一、開關(guān)柜現(xiàn)場安裝
開關(guān)柜運抵現(xiàn)場后通常由用戶自己或請安裝單位進行安裝,內(nèi)容主要有:柜體就位和并柜、主母線之間及下母線之連接、電纜頭制作和上位、二次電纜引線接及二次端子排接線等。施工過程的注意事項有:
⑴柜體不應(yīng)受碰撞,以免骨架變形,或者薄面板碰凹,表面涂層受撞傷,影響外觀。
⑵并排柜體的安裝基礎(chǔ)槽鋼要求水平(每米允許誤差≯1mm)。
⑶手車柜基礎(chǔ)高度的高低要考慮手車進出方便,地坪上不得形成臺階。
⑷運輸、安裝過程要切實保護真空滅弧室,特別是裝設(shè)柜頂?shù)闹髂妇€時,須用硬板蓋住真空開關(guān)頂部,防止工具、螺絲掉下砸傷滅弧室。
⑸自配主母線時須做到;
a、與電器元件相連的母線,接頭處應(yīng)連接可靠,以免影響通流能力。
b、電流較大時,接頭須搪錫。
c、裸銅與裸銅的導(dǎo)電接觸面須涂敷防護劑(導(dǎo)電膏、凡士林等),以達防氧化防潮目的。
⑹柜體二次引線電纜須按指定路徑敷設(shè),不得阻礙運動件的活動,或者日后維護檢測時被踩傷。
(7)柜體的接地主母線應(yīng)與安裝基礎(chǔ)的予埋接地網(wǎng)可靠連接,確保接地的連續(xù)可靠性。
柜體安裝工程完成后,按照電力部有關(guān)規(guī)程進行交接試驗。
二、高壓開關(guān)柜的運行維護注意事項
⑴配電間應(yīng)防潮、防塵、防止小動物鉆入。
⑵所有金屬器件應(yīng)防銹蝕(涂上清漆或色漆),運動部件應(yīng)注意潤滑,檢查螺釘有否松動,積灰需及時清除。
⑶觀察各元件的狀態(tài),是否有過熱變色,發(fā)了響聲,接觸不良等現(xiàn)象。
⑷對于真空斷路器:
a、有條件時應(yīng)進行工頻耐壓,可間接檢查真空度。
b、對于玻璃泡滅弧室,應(yīng)觀察其內(nèi)部金屬表面有無發(fā)烏,有無輝光放電等現(xiàn)象。
c、更換滅弧室時,應(yīng)將導(dǎo)電桿卡住,不能讓波紋管承受扭轉(zhuǎn)力矩,導(dǎo)電夾與導(dǎo)電桿應(yīng)夾緊連接。
d、合閘回路保險絲規(guī)格不能用得過大,保險絲的熔化特性須可靠。
e、合閘失靈時,須檢查故障:電氣方面可能是電源電壓過低(壓降太大或電源容量不夠),合閘線圈受潮致使匝間短路,熔絲已斷;機構(gòu)方面可能是合閘鎖扣扣接量過小,輔助開關(guān)調(diào)得角度不好,斷電過早。
f、分閘失靈時,須檢查故障:電氣方面可能是電源電壓過低,轉(zhuǎn)換開關(guān)接觸不良,分閘回路斷線;機械方面可能是分閘線圈行程未調(diào)好,鐵芯被卡滯,鎖扣扣接量過大,螺絲松脫。
g、輔助開關(guān)接點轉(zhuǎn)換時刻須精心調(diào)整,切換過早可能不到底,切換過慢會使僵閘線圈長時帶電而燒毀。正確位置是在低電壓下合閘,剛能合上。
⑸對于隔離開關(guān):
a、注意刀片、觸頭有無扭歪,合閘時是否合閘到位和接觸良好。
b、分閘時斷口距離是否≥150mm。
c、支持及推桿瓷瓶有否開裂或膠裝件松動。
d、其操動機構(gòu)與斷路器的聯(lián)鎖裝置是否正常、可靠。
(6)對于手車隔離
a、插頭咬合面應(yīng)涂敷防護劑(導(dǎo)電膏、凡士林等),
b、注意插頭有無明顯的偏擺變形。
c、檢修時應(yīng)注意插頭咬合面有無熔焊現(xiàn)象。
(7)對于電流互感器:
a、注意接頭有無過熱,有無響聲和異味。
b、絕緣部分有無開裂或放電。
c、引線螺絲有無松動,決不能使之開路,以免產(chǎn)生感應(yīng)高壓,對操做人員及設(shè)備安全造成損害。
(8)開關(guān)柜長期未投入運行時,投運前主要一次元件間隔(如手車室及電纜室)應(yīng)進行加熱除濕,以防止產(chǎn)生凝露而影響設(shè)備的外絕緣。