??????? 六、勞動(dòng)組織及工期安排
??????? 6.1 勞動(dòng)組織
??????? 機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)1人???? 機(jī)電技術(shù)員1人???? 機(jī)修工：4人??? 電? 工：3人???
??????? 電焊工：1人????? 起重工：1人?????? 測(cè)? 量：1人??? 其? 它：2人
??????? 6.2 工期安排
??????? 計(jì)劃：30天。
??????? 七、安裝施工技術(shù)要求
??????? 1、纏繞式提升機(jī)在安裝主軸、減速器、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、機(jī)座下的墊鐵、基礎(chǔ)螺栓安裝及二次灌漿應(yīng)符合下列要求：
??????? ⑴墊鐵的材料必須采用普通碳素鋼或鑄鐵，嚴(yán)禁有裂縫。
??????? ⑵主軸、減速器、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)閘座下所用墊鐵的表面光滑平整。
??????? ⑶主軸、減速器、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)閘座下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn)、墊實(shí)、放置墊鐵的基礎(chǔ)面必須經(jīng)過(guò)研磨，墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面應(yīng)不少于60%。
??????? ⑷基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)，規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)和出廠技術(shù)要求。
??????? ⑸設(shè)備安裝前混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，并在灌漿前用水沖洗干凈。
??????? ⑹灌漿時(shí)、必須搗固密實(shí)，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。
??????? ⑺二次灌漿所用砂漿或混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)。
??????? ⑻主軸、減速器、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)閘座下墊鐵組的位置間距為600～800mm。
??????? ⑼主軸、減速器、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)閘找正后，同組墊鐵各墊鐵之間段續(xù)焊接牢固，每段焊接長(zhǎng)度不小于20mm，焊接間距不大于40mm。
??????? ⑽主軸、減速器、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)閘的基礎(chǔ)螺栓應(yīng)符合下列要求：
??????? ①螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母3～5個(gè)螺距。
??????? ②基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好。
??????? ③安設(shè)基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔底及孔壁。
??????? ④基礎(chǔ)螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。
??????? ⑤擰基礎(chǔ)螺栓、應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度75％以后進(jìn)行。
??????? ⑾采用帶槽錨板的活動(dòng)基礎(chǔ)螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定：
???????? ①活動(dòng)錨板設(shè)置應(yīng)平整穩(wěn)固。
???????? ②螺栓末端的端面上應(yīng)標(biāo)明螺栓矩形頭的方向。
???????? ③基礎(chǔ)表面上應(yīng)標(biāo)明錨板容納螺栓矩形頭的槽的方向。
???????? ④擰緊螺母，應(yīng)依據(jù)標(biāo)記將螺栓巨響頭正確擺放在錨板槽內(nèi)。
??????? 2、允許偏差項(xiàng)目：
??????? 主軸、減速器、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)閘座墊鐵安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? ①每組墊鐵層數(shù)為三層，允許偏差＋1層,－2層。
??????? ②墊鐵總高度不少于60mm，允許偏差±10mm。
??????? ③平墊鐵露出設(shè)備底座邊緣10～30，允許偏差±5mm。
??????? ④斜墊鐵露出設(shè)備底座邊緣10～50，允許偏差±5mm。
??????? 3、主軸安裝：
??????? 3.1保證項(xiàng)目
??????? ⑴主軸裝上卷筒后的水平度必須符合下列規(guī)定。
??????? ⑵滾筒直徑2m及其以上的提升機(jī)不超過(guò)0.2/1000。 滾筒直徑2m及其以下的提升機(jī)不超過(guò)0.2/1000。
??????? ⑶軸承座與底座必須緊密接觸，其間嚴(yán)禁加墊片。
???????? 3.2允許偏差項(xiàng)目
??????? ⑴主軸及主軸承安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法。
???????? 主軸軸心線在水平面內(nèi)的位置偏差≤0.1/1000L。（L－軸心至井筒中心水平距）
???????? (2)主軸軸心標(biāo)高，允許偏差±50mm。
???????? (3)提升中心線的位置，允許偏差±5mm。
???????? (4)主軸軸心線與提升中心線的垂直度≤0.15/1000。
???????? (5)軸承作為沿主軸方向的水平度≤0.1/1000。
???????? (6)軸承座垂直于主軸方向的水平度≤0.15/1000。
??????? 4、滾筒組裝：
??????? 4.1保證項(xiàng)目
??????? 組裝滾筒時(shí)，連接螺栓必須均勻擰緊，并符合下列規(guī)定。
??????? ①螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母3～5個(gè)螺距。
??????? ②連接螺栓的型號(hào)，規(guī)格、數(shù)量和放松裝置，必須符合設(shè)備技術(shù)要求的規(guī)定。
??????? ③連接螺栓裝配時(shí)，螺栓、螺母與連接件的接觸應(yīng)緊密。
??????? 4.2基本項(xiàng)目
??????? 調(diào)繩裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? ①制動(dòng)盤(pán)與制動(dòng)器的表面粗糙度不應(yīng)低于3.2Δ、要光滑均勻無(wú)明顯走刀痕跡。
??????? ②滾筒上的襯木應(yīng)選用經(jīng)干燥的硬木，或朔襯,襯木與滾筒接觸緊密、牢靠、固定襯木的螺栓孔應(yīng)用同質(zhì)木塞堵住并膠牢，且排列要整齊，襯木與襯木交接處無(wú)明顯棱角.
??????? ③滾筒的出繩孔應(yīng)沒(méi)有棱角和毛刺，表面要光滑。
??????? 5、襯木車(chē)削應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? ①繩槽深度為0.2～0.3d。
??????? ②兩繩槽中心距為d＋2～3mm。
??????? 6、傳動(dòng)系統(tǒng)安裝
??????? 6.1保證項(xiàng)目
??????? 6.1.1整體式減速器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定
??????? ①箱內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物。
??????? ②要檢查齒輪的嚙合情況合頂側(cè)間隙。
??????? ③不漏油。
??????? 6.1.2減速器輸出軸的水平度嚴(yán)禁超過(guò)0.15 /1000，其余各軸從齒輪嚙合為準(zhǔn)。
??????? 6.2允許偏差項(xiàng)目
??????? （1）齒輪聯(lián)軸節(jié)兩軸同軸度，徑向位移允許偏差±0.15mm，傾斜允許偏差0.6/1000。
??????? 7、制動(dòng)系統(tǒng)安裝
??????? 7.1保證項(xiàng)目
??????? （1）同一副閘瓦與制動(dòng)盤(pán)兩側(cè)的間隙應(yīng)一致，其偏差嚴(yán)禁超過(guò)0.1mm。
??????? （2）閘瓦的平動(dòng)磨擦半徑。
??????? （3）各制動(dòng)器制動(dòng)缸的對(duì)稱(chēng)中心在鉛錘面內(nèi)的重合度嚴(yán)禁超過(guò)3mm。
??????? （4）制動(dòng)盤(pán)偏擺值≤0.5mm
??????? 7.2允許偏差項(xiàng)目
??????? （1）同一副制動(dòng)器的支架端面與制動(dòng)盤(pán)中心線平面間距離，允許偏差±0.5，且兩側(cè)間距偏差方向應(yīng)對(duì)應(yīng)。
??????? （2）同一副制動(dòng)器閘瓦工作面的平行度不應(yīng)超過(guò)0.2mm。
??????? （3）制動(dòng)器支架端面與制動(dòng)盤(pán)中心線平行度應(yīng)不超過(guò)0.2mm ,且兩側(cè)平行度對(duì)稱(chēng)相等。
??????? （4）閘瓦與制動(dòng)盤(pán)的間隙不應(yīng)超過(guò)1mm且同一副閘瓦與制動(dòng)盤(pán)的間隙均勻相等，其差值不應(yīng)超過(guò)0.2mm.
??????? （5）閘瓦與制動(dòng)盤(pán)的接觸面積應(yīng)不小于60％且接觸面分布均勻。
??????? 8、液壓站安裝
???????? 8.1保證項(xiàng)目
??????? （1）液壓站安裝標(biāo)高必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件的要求。
??????? （2）液壓站的油泵、閥、內(nèi)部油管、油箱等必須清洗干凈干燥后涂上機(jī)油再進(jìn)行裝配，管道接頭處在0.7Mpa油壓下嚴(yán)禁漏油。
??????? （3）液壓站用油必須符合出廠技術(shù)文件的規(guī)定。
??????? （4）制動(dòng)手把在全制動(dòng)位置時(shí)，直接毫安表必須接近零；制動(dòng)油缸的殘壓必須低于0.5Mpa.
??????? （5）液壓站外部油管的安裝應(yīng)排列整齊、不漏油。
??????? 9、試運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? 9.1保證項(xiàng)目
??????? 9.1.1提升機(jī)安裝完畢后、必須進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)（包括無(wú)負(fù)荷和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)），調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件和《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
??????? 9.1.2制動(dòng)力矩調(diào)試必須符合下列規(guī)定：
???????? ①鑿井提升和下放物料時(shí)的制動(dòng)力矩必須大于最大靜力矩的二倍。
??????? ②制動(dòng)力矩為最大靜力矩的2倍。
??????? 9.1.3調(diào)試盤(pán)式制動(dòng)系統(tǒng)必須符合下列規(guī)定：
???????? ①制動(dòng)系統(tǒng)中的空氣應(yīng)排除。
???????? ②各閘瓦的接觸面積不小于60%。
???????? ③制動(dòng)手把在全制動(dòng)位置時(shí)，直流毫安近似于零，殘壓不得大于0.5Mpa。
??????? ④制動(dòng)手把在全松閘位置時(shí)，直流毫安應(yīng)等于工作壓力對(duì)應(yīng)電流值，壓力應(yīng)等于實(shí)際工作壓力。
??????? 9.1.4各種手把和腳踏板必須靈活、可靠、準(zhǔn)確。
??????? 9.1.5無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8h，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于24h，每8h進(jìn)行一次全面檢查，并必須符合下列規(guī)定：
??????? ①各部運(yùn)行正常，減速器和主軸承不得有漏油現(xiàn)象。
??????? ②緊急制動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)0.3s.
??????? ③安全閥的動(dòng)作及時(shí)、準(zhǔn)確，制動(dòng)器的動(dòng)作靈敏。
??????? ④制動(dòng)器安全制動(dòng)減速度，下放重物時(shí)速度能控制在0.5m/s以?xún)?nèi)。
??????? ⑤當(dāng)速度超過(guò)限制速度15％時(shí)，超速保護(hù)裝置應(yīng)起作用。
??????? ⑥各鋼絲繩的強(qiáng)力均勻。?
??????? ⑦各主要零部件無(wú)變形情況。
??????? ⑧滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40 ℃，最高溫度不高于80℃。
??????? ⑨過(guò)卷保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。
??????? ⑩液壓站油升溫不超過(guò)55℃。
??????? 八、施工安全措施
??????? 1、所有作業(yè)人員必須牢固樹(shù)立“安全第一，以人為本”的思想，時(shí)刻做到“三不傷害”。
??????? 2、所有施工人員要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)勞作，緊密配合。
??????? 3、吊運(yùn)物件使用的繩扣子安全系數(shù)一定要大于物重7倍，所使用的吊卡具不得低于標(biāo)稱(chēng)2.5倍。
??????? 4、起重機(jī)只可垂直吊放物件，嚴(yán)禁斜吊物件。
??????? 5、每次吊放物件前要指派專(zhuān)人對(duì)所使用的繩扣子，吊卡具進(jìn)行詳細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用有破損或強(qiáng)度不夠的起吊用具。
??????? 6、用吊車(chē)運(yùn)物件時(shí)，物件在吊起后，嚴(yán)禁作業(yè)人員在起吊臂下及物件所能擺動(dòng)到的范圍內(nèi)駐留或穿行。
??????? 7、吊運(yùn)大件時(shí)，物件的棱角處要用木材墊好后，方可繩扣，以免損傷物件或斷繩扣發(fā)生危險(xiǎn)。
??????? 9、作業(yè)人員在安裝滾筒時(shí)要時(shí)刻注意，腳下落點(diǎn)以免踏空墜入坑中摔傷。
??????? 10、使用三角架作業(yè)時(shí)，三角架各腿張角要均勻，以免吊件時(shí)因受力不勻倒下傷人。
??????? 11、酗酒者及精神狀態(tài)不佳者禁止參加施工。
??????? 12、該措施要貫徹到參加所有施工人員，并做好貫徹記錄存檔備案。
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