼膨脹,此時(shí)應(yīng)立即采取措施或停電處理,以免擴(kuò)大事故。
  
  (3)電容器爆炸。在沒(méi)有裝設(shè)內(nèi)部元件保護(hù)的高壓電容器組中,當(dāng)電容器發(fā)生極間或極對(duì)外殼擊穿時(shí),與之并聯(lián)的電容器組將對(duì)之放電,當(dāng)放電能量散不出去時(shí),電容器可能爆炸。爆炸后可能會(huì)引起其他設(shè)備故障甚至發(fā)生火災(zāi)。防止爆炸的辦法除加強(qiáng)運(yùn)行中的巡視檢查外,最好是安裝電容器內(nèi)部元件保護(hù)裝置。
  
  (4)溫升過(guò)高。電容器組的過(guò)電壓、過(guò)負(fù)荷、介質(zhì)老化(介質(zhì)損耗增加)、電容器冷卻條件變差等原因皆可能使溫升過(guò)高,從而影響使用壽命甚至擊穿導(dǎo)致事故。運(yùn)行中必須嚴(yán)密監(jiān)視和控制環(huán)境溫度,或采取冷卻措施以控制溫度在允許范圍內(nèi),如控制不住則應(yīng)停電處理。
  
  (5)瓷絕緣表面閃絡(luò)。瓷絕緣表面發(fā)生閃絡(luò)的原因是:表面臟污、環(huán)境污染、惡劣天氣(如雨、雪)和過(guò)電壓都將產(chǎn)生表面閃絡(luò)引起電容器損壞或跳閘,為此應(yīng)對(duì)電容器組定期清掃,并對(duì)污穢地區(qū)采取防護(hù)措施。
  
  (6)異常聲響。運(yùn)行中發(fā)生異常聲響(“滋滋”聲或“咕咕”聲)則說(shuō)明內(nèi)部或外部有局部放電現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行,查找故障電容器。
  
  在處理電容器事故時(shí),運(yùn)行人員需注意以下事項(xiàng):
  

  (1)停電。必須先拉開(kāi)電容器斷路器及隔離開(kāi)關(guān)或取下熔斷器。
  
  (2)放電。盡管電容器組已內(nèi)部自行放電,但仍有殘余電荷存在,必須人工放電,放電時(shí)一定要先將地線接地端接好.而后多次放電直至無(wú)火花和聲音為止。
  
  (3)操作時(shí)必須帶防護(hù)器具(如絕緣手套),應(yīng)用短路線烙兩極間連接放電(因?yàn)槿钥赡苡袠O間殘余電荷存在)。

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