第一章 礦井概況

第一節(jié) 礦井基本情況

鞏義市大峪溝永安煤礦位于鞏義市大峪溝鎮(zhèn)玉皇廟村，隸屬紅旗煤業(yè)有限責(zé)任公司，西距鞏義市15公里，南距310國道3公里，礦區(qū)有簡易公路與310國道相連，交通便利。開采二1煤層，俗稱黃煤，井田面積1.1803平方公里，煤層厚0-5.72米，平均2.1米，煤層傾角7-14°，技改設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬噸/年，保有資源儲(chǔ)量455萬噸，可采儲(chǔ)量234.8萬噸，設(shè)計(jì)服務(wù)年限11年。礦井絕對(duì)瓦斯涌出量0.7 m3/min ,相對(duì)涌出量5.5m3/t，為低瓦斯礦井，煤塵無爆炸危險(xiǎn)性，煤層不易自燃。

二、礦井技術(shù)改造主要內(nèi)容及完成情況

(一)提升系統(tǒng)

主井口直徑3.6米，安裝一對(duì)1噸非標(biāo)準(zhǔn)罐籠，配備有防墜器，作為混合提升井，擔(dān)負(fù)礦井人員、煤炭、物料的提升任務(wù)，井筒裝備梯子間，兼作安全出口，主井提升絞車型號(hào)2JK-2.0×1.0

使用KTDK-PC變頻電控系統(tǒng)。目前主井提升系統(tǒng)改造工程已全部完成，并投入使用。

(二)礦井開拓運(yùn)輸系統(tǒng)

礦井采用兩立井單水平上山開拓。走向長壁炮采放頂煤開采，全部跨落法管理頂板。主、副井均為原有井筒主井為混合提升井，副井為專用回風(fēng)井。目前已完成的主要技改工程，主井底大巷維修200米、水倉掘進(jìn)80米、泵房通道掘進(jìn)40米、變電所掘進(jìn)30米、上山修護(hù)410米、采面上下順槽及切眼修護(hù)640米，累計(jì)完成工程量1406米。上下順槽維護(hù)的煤與矸石，經(jīng)SPJ-650皮帶運(yùn)至東上山的SPJ-650皮帶再經(jīng)大巷人工推車至罐籠升井到地面。

(三)通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采用并列抽出式通風(fēng)，主井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，副井直徑2.6米，作為專用風(fēng)井，井筒裝備梯子間，兼作安全出口。風(fēng)井安裝FBCDZNo16型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，一臺(tái)工作一臺(tái)備用。經(jīng)測(cè)定礦井總進(jìn)風(fēng)量每分鐘為1214.8 m3 ，總回風(fēng)量每分鐘為1337.7 m3 。目前主扇安裝及副井裝備工程已完工，并投入使用。

(四)礦井防治水系統(tǒng)

主井底設(shè)主、副水倉，水倉設(shè)計(jì)容量533 m3 ，目前水倉泵房尚未建成，現(xiàn)安裝有臨時(shí)排水泵2臺(tái)，型號(hào)為MD46-30×7一備一用。安裝兩趟φ90mm排水管路排水，在技改期間本礦建有探放水隊(duì)伍，并配備6名探放水隊(duì)員。配備KHYD-75大功率探水鉆2臺(tái)和YDZ(A)物探儀一臺(tái)，采取物探與鉆探相結(jié)合的探放水方法。

(五)供電系統(tǒng)

我礦采用雙回路電源供電，一回路來自110KV凱旋變電站一板凱越線，線路長2.2KM;另一回路來自大峪溝35KV變電站22板栗煤線，線路長2.7KM。由地面變電所經(jīng)高壓電纜沿主井敷設(shè)到井下中央變電所，中央變電所安裝KBSG型變壓器三臺(tái)，其中兩臺(tái)315KVA供各采、掘、運(yùn)設(shè)備用電，另一臺(tái)100KVA供風(fēng)機(jī)專用，目前井上下供電系統(tǒng)改造工程已完成，并投入使用。

(六)壓風(fēng)系統(tǒng)

地面建有空壓機(jī)房，安裝有2臺(tái)10m3低噪聲噴油螺桿壓縮機(jī)，一備一用，敷設(shè)φ63mm無縫壓風(fēng)管路至各用風(fēng)地點(diǎn)，同時(shí)可作壓風(fēng)自救。

(七)安全監(jiān)控系統(tǒng)

礦井安裝了KJ95N型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了與市煤炭局光纖聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控。井下安裝了5個(gè)瓦斯傳感器，8個(gè)開停傳感器、4個(gè)風(fēng)門傳感器對(duì)井下瓦斯情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

(八)防滅火系統(tǒng)

地面建有消防水池，消防管道經(jīng)主井通向井下各個(gè)作業(yè)場(chǎng)所，并按規(guī)定設(shè)置三通閥門，地面和井下建有消防材料庫，地面要害場(chǎng)所及井下主要峒室配備有滅火砂、干粉滅火器等消防器材。

(九)粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)

地面建有消防水池規(guī)格215 m3，作為井下灑水滅塵和消防用水，皮帶輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝有灑水噴頭，主要進(jìn)回風(fēng)巷安裝有水幕，用于凈化風(fēng)流中的粉塵。

(十)礦井通訊系統(tǒng)

我礦安裝有KTJ4H型數(shù)字程控電話交換機(jī)，裝機(jī)容量64門，可擴(kuò)充為256門，聯(lián)通地面各生產(chǎn)主要部門、井下各硐室，設(shè)備轉(zhuǎn)載點(diǎn)及工作面。井上下通信系統(tǒng)完好，對(duì)外聯(lián)絡(luò)暢通。

(十一)儀器、儀表配備情況

配備光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀10臺(tái)，便攜式瓦斯檢測(cè)儀20臺(tái)，高中低速測(cè)風(fēng)表3組、秒表1塊。

第二節(jié) 礦井水文地質(zhì)條件

大峪溝永安煤礦井田位于滎鞏煤田西端，在大峪溝鎮(zhèn)玉皇廟村第七村民組封山坡下，南邊高北邊低，井田北部為一向西北方向開口的山澗溝谷地帶，是區(qū)域地下水匯徑流區(qū)。王河是排泄區(qū)內(nèi)地表水和地下水的主要河流，在站街鎮(zhèn)附近匯入伊洛河，屬季節(jié)性河流。

礦井開采的煤層屬于二迭系山西組的二1煤層，直接頂板多為泥巖或沙質(zhì)泥巖，直接底板多為泥巖、灰質(zhì)泥巖或沙質(zhì)泥巖，主要含水層為頂板砂巖。裂隙、孔隙不發(fā)育，富水性弱，底板為太原群上部灰?guī)r，屬于二類一型或三類一型。井田范圍內(nèi)無大的斷層和褶曲，地質(zhì)條件比較簡單，但煤層賦存極不穩(wěn)定，且無規(guī)律可循，短距離內(nèi)煤層有突然增厚、變薄的現(xiàn)象，且有不可采帶及無煤帶出現(xiàn)。煤層的平均厚度約為2.1m，煤層的傾角為 7°-14°。二1煤多呈粉末狀，煤質(zhì)松軟，強(qiáng)度低，煤層無自燃發(fā)火傾向，煤塵無爆炸危險(xiǎn)性。礦井正常涌水量30m3/h，最大涌水量60 m3/h，水文地質(zhì)條件簡單。根據(jù)歷年來出水量觀測(cè)不足1 m3/h。

第三節(jié) 礦井開采條件

一、礦井開拓方式

該礦1996年建礦，1998年建成投產(chǎn)，原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力9萬噸/年。此次技術(shù)改造設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為15萬噸/年。礦井設(shè)計(jì)采用一對(duì)立井，單水平上、上山開采。投產(chǎn)首采區(qū)為11050工作面，現(xiàn)井下布置一個(gè)采煤工作面，一個(gè)掘進(jìn)工作面。礦井采煤方法為一次采全高炮采放頂采煤法。

二、礦井瓦斯等級(jí)

本礦歷年來瓦斯等級(jí)鑒定均為低沼礦井，相對(duì)瓦斯涌出量5.5m3/t,絕對(duì)瓦斯涌出量為0.7m3/min。根據(jù)2008年河南理工大學(xué)對(duì)本礦《煤與瓦斯突出礦井鑒定報(bào)告》開采范圍內(nèi)，煤層瓦斯壓力相對(duì)較小不具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)，區(qū)內(nèi)煤層為非突出煤層。

第二章 礦井五大災(zāi)害預(yù)防措施

第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)

為了認(rèn)真貫徹落實(shí)黨的安全生產(chǎn)方針，積極預(yù)防各類自然災(zāi)害，保證安全生產(chǎn)，根據(jù)我礦的實(shí)際情況，制定以下預(yù)防措施：

一、建立五大災(zāi)害預(yù)防領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長：焦戰(zhàn)彪

副組長：許雪寶 王新峰

成 員：張?jiān)?劉陽輝 林紅艷 張文孝 牛樹林

劉宏偉 趙學(xué)文

第二節(jié) 五大災(zāi)害預(yù)防措施

一、瓦斯管理措施

(一) 瓦斯突出的預(yù)兆：

1、有聲預(yù)兆

(1)煤體或巖體中有悶雷聲、機(jī)槍聲、煤炮聲、炒豆聲、煤巖破碎聲等。

(2)采掘工作面地壓顯著，支架受壓發(fā)出噼啪聲、破裂折斷聲等。

2、無聲預(yù)兆

(1)工作面瓦斯涌出量，在突出前有忽大忽小的變化。

(2)工作面煤層厚度發(fā)生變化，尤其軟分層變化較為明顯通常是由薄變厚，但有時(shí)也有厚變薄)，層理紊亂不清，光澤變暗，煤質(zhì)變軟，尤其軟分層變得更軟。

(3)工作面溫度有明顯的降低。

(4)工作面發(fā)現(xiàn)有斷層，褶曲等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)。

(二)瓦斯管理措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和日常瓦斯檢查、班中匯報(bào)制度，重視局部瓦斯檢查、監(jiān)控工作。采煤、開拓、掘進(jìn)工作面都設(shè)置專職安檢員定崗檢查，檢查和匯報(bào)次數(shù)每班不得少于3次，特殊情況要適當(dāng)增加檢查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限或聚集時(shí)，安檢員有權(quán)責(zé)令該地區(qū)工作人員立即停止作業(yè)，撤到指定的安全地點(diǎn)，同時(shí)要向通風(fēng)調(diào)度和調(diào)度室匯報(bào)，并積極采取措施，進(jìn)行處理。

2、安檢員必須認(rèn)真填寫牌板和瓦檢手冊(cè)，通風(fēng)調(diào)度員每班認(rèn)真填好瓦斯日志。瓦斯日?qǐng)?bào)每天必須送交礦長、總工程師親自查閱，重大問題立即報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)及集團(tuán)公司。

3、安檢員要切實(shí)履行自己的職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行井下現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，嚴(yán)禁空班漏檢，弄虛作假。通風(fēng)調(diào)度員要做好瓦檢員的反向調(diào)度工作，保證安檢員的現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)。

4、煤及半煤巖巷掘進(jìn)工作面必須完善安全技術(shù)系列化裝備，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。若停電停風(fēng)，工作人員必須撤到有新鮮風(fēng)流的安全地點(diǎn)?；謴?fù)供電和工作前，必須先檢查瓦斯，若超限，要制定排放措施，按程序?qū)徟笥薪M織地進(jìn)行瓦斯排放。嚴(yán)禁任何人無措施盲目排放瓦斯，局扇啟動(dòng)設(shè)備安裝在風(fēng)巷的進(jìn)風(fēng)側(cè)，安裝位置符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求，距回風(fēng)口不得小于10米，。

5、臨時(shí)停工的掘進(jìn)頭，不準(zhǔn)停風(fēng)，否則必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。在恢復(fù)生產(chǎn)前，必須先檢查瓦斯，若停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3%，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)予以全斷面封閉。局扇和啟動(dòng)設(shè)備附近10米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工開動(dòng)局扇，排放瓦斯，工作面瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，方可生產(chǎn)。井下凡超過5米的盲巷，一律打上密閉柵欄，掛上“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)定》第128條：指定專人負(fù)責(zé)管理局扇，杜絕跑漏風(fēng)，風(fēng)筒要懸掛整齊，接口嚴(yán)密，無破口，風(fēng)筒出口與掘進(jìn)窩頭距離不準(zhǔn)超過5米。

7、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理，及時(shí)建立和完善通風(fēng)設(shè)施，保證各作業(yè)地點(diǎn)有足夠的新鮮空氣，使采掘工作面和風(fēng)巷及其它巷道中的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》的要求,同時(shí)安檢部每月測(cè)風(fēng)不少于三次，測(cè)風(fēng)報(bào)表及時(shí)報(bào)公司生技處和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

8、采掘工作面爆破必須實(shí)行“一炮三檢”制度，防治瓦斯爆炸和炮煙熏人事故。

9、指揮生產(chǎn)的礦長、隊(duì)長、技術(shù)員(包括生技處、機(jī)電處、安檢處)下井時(shí)必須攜帶便攜式瓦檢儀，以加強(qiáng)對(duì)采掘工作面的監(jiān)督檢查。掘進(jìn)巷道安檢員必須佩帶便攜式瓦檢儀定點(diǎn)跟班。

10、安檢部要管好并使用好瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，使監(jiān)測(cè)系統(tǒng)靈活、可靠和完好。

11、巷道貫通、掘進(jìn)巷道，回采工作面過地質(zhì)變化帶要制定針對(duì)性防治瓦斯措施。

12、礦井瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

13、防止瓦斯引爆措施：

1)上下人的井口，必須加強(qiáng)檢查，禁止將易燃易爆物品帶入井下，各井口房、風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)不得有明火。

2)凡需要在井下或井口房進(jìn)行電焊時(shí)，必須編制具體的安全技術(shù)措施，報(bào)經(jīng)礦長批準(zhǔn)，同時(shí)報(bào)告公司總工審批安檢處備案后方可進(jìn)行作業(yè)。

3)井下所有電器設(shè)備必須選用防爆型，安裝地點(diǎn)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，所有線路接頭都要消除雞爪子、羊尾巴、明線頭，同時(shí)懸掛整齊。

4)炸藥、雷管管理都要符合《煤礦安全規(guī)程》要求，嚴(yán)禁放明炮、炮泥封口長度要符合規(guī)程要求,處理瞎炮時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》342條執(zhí)行。

5)井下值班電工要經(jīng)常檢查電器設(shè)備的防爆性能，井下所有電氣設(shè)備防爆率必須達(dá)到100%。保證設(shè)備完好，除電工外，其他人員禁止在井下打開和修理電器設(shè)備，井下所有人員禁止在井下拆卸礦燈，以杜絕火源。

附井下各處瓦斯的允許濃度和超限要求 表一

14、二1煤防止瓦斯突出措施：

1)煤巷掘進(jìn)時(shí)，掘進(jìn)頭配專職瓦斯檢查員，經(jīng)常檢查瓦斯，堅(jiān)持“一炮三檢制”，掌握瓦斯突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)有突出危險(xiǎn)時(shí)，瓦斯檢查員有權(quán)停止作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

2)經(jīng)常教育職工熟練掌握煤和瓦斯突出前的預(yù)兆知識(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其中有預(yù)兆之一時(shí)，都應(yīng)及時(shí)從新鮮風(fēng)流中撤出人員，采取必要的措施。

二、煤塵管理措施

1、完善礦井防塵供水管路系統(tǒng)，健全井下防塵設(shè)施，井下各運(yùn)輸系統(tǒng)如工作面運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉等必須安設(shè)噴霧灑水裝置，并保持正常使用，對(duì)各處的噴霧灑水裝置和管路要加強(qiáng)管理，防止堵塞和漏水，并保證足夠的水量。

2、隨著開拓、掘進(jìn)工作面的向前推進(jìn)，要及時(shí)鋪設(shè)防塵管路，每40米安設(shè)一個(gè)三通閥門，堅(jiān)持正常使用噴霧裝置、消滅煤(巖)塵飛揚(yáng)。

3、定期對(duì)井下作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行粉塵測(cè)定，為綜合治理粉塵提供第一手資料。

4、回采工作面投產(chǎn)之前，防塵管路及設(shè)施必須安裝齊全，經(jīng)驗(yàn)收合格并辦理移交手續(xù)，沒有防塵設(shè)施不得投產(chǎn)。

5、對(duì)井下運(yùn)輸大巷，主要進(jìn)回風(fēng)巷定期沖刷和清掃煤塵。對(duì)皮帶上、下山，采煤工作面上、下輔巷，掘進(jìn)巷道及時(shí)進(jìn)行煤塵沖刷和清掃，消滅煤塵堆積。

6、地面運(yùn)煤系統(tǒng)，每班接班前至少清掃一次。

7、采掘工作面要積極推廣煤層注水。堅(jiān)持濕式打眼，井下所有風(fēng)鉆打眼時(shí)，必須有供水系統(tǒng)，否則不準(zhǔn)打眼，采掘工作面必須使用水泡泥，放炮后要停5—15分鐘，等炮煙吹散后再進(jìn)入工作面。

8、凡下井人員，特別是采掘工作面和巖巷人員一定要堅(jiān)持戴防塵口罩。

9、嚴(yán)格執(zhí)行礦井關(guān)于綜合防塵的各項(xiàng)規(guī)定。

10、嚴(yán)格控制風(fēng)速，特別是運(yùn)煤巷道和采煤工作面，按《規(guī)程》第101條規(guī)定執(zhí)行。

11、根據(jù)通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和礦井綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)定辦法，礦要配備足夠的專業(yè)防塵人員，并經(jīng)過專門培訓(xùn)，能勝任本職工作。

12、對(duì)接觸煤塵人員，要定期進(jìn)行身體檢查，對(duì)塵肺病患者要做到早發(fā)現(xiàn)早治療。

三、防火管理措施

1、嚴(yán)禁攜帶煙火、火種及易燃易爆物品下井，嚴(yán)格執(zhí)行入井檢查制度，防止故意縱火。下井人員必須衣帽整齊，不得穿化纖衣服。

2、井口附近取暖一律采用暖氣設(shè)備，杜絕明火取暖。

3、井下電器設(shè)備要指定專人看管，采取短路保護(hù)，變電所要用不燃性材料建筑，井下所有的機(jī)電峒室都要配備足夠的沙袋和滅火器(見下表)，制定檢查制度和專人保管，以備急用。要經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證運(yùn)轉(zhuǎn)部分清潔潤滑，井下電器設(shè)備要達(dá)到“三無”、“四有”、“三堅(jiān)持”，杜絕電器失爆，消滅電器火源。

4、井下設(shè)備防止?jié)B油，經(jīng)常清除漏油，備用油脂可按照批準(zhǔn)數(shù)量加蓋密封。擦洗機(jī)器用過的棉紗、布頭和紙等必須放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并由專人定期送到地面處理。

5、各類運(yùn)輸機(jī)頭附近禁止堆積易燃物，浮煤清理干凈，皮帶機(jī)頭并備有一定數(shù)量的消防器材，司機(jī)應(yīng)熟悉其使用方法。

井下易著火點(diǎn)配置滅火標(biāo)注一覽表

項(xiàng)目名稱滅火器(個(gè))沙袋(袋)備注

料場(chǎng)410水管

中央變電所610沙箱

泵房26水管

皮帶頭26水管

井下消防

料庫820消防管消防锨等物資

6、凡井下使用的皮帶、電纜、風(fēng)筒必須是阻燃材料。巷道風(fēng)筒和電纜應(yīng)分側(cè)懸掛，防塵消防管路及三通閥門必須齊全，并能保證正常供水。井下所有電纜、電線要懸掛整齊，嚴(yán)禁落地，電纜接頭要用防暴接線盒或冷補(bǔ)。嚴(yán)禁有雞爪子、羊尾巴、明線頭，所有線路要妥善保護(hù)，以免砸斷，引起短路著火。

7、加強(qiáng)反風(fēng)系統(tǒng)的管理，每季檢查一次反風(fēng)設(shè)施的完好狀態(tài)，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。

8、對(duì)井上下的防滅火設(shè)施要加強(qiáng)管理，每旬檢查一次使用情況，經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

9、所有井口附近20米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁煙火。

10、井下嚴(yán)禁用燈泡和電爐取暖，并不得從事電焊、氣焊和氣割等工作，若確因工作需要，必須在井下硐室，主要進(jìn)風(fēng)巷道和井口房附近進(jìn)行上述工作時(shí)，必須制訂安全措施，報(bào)礦長批準(zhǔn)，并由礦長指定安檢員在現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督檢查。

11、加強(qiáng)對(duì)職工火災(zāi)預(yù)防和滅火器知識(shí)教育，每季舉辦一次學(xué)習(xí)班，提高防火救災(zāi)技術(shù)素質(zhì)。

12、嚴(yán)格井口驗(yàn)身制度，嚴(yán)禁任何人攜帶煙火、火種及易燃品和穿戴化纖衣服下井。

13、加強(qiáng)放炮管理，認(rèn)真執(zhí)行安全放炮的各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕放炮火源。

14、要加強(qiáng)火災(zāi)預(yù)防管理，木料廠、井口、井口房不得使用電爐、煤爐等取暖設(shè)備取暖;

15、附井下火災(zāi)避災(zāi)路線圖

四、頂板管理措施

(一)頂板冒頂前的征兆：

1、發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂，木支護(hù)時(shí)會(huì)發(fā)出劈裂響聲，僅接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象，支柱下沉，鉆底嚴(yán)重，有時(shí)聽到采空區(qū)的頂板發(fā)出斷裂悶雷響聲;

2、頂板出現(xiàn)裂縫并張開，煤質(zhì)變軟，有片邦、掉碴現(xiàn)象，打眼時(shí)較省力。

3、頂板出現(xiàn)離層;

4、漏頂造成棚頂上托空、支架松動(dòng)不吃勁;

5、瓦斯涌出量突然增大;

6、頂板的淋水頭水量有明顯的增加。

(二)預(yù)防措施：

嚴(yán)格執(zhí)行我公司關(guān)于“加強(qiáng)頂板管理，預(yù)防常見頂板事故的安全措施”外，所有掘進(jìn)工作，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行施工和支護(hù)。并認(rèn)真執(zhí)行以下幾點(diǎn)：

1、若頂板破碎時(shí)，要及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。煤、半煤與巖巷嚴(yán)禁頂幫有聾頂活石和傘檐現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理;巖巷支護(hù)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，臨時(shí)支護(hù)一定要保證質(zhì)量，頂幫要閉嚴(yán)、背實(shí)，構(gòu)件要齊全，迎頭空頂距不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。永久性支護(hù)砌碹巷道的基礎(chǔ)深度，砌體厚度、材料、質(zhì)量都要符合設(shè)計(jì)要求。壁厚充填要實(shí)，不準(zhǔn)有空洞，為了保證所有巷道的支護(hù)質(zhì)量，消除不安因素和事故隱患，除各隊(duì)自檢外，公司每月進(jìn)行一次質(zhì)量、安全大檢查，每旬抽檢一次。嚴(yán)格對(duì)片幫、冒頂事故認(rèn)真分析處理，采取措施，以減少空頂、空幫現(xiàn)象發(fā)生。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問項(xiàng)”制度，進(jìn)入工作面先檢查處理工作面的頂幫活石，若有危險(xiǎn)時(shí)，要先架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。采掘工作面翻支柱時(shí)，必須二人配合進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)、一人操作。

3、各隊(duì)每月至少派專人對(duì)管轄區(qū)范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行三次或不定期的詳細(xì)檢查，及時(shí)處理聾頂活石，斷粱折柱，在處理斷粱折柱時(shí)，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程檢查落實(shí)，凡采掘工作面支護(hù)按規(guī)定不足時(shí)，不準(zhǔn)生產(chǎn)作業(yè)。

采面預(yù)防冒頂措施：

1、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程作業(yè)，堅(jiān)持敲幫問頂、支架驗(yàn)收、交接班制度。開工前，班組長對(duì)工作面的頂板、支架、工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，每個(gè)工作人員進(jìn)入工作地點(diǎn)和工作中，必須認(rèn)真細(xì)致的全面檢查頂板、煤壁、支架等，發(fā)現(xiàn)不安因素，及時(shí)處理;帶班的隊(duì)長、安檢員、頂板管理員、質(zhì)量檢查員每班必須對(duì)工程進(jìn)行至少兩次的全面監(jiān)督檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)及時(shí)制止，工程低劣的及時(shí)返工。

2、工作面所有支架要打緊背牢，具有一定的支撐力，嚴(yán)禁打在浮煤或虛渣上，支架迎山有力，破碎頂板應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，架設(shè)特種支護(hù)或增加支護(hù)密度，減少空頂面積。

3、嚴(yán)禁使用損壞、失效支柱，維修后的支柱必須經(jīng)試壓合格后才能下井使用，各隊(duì)指定專人負(fù)責(zé)、檢查落實(shí)此項(xiàng)工作。

4、采面在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)經(jīng)常備有一定數(shù)量的支柱、坑木、背木、方木等以備急用。

5、初次放頂和周期來壓放頂時(shí)，必須打支撐柱，以防止頂板冒落時(shí)推倒支柱。

6、對(duì)采區(qū)巷道要經(jīng)常維修，尤其采面上下安全出口附近20米內(nèi)指定專人維修，加強(qiáng)管理，確保上下安全出口暢通無阻和足夠的斷面。

7、堅(jiān)持煤壁注水，每一排巷都必須先注水后掛巷。煤層松軟破碎區(qū)段加強(qiáng)注水。

防冒頂堵塞措施：

1、凡獨(dú)頭掘進(jìn)砌碹巷道，必須加強(qiáng)支護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)斷粱折柱或有冒落堵塞巷道危險(xiǎn)時(shí)，必須撤出人員及時(shí)處理，處理完畢后，再向前掘進(jìn)。

2、若掘砌或掘進(jìn)、維修平行作業(yè)時(shí)，掘砌或維修地段操作人員必須加強(qiáng)頂板管理，防止冒頂事故，此段架設(shè)直徑450—500毫米的鐵筒，以保證萬一發(fā)生冒落堵巷事故時(shí)，向獨(dú)頭工作面供應(yīng)足夠的風(fēng)量，搶險(xiǎn)時(shí)保證人員安全撤出。

3、松軟巖層頂壓大，易冒頂，凡有斷粱折柱或冒落的巷道地段必須加強(qiáng)檢查，及時(shí)加固，及時(shí)維修。

4、修護(hù)煤巷必須先注水后修護(hù)。

五、防治水管理措施

(一)水災(zāi)發(fā)生前的預(yù)兆：

采掘工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等是突水前的預(yù)兆。

(二)防治水措施

1、對(duì)汛期前地面檢查發(fā)現(xiàn)的地裂、沉陷、滲漏等異常情況，防治水小組立即制定治理措施，負(fù)責(zé)限期完成治理工作，且治理后定期進(jìn)行觀測(cè)。

2、防治水小組在汛期加強(qiáng)對(duì)礦區(qū)范圍的地表進(jìn)行檢查，檢查治理防洪情況，防止山洪通過裂隙進(jìn)入井下。

3、汛前各隊(duì)要編排防汛搶險(xiǎn)勞動(dòng)組織，切實(shí)做好應(yīng)急值班工作。

4、各采區(qū)在汛期應(yīng)準(zhǔn)備相當(dāng)數(shù)量的沙包，嚴(yán)防裂隙及小窯透水涌入采區(qū)工作面。

5、井下中央泵房的水泵和管道要經(jīng)常檢查維修，保證臺(tái)臺(tái)好，加強(qiáng)主排水管道維修，及時(shí)清挖水倉以防意外水量增加。

6、做好井下水文地質(zhì)工作，加強(qiáng)井下水文觀測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和掌握井下水情變化情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異情及時(shí)采取措施。

7、凡設(shè)計(jì)中留有煤柱的地方，嚴(yán)禁隨意開采。

8、加強(qiáng)防排水設(shè)備的維修、管理，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，雨季以前必須全面檢修一次，并對(duì)工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次排水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。定期對(duì)水倉和水溝進(jìn)行清理，由礦長負(fù)責(zé)組織人員每年至少清理二次，在雨季前必須清理一次。

9、雨季前對(duì)供電線路全部檢查一次，并校檢防雷電裝置，對(duì)礦井排水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)地面水溝要清挖、疏通，使其暢通無阻。

11、堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則，探防水工作由專人負(fù)責(zé)。探防水工作，必須編制探放水設(shè)計(jì)，并根據(jù)探測(cè)結(jié)果采取相應(yīng)措施。巷道頂?shù)装鍧B、淋水較大時(shí)要進(jìn)行詳細(xì)記錄、分析。

12、凡巷道、工作面接近水體時(shí)，必須進(jìn)行探放水工作。探放水工作要有專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

13、每年汛期到來時(shí)，有調(diào)度室記錄天氣預(yù)報(bào)情況，對(duì)可能發(fā)生的惡劣天氣，及早做好防洪準(zhǔn)備。

14、汛期前有機(jī)電部門對(duì)地面供電線路、供電設(shè)施全部檢查一遍，并做好防雷電工作。

15、防水閘門應(yīng)定期檢查和維修，并由礦長負(fù)責(zé)，每年進(jìn)行二次關(guān)閉試驗(yàn)。防水閘門所配備的工具和零件，必須指定專門地點(diǎn)存放，并由專人負(fù)責(zé)保管，不得丟失或挪用。防水閘門和其它防水設(shè)施，需要報(bào)廢或拆除時(shí)，必須報(bào)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)。防水閘墻等防水設(shè)施要定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，并做好記錄。

16、井下工作面水災(zāi)避災(zāi)路線圖

井下各處瓦斯的允許濃度和超限要求 表一

地點(diǎn)允許瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)采取的措施

礦井總回風(fēng)巷

或一翼回風(fēng)巷CH4或CO2>0.75%礦長(技術(shù)負(fù)責(zé)人)查明原因進(jìn)行處理，并報(bào)公司總工

采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面風(fēng)流中CH4>1%

CO2>1.5%停止工作撤出人員，并由礦長(技術(shù)負(fù)責(zé)人)采區(qū)措施進(jìn)行處理

采掘工作面風(fēng)流中及其它地點(diǎn)CH4達(dá)到1%必須停開工作面設(shè)備

CH4達(dá)到1.5%停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理

局部CH4達(dá)到2%附近20米停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理

放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)的風(fēng)流中CH4達(dá)到1%嚴(yán)禁爆破

電動(dòng)機(jī)或開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米內(nèi)的風(fēng)流中CH4達(dá)到1%必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。待瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可復(fù)電開動(dòng)設(shè)備

采掘工作面體積大于0.5m3的空間瓦斯?jié)舛菴H4達(dá)到2%必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理

礦井五大災(zāi)害預(yù)防措施

鞏義大峪溝鞏義大峪溝永安煤礦