第一節(jié)排桿焊接安全措施
一、排桿的安全規(guī)定
1.桿段橫向或順向移動時,應(yīng)保持桿段有兩個支點,支墊處兩側(cè)應(yīng)隨時用木楔掩牢。
2.滾動桿段時應(yīng)有一人指揮,統(tǒng)一行動,滾動前方不得有人。
3.滾動電桿的前方為下坡或陡坎時,必須有制動措施,例如用繩帶住或前進(jìn)方向設(shè)置木樁阻攔等。
4.用撬棍撥動桿段時,應(yīng)防止滑脫傷人。不得將鐵撬棍插入預(yù)埋孔轉(zhuǎn)動桿身。
5.桿段對接調(diào)整焊縫間隙時,嚴(yán)禁用手置于兩段的鋼圈之間。
二、焊接施工的一般安全規(guī)定
1.焊接人員作業(yè)時應(yīng)穿戴專用勞動保護(hù)用品。
2.作業(yè)點5m內(nèi)的易燃易爆物應(yīng)清除干凈。
3.對兩端封閉的混凝土電桿,應(yīng)先在其一端鑿排氣孔,然后施焊。
4.施焊過程中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),必要時應(yīng)設(shè)立焊接危險區(qū),嚴(yán)禁非工作人員圍觀。
三、氣焊施工的安全規(guī)定
1.瓶裝氧氣、乙炔要輕裝輕卸,不得同車運輸。氧氣瓶嚴(yán)禁與油料同車運輸。
2.乙炔瓶必須豎立使用,離焊接點或高溫點應(yīng)在10m以上。禁止乙炔瓶放在人員來主的過道上或人員休息處。
3.氧氣瓶離焊接點、高溫點應(yīng)在5m以上,氣瓶與乙炔瓶間距離一般應(yīng)大于5m。氧氣預(yù)嚴(yán)禁烈日爆曬。
4.氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶應(yīng)留有不少于0.2MPa的剩余壓力;乙炔氣瓶必須留0.05~0.3MPa有剩余壓力。
5.氧氣或乙炔軟管不得橫跨交通要道或?qū)⒅匚飰涸谄渖稀?/P>
6.點火時應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對人,熄火時順序相反。發(fā)生回火或暴鳴時,應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。
四、電焊施工的安全規(guī)定
1.電焊機(jī)的外殼及二次回路應(yīng)可靠接地。接地線應(yīng)用不小于12mm2的銅線或鋁線。
2.焊機(jī)前的刀閘熔絲額定電流不應(yīng)大于焊接電流的2.5倍;如裝自動開關(guān),其跳閘電覺不應(yīng)大于焊接電流的1.2倍。
3.電源線應(yīng)支離地面,且嚴(yán)禁使用裸露導(dǎo)線。如果電源閘刀離焊機(jī)較遠(yuǎn),必須在焊機(jī)3m內(nèi)加裝一個閘刀。
4.電焊機(jī)倒換接頭、轉(zhuǎn)移工作地點或發(fā)生故障時,必須切斷電源。
5.工作結(jié)束后必須切斷電源,檢查工作場所及其周圍,確認(rèn)元起火危險后方可離開。
6.全身衣服濕透的焊工嚴(yán)禁焊接。嚴(yán)禁露天下雨焊接。
五、高處焊接作業(yè)的規(guī)定
1.焊接人員不得攜帶電焊軟橡膠電纜或氣焊軟管登高。
2.軟橡膠電纜或軟管應(yīng)在滅電源或滅氣源情況下用繩索吊送。
3.高處焊接應(yīng)設(shè)置焊工工作平臺,且應(yīng)有防護(hù)攔桿。
4.作業(yè)時地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)配合。
5.同時執(zhí)行高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
第二節(jié)地面組裝安全措施
現(xiàn)場搬運物件時應(yīng)遵循下列規(guī)定:
?。?)搬運前應(yīng)觀看周圍是否有人工作及其它障礙物,避免相互碰撞。
(2)搬運時注意觀察行走道路,有無溝溝坎坎,避免踩空、踩滑、跌倒。
(3)兩人抬運構(gòu)件時,應(yīng)用同側(cè)肩抬,并做到同起同落。
?。?)多人抬運構(gòu)件時,應(yīng)步調(diào)一致,有一人指揮。
地面組裝必須設(shè)置現(xiàn)場指揮人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的全面安全工作?,F(xiàn)場組裝人員應(yīng)戴手套及全帽。找正螺孔時,嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)。地面相互傳遞或上下傳遞工具、構(gòu)件、螺栓、墊等,一律禁止拋擲。上下層同時作業(yè)時,上層作業(yè)人員應(yīng)備工具袋,嚴(yán)禁工具及鐵件向下擲。
地面組裝中,需要用木抱桿起吊構(gòu)件時,專人指揮,明確分工,各部位應(yīng)有專人控制繩。各處錨樁應(yīng)經(jīng)指揮人檢查認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。起吊構(gòu)件的下方不得有人逗留。
木排架上組裝構(gòu)件時,高度2m以上應(yīng)用竹梯上下。排架上下的作業(yè)人員應(yīng)互相配合,傳遞材料應(yīng)互相打招呼,接料人員抓緊后送料人員方準(zhǔn)松手,防止構(gòu)件落下傷人。
第三節(jié)預(yù)防倒桿塔安全措施
送電線路的倒桿事故是各施工單位碰到的一種惡性事故。它不僅使材料設(shè)備損壞,而且還伴隨著人身傷亡。如何防止倒桿事故的發(fā)生,送電線路施工人員已總結(jié)了許多經(jīng)驗。
由于倒桿事故不僅僅發(fā)生在立桿塔過程中,也會發(fā)生在換拉線、調(diào)桿、架線過程中,因此,這里提出的防止倒桿安全措施適用于線路建設(shè)的全過程。概括來講,預(yù)防倒桿塔事故的措施是“遵守三項紀(jì)律,堅持十項注意,做到十不準(zhǔn)”。
一、遵守三項紀(jì)律
1.遵守施工組織紀(jì)律,做到一切行動聽指揮。
2.遵守勞動紀(jì)律,做到堅守崗位,精神集中,盡心盡責(zé)完成本崗位工作。
3.遵守技術(shù)紀(jì)律,堅持按安全規(guī)程、驗收規(guī)范、設(shè)計圖紙、施工工藝設(shè)計施工,對施工質(zhì)量做到精益求精,對安全工作做到預(yù)防為主。
二、堅持十項注意
1.注意總牽引地錨中心、抱桿頂、桿塔結(jié)構(gòu)中心(直線π型桿為橫擔(dān)中心、直線單桿為桿身軸線)、制動地錨中心必須在同一垂直平面內(nèi)。
2.注意馬道的開挖要符合立桿要求。對π型桿的馬道要求高差、長短、坡度要一致。
3.注意地錨和錨樁必須按施工設(shè)計要求設(shè)置,并根據(jù)現(xiàn)場地形、地質(zhì)條件進(jìn)行加固。
4.注意各部位的工器具規(guī)格、綁扎點、連接方式等必須符合施工設(shè)計要求,每次立桿前均應(yīng)檢查。
5.注意制動繩及三側(cè)拉線松出時要聽指揮,要平穩(wěn)、均勻、及時、協(xié)調(diào)。
6.注意電桿頭離地0.5m的沖擊檢驗、抱桿失效脫帽時的震動、立桿至70º的后方拉線,立桿至80º~85º時停止?fàn)恳人膫€關(guān)鍵時刻的電桿安全。
7.注意電桿立正后的調(diào)整電桿、安裝或更換永久拉線、回填土等工作,必須有專人監(jiān)視,防止誤操作。
8.注意施工現(xiàn)場整齊、清楚,多余工具、剩余材料應(yīng)搬離立桿范圍,做到文明施工。
9.注意遇有雷電、暴雨、濃霧及六級以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行桿塔起吊工作。
三、做到十不準(zhǔn)
1.不準(zhǔn)技術(shù)不熟練的技工指揮立桿。
2.不準(zhǔn)無高空作業(yè)合格證的工人或未帶高空保安工具的人員登桿工作。
3.不準(zhǔn)工作人員在現(xiàn)場打鬧、開玩笑等有礙立桿安全的行為。
4.現(xiàn)場布置未經(jīng)立桿指揮人或立桿安全監(jiān)督人的檢查,不準(zhǔn)立桿。
5.未組裝完整的桿塔未經(jīng)許可,不準(zhǔn)立桿。
6.不準(zhǔn)用麻繩作立桿臨時拉線。
7.不準(zhǔn)用不可靠的露出地面的巖石或樹樁作立桿地錨。
8.不準(zhǔn)未打好臨時拉線就拆換永久拉線。
9.在特殊地形條件下無立桿補(bǔ)充措施,不準(zhǔn)立桿。
10.耐張桿塔未打好臨時拉線和永久拉線,不準(zhǔn)緊線。
第四節(jié)分解立桿安全措施
1.分解立桿的布置必須符合施工設(shè)計方案的規(guī)定。
2.抱桿拉線的布置應(yīng)不妨礙電桿的起吊和就位。先立的電桿臨時拉線應(yīng)不阻礙后起吊。
3.被吊電桿的攀根繩和臨時拉線應(yīng)纏繞在錨樁上進(jìn)行控制,不得僅靠人拉控制。
4.抱桿的位置及傾斜度應(yīng)在立桿前調(diào)整到規(guī)定位置,不得在立桿過程中調(diào)整抱桿拉線。
5.需要轉(zhuǎn)動電桿時,應(yīng)先將其臨時拉線適度調(diào)松并固定后再轉(zhuǎn)動,不得邊旋轉(zhuǎn)電桿往調(diào)
6.桿上對接橫擔(dān)或橫擔(dān)與抱箍連接時,允許地面人員壓電桿拉線配合桿上作業(yè),不大許時拉線調(diào)整電桿。
7.必須待電桿永久拉線安裝完畢并收緊后,方準(zhǔn)利用電桿拆除抱桿及起吊索具。