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采區(qū)二部帶式輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2018年04月17日

一、基本情況概述
??? 23采區(qū)二部皮帶機(jī)基礎(chǔ)已澆筑完成,現(xiàn)已具備安裝條件。山西潞安集團(tuán)常村煤礦23采區(qū)二部帶式輸送機(jī)安裝工程由山西潞安機(jī)械有限責(zé)任公司設(shè)計(jì),山西潞安工程公司承建安裝。此帶式輸送機(jī)輸送長度1100米,該工程主要由:驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、卸載裝置、張緊裝置、中間架、機(jī)尾及電控等部分組成。
??? 二、編制依據(jù)
??? 《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工種操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》以及有關(guān)安全規(guī)定。
??? 三、作業(yè)組織
??? 作業(yè)負(fù)責(zé)人:時(shí)西艷
??? 技術(shù)負(fù)責(zé)人:鄧志磊
??? 作業(yè)地點(diǎn):23采區(qū)膠帶下山
??? 四、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
??? (一)地面準(zhǔn)備
??? 1. 所有參加作業(yè)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行本措施,并且經(jīng)過簽字、考試,合格后方可參加安裝工作。
??? 2. 作業(yè)過程中所使用的專用工具、通用工具,提前下井進(jìn)入工作地點(diǎn)備用。
??? (二)井下準(zhǔn)備
??? 1. 施工前,安裝隊(duì)要派專人對(duì)設(shè)備所經(jīng)過的巷道進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證運(yùn)輸中不碰撞沿線的設(shè)備、電纜或管路。
??? 2. 安裝隊(duì)要派專人檢查設(shè)備的完好情況以及安全設(shè)施情況,發(fā)現(xiàn)問題,必須先處理后工作。
??? 3.跟班隊(duì)干或班組長負(fù)責(zé)井下施工和安全情況。
??? 五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??? 1、皮帶安裝所需的倒鏈、風(fēng)鎬、螺栓等材料規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。
??? 2、設(shè)備的規(guī)格質(zhì)量及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
??? 3、皮帶安裝后,應(yīng)按使用要求進(jìn)行拉力試驗(yàn)。
??? 4、兩組墊鐵的間距不大于600mm,每組墊鐵的層數(shù)不超3層,總高度不應(yīng)低于60mm。
??? 5、各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線的垂直度公差不得大于1/1000。
??? 6、傳動(dòng)滾筒中心線與減速器輸出軸中心線的同軸度公差不得大于0.05mm。
??? 7、機(jī)架兩側(cè)槽鋼面高低差不得大于1.5mm。
??? 8、機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線對(duì)稱度不得大于2/1000。
??? 9、輸送機(jī)各機(jī)架的中心線沿輸送機(jī)中心線方向直線度不得大于1mm。
??? 10、皮帶跑偏允許偏差20mm。
??? 11、中間架與支腿鉛錘度允許偏差3/1000、
??? 12、清掃裝置與皮帶接觸面積不應(yīng)小于85%。
??? 13、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
??? 14、機(jī)架組裝完成,并布置好墊鐵后,對(duì)機(jī)架調(diào)平找正。操作時(shí),依據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)線,用水準(zhǔn)儀或水平尺(精度0.5/1000;L=150mm)進(jìn)行調(diào)平;找正時(shí),依據(jù)機(jī)架安裝十字中心線,掛線墜進(jìn)行找正。
??? 六、作業(yè)步驟及施工工藝
??? (一)輸送大件
??? 皮帶機(jī)機(jī)頭、中間部件及機(jī)尾部件由單軌吊運(yùn)至相應(yīng)安裝地點(diǎn)。中間部分吊運(yùn)到地點(diǎn),人工扛抬部件進(jìn)行安裝。
??? (二)大件的吊運(yùn)及安裝
??? 1、由王村工區(qū)將大型設(shè)備下井運(yùn)至23采區(qū)車場,再由單軌吊吊運(yùn)至23采區(qū)膠帶巷施工地點(diǎn)安裝。
??? 2、大型設(shè)備要逐件吊運(yùn)、安裝,具體順序見以下:
??? a.吊運(yùn)及安裝機(jī)尾架
??? b.吊運(yùn)及安裝機(jī)尾滾筒?????????????????
??? c.吊運(yùn)及安裝中間架
??? d. 吊運(yùn)及安裝機(jī)頭卸載架
??? e.吊運(yùn)及安裝機(jī)頭卸載滾筒
??? f.吊運(yùn)及安裝機(jī)頭驅(qū)動(dòng)架
??? g.吊運(yùn)及安裝機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒
??? h. 吊運(yùn)及安裝機(jī)頭改向架
??? i. 吊運(yùn)及安裝機(jī)頭改向滾筒
??? j. 吊運(yùn)及安裝機(jī)頭電機(jī)減速機(jī)及底座
??? k.吊運(yùn)及安裝機(jī)頭漲緊裝置
??? 3、作業(yè)內(nèi)容、主要技術(shù)要求及施工工藝流程:
??? 1)作業(yè)內(nèi)容:將a-k設(shè)備逐件吊運(yùn)并安裝至規(guī)定位置。
??? 2)主要技術(shù)要求:
??? (1)視現(xiàn)場實(shí)際情況,根據(jù)所吊運(yùn)機(jī)電設(shè)備重量確定使用倒鏈的規(guī)格,倒鏈、鋼絲繩等起吊工器具,在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保安全、可靠,其額定承載起吊負(fù)荷必須大于被起吊設(shè)備重量的3.5倍以上,且連接可靠,使用倒鏈拖至工作面安裝位置附近。卸載架重約1.3T、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(包含底座)重約1.5T,根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求起吊用具需選用3.5部設(shè)備重量的起吊用具為10T倒鏈進(jìn)行起吊;卸載滾筒重約1T、驅(qū)動(dòng)架重約1T、驅(qū)動(dòng)滾筒重約1T、改向裝置重約1T、機(jī)尾架重約1T、機(jī)尾滾筒重約1T,根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求起吊用具需選用3.5部設(shè)備重量的起吊用具為5T倒鏈進(jìn)行起吊。其他相關(guān)部件、橫梁等均利用已掛設(shè)好的5T倒鏈進(jìn)行起吊和安裝。
??? (2)起吊設(shè)備前,必須確保設(shè)備重量在額定承載范圍之內(nèi)。
??? (3)每次起吊設(shè)備前,認(rèn)真檢查鋼絲繩緊固情況,起吊作業(yè)必須先試吊100㎜-150㎜的高度后停止起吊,檢查起吊點(diǎn)、起吊工具、連接是否牢靠,方可再次進(jìn)行起吊。
??? (4)起吊時(shí)應(yīng)緩緩起吊,起吊人必須站在2米以外的安全距離進(jìn)行起吊,滾筒周圍3米范圍內(nèi)不允許站人。
??? (5)需高位作業(yè)時(shí),使用梯子作為作業(yè)平臺(tái)(具體見安全技術(shù)措施15:高位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn))。
??? (6)根據(jù)現(xiàn)場情況,在頂板上選擇合適的起吊點(diǎn)(使用所打設(shè)的專用起吊點(diǎn),倒鏈規(guī)格必須大于被起吊物重量的3.5倍以上),吊至所需位置。
??? (7)將周圍的其他設(shè)備或風(fēng)水管路等拆除并進(jìn)行防護(hù),用合適的倒鏈將所吊運(yùn)物件吊住,保證倒鏈吃力,拉動(dòng)倒鏈時(shí)確保所吊物件平穩(wěn)移動(dòng)。
??? (8)將要安裝的物件拖到安裝部位的正上方,用合適倒鏈吊住物件的吊點(diǎn),緩慢拉動(dòng)倒鏈,調(diào)整物件并將擺正,緩慢水平吊起。
??? (9)吊到位后,用原螺栓進(jìn)行連接并緊固。
??? (10)最后試運(yùn)行,觀察連接情況,有問題及時(shí)處理。
??? (11)在巷道內(nèi)人工扛抬部件時(shí),單人作業(yè)不得超過30kg,且要注意腳下,防止跌倒摔傷。多人作業(yè)時(shí)人均不超過30kg,要口令一致。
??? 3)卸載裝置施工工藝流程
??? ①檢驗(yàn)基礎(chǔ)的十字中心線及標(biāo)高,計(jì)算好墊鐵的高度并均勻鋪設(shè)在地腳預(yù)留孔兩側(cè),用水平儀測量找平。
??? ②將地腳螺栓在吊裝機(jī)架前,卸掉螺母平墊后放入預(yù)埋空中,吊裝前避免碰壞螺栓絲扣。
??? ③人員在梯子上將鋼絲繩掛設(shè)在起吊點(diǎn)上,懸掛鋼絲繩扣直徑不得小于18mm,吊滾筒一定要掛兩根鋼絲繩將滾筒兩側(cè)的軸連接好,懸掛鋼絲繩一定要與起吊物垂直懸掛。避免起吊傾斜鋼絲繩游動(dòng)。懸掛手拉葫蘆時(shí),要檢查葫蘆的保險(xiǎn)是否完好,倒鏈?zhǔn)欠裥D(zhuǎn)不順暢現(xiàn)象。起吊工具準(zhǔn)備要細(xì)心檢查。
??? 4)卸載滾筒及支撐三腳架組裝
??? ①先用準(zhǔn)備好的繩扣和10T倒鏈將卸載支撐三腳架的下組片,垂直平穩(wěn)的放在預(yù)設(shè)的墊鐵上,此時(shí)兩個(gè)倒鏈不能拆除,用同樣的方法將另一組片調(diào)放到位。
??? ②另掛一組5T倒鏈,將組件的橫梁連接好(依照廠家組裝序號(hào)依次連接),卸載平臺(tái)依照測量給定的中心線和標(biāo)高,分別調(diào)平、找正(調(diào)平、找正時(shí)一定要計(jì)算好卸載滾筒中心線位置),一次將卸載平臺(tái)裝好,避免返工現(xiàn)象。
??? ③將地腳螺栓拉起戴好,加雙螺帽為宜。
??? ④利用起吊平臺(tái)的兩個(gè)倒鏈再將卸載滾筒的支撐架分別起吊,對(duì)準(zhǔn)連接孔將螺栓對(duì)齊找正并緊固。然后將連接件的橫梁(即槽鋼裝好)調(diào)平找正,緊固螺栓。方可移動(dòng)倒鏈進(jìn)行下一次吊裝。
??? ⑤吊裝完滾筒并緊固好螺栓,用線墜檢查滾筒十字線是否與給定中線相符。進(jìn)行準(zhǔn)確校驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一步。
??? 5)驅(qū)動(dòng)滾筒及驅(qū)動(dòng)架組裝
??? ①依照圖紙與設(shè)備的位置關(guān)系,在一驅(qū)動(dòng)基礎(chǔ)上繃上墨線,便于一驅(qū)動(dòng)機(jī)架的合理組裝,組裝一驅(qū)動(dòng)機(jī)架必須先將電機(jī)連同底座運(yùn)往施工地點(diǎn),否則會(huì)造成安裝設(shè)備混亂,次序顛倒。安裝一驅(qū)動(dòng)方法與卸載機(jī)架一樣。
??? ②用兩個(gè)倒鏈(10T)分別將驅(qū)動(dòng)架立起并連接好三片三腳架,調(diào)平找正,將地腳螺栓連接好。
??? ③先裝改向滾筒,后裝驅(qū)動(dòng)滾筒,防止機(jī)架滿重傾斜,組裝完畢后用儀器調(diào)平、找正,滾筒十字線、標(biāo)高必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
??? ④然后連接卸載機(jī)架與一驅(qū)動(dòng)機(jī)架的中間連接部分,連接按圖紙有關(guān)廠家組裝序號(hào), 有誤差及時(shí)校正。
??? 6)二驅(qū)動(dòng)安裝
??? ①先將電機(jī)及底座運(yùn)往硐室放好。
??? ②依以上方法同樣調(diào)平,找墊鐵,將螺栓放入預(yù)埋孔中。
??? ③用安裝一驅(qū)動(dòng)的方法將二驅(qū)動(dòng)機(jī)架起吊,組裝調(diào)平、找正。
??? ④先上改向后上驅(qū)動(dòng),檢驗(yàn)十字中心線、標(biāo)高連接附件,緊固螺栓。
??? ⑤連接一驅(qū)動(dòng)與二驅(qū)動(dòng)中間架,連接時(shí)依序號(hào)組裝,中心線與水平線依質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
??? 7)改向裝置安裝
??? ①依照以上方法先調(diào)平找正,布置好墊鐵,將地腳螺栓先放入預(yù)埋孔中。
??? ②用同樣方法起吊機(jī)架調(diào)平找正,連接附件,戴好地腳螺栓。
??? ③先連接二驅(qū)動(dòng)與改向中間架,調(diào)平找正后并緊固螺栓方可裝改向單滾筒,這樣機(jī)架連接一體,防止單滾筒傾斜、移動(dòng)。
??? 8)張緊裝置安裝
??? ①先將張緊裝置的下半部組裝好,調(diào)平找正。
??? ②然后將張緊滾筒裝好,并試驗(yàn)跑軌安裝是否合理。
??? ③裝上半部,組裝好調(diào)平找正并緊固螺栓。
??? ④張緊絞車按基礎(chǔ)中心線和圖紙尺寸安裝,張緊絞車調(diào)平、找正后,連接滑輪、鋼絲繩拉進(jìn)裝置。
??? ⑤檢驗(yàn)機(jī)頭部分,整體中心線重合度,標(biāo)高誤差,確認(rèn)機(jī)架整體中心線重合好,標(biāo)高誤差在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),將欄桿、梯子等全部組裝完畢后,進(jìn)行以下驅(qū)動(dòng)安裝。
??? ⑥檢驗(yàn)無誤,達(dá)標(biāo)后進(jìn)行一驅(qū)動(dòng)與二驅(qū)動(dòng)的安裝,吊裝采用四根鋼絲繩平穩(wěn)吊裝(兩個(gè)10T倒鏈即可),對(duì)輪間隙用塞尺,同心度用百分表測量,達(dá)標(biāo)后即可安裝下一步。
??? 9)安裝中間架(操平找正)
??? a將縱梁與支腿連接,不緊固。
??? b用鐵凳子將中間架支起。
??? c依據(jù)皮帶縱向中心線與巷道腰線,對(duì)組裝后的中間架進(jìn)行調(diào)平找正。
??? d對(duì)巷道底版凹凸不平地點(diǎn),根據(jù)該段巷道標(biāo)設(shè)的腰線掛線,保證中間架在同一水平。
??? e對(duì)支腿與縱梁緊固,用鐵凳子支平。
??? 4、挖坑、打墩。
??? a、用風(fēng)鎬鑿出皮帶支腿的基礎(chǔ)坑深度大于300㎜,保證地腳螺栓底有100㎜空間。
??? b掛好支腿地腳螺栓,安放好標(biāo)準(zhǔn)模板。
??? c澆注基礎(chǔ)。
??? d各類托輥安裝:
??? 將托輥放入托輥架中,安設(shè)到位。相鄰縱梁上托輥架分別為3組和2組,每10組中間架安設(shè)一組調(diào)偏托輥。
??? 10)冷卻系統(tǒng)安裝
??? 根據(jù)現(xiàn)場確定位置安裝,現(xiàn)場配油管。
??? 11)電控裝置安放位置的基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行打設(shè)(約為:35000*2000*200mm)。
??? 皮帶展放、敷設(shè)
??? (1)單軌吊展放、敷設(shè)皮帶:用單軌吊將皮帶吊至皮帶巷內(nèi)放至地面。專用桿(厚壁鋼管DN100*8)穿過皮帶卷芯,每卷皮帶重約1t,故使用2臺(tái)5t倒鏈配合吊裝將皮帶卷吊起(以滿足放皮帶為準(zhǔn)),確保將皮帶卷吊至水平,倒鏈或鏈條配合吊具懸掛在完好頂錨桿上,然后使用吊裝鏈或6分鋼絲繩將皮帶頭栓掛牢固,固定在單軌吊起吊梁或其他安全位置,確保栓掛牢固且所有人員避開敷設(shè)路線后通知單軌吊司機(jī)緩慢開動(dòng)單軌吊前行,速度控制在0.5m/s以內(nèi)緩慢將皮帶展開。在敷設(shè)皮帶期間,設(shè)專人指揮??醋o(hù)皮帶卷和指揮人員必須密切注視單軌吊敷設(shè)皮帶運(yùn)行期間及皮帶卷的安全情況。利用聲光信號(hào)和礦燈及時(shí)提醒,一旦出現(xiàn)其他情況,立即停止作業(yè)。利用絞車聲光信號(hào)點(diǎn)鈴,發(fā)出聲光信號(hào)。每100m安裝一個(gè)聲光信號(hào),信號(hào)要靈敏可靠,嚴(yán)格執(zhí)行“一聲停、二聲(單軌吊前行)三聲(單軌吊后退)”的規(guī)定;

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