第一節(jié)? 鋼制儲罐基礎(chǔ)施工

一、土方工程

1.危害識別

⑴開挖溝坑槽沒有設(shè)置警告標志和防護欄，夜間無指示燈，造成車輛和行人墜落。

⑵溝槽（坑）開挖作業(yè)時，易塌方造成人員傷害。

⑶靠近設(shè)施附近挖土時，易造成設(shè)施倒塌，發(fā)生設(shè)施損壞和人員傷害事故。

⑷開挖溝槽時，未進行放坡或無支撐防護易造成坍塌事故。

⑸高陡邊坡施工易發(fā)生土體塌方和人、設(shè)備墜落，造成人員傷害。

⑹巖石地段開挖施工，易造成巖石滾落等,砸傷人員。

⑺破除凍土及其它硬質(zhì)土體時，碎塊飛崩傷人。

⑻運土方的車輛在狹窄路面易發(fā)生碰撞或翻車事故。

⑼機械在危險地段作業(yè)時未按規(guī)定的指揮操作，易造成人機傷害。

⑽工程施工機械在行走作業(yè)過程中，易發(fā)生碰撞傷人。

2.削減措施

⑴開挖溝坑槽等，應(yīng)設(shè)置警告標志和防護欄，夜間應(yīng)設(shè)置警示燈。

⑵溝槽邊緣1m以內(nèi)不準推土或堆放物料，機械履帶距離溝邊不少于1m。

⑶靠近設(shè)施1m內(nèi)必須采用人工開挖。

⑷開挖溝槽時，應(yīng)當根據(jù)土質(zhì)情況進行放坡或進行支撐防護。

⑸高陡邊坡處施工，人員和機械設(shè)備應(yīng)選擇安全位置，現(xiàn)場由專人指揮。

⑹巖石地段開挖施工，現(xiàn)場要設(shè)置安全警戒區(qū)域，設(shè)專人監(jiān)護。

⑺使用機械破凍土時，機械作業(yè)周圍5m設(shè)警示標志。

⑻運土方的車輛前后左右應(yīng)保持安全距離。溝坑邊緣處設(shè)置醒目的安全標志。

⑼機械在危險地段作業(yè)，必須設(shè)明顯的安全警示標志，并派專人站在操作人員能看清的地方指揮。

⑽工程機械作業(yè)時，設(shè)專職人員指揮，非作業(yè)人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)域，機械作業(yè)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人。

二、鋼筋工程

1.危害識別

⑴作業(yè)人員不按照規(guī)定使用勞動保護用品，造成人生傷害事故。

⑵鋼筋的配料，安裝綁扎等，易發(fā)生人員傷害。

⑶在搬運鋼筋時，易發(fā)生掉落、觸電傷人事故。

⑷起吊鋼筋骨架或鋼筋時，起吊物失去平衡擺動或者脫落，易發(fā)生人員傷害事故。

⑸作業(yè)人員在已經(jīng)固定好的鋼筋骨架上行走，上下等，易發(fā)生人員墜落摔傷事故。

⑹夜間施工采用照明設(shè)備時，發(fā)生觸電事故。

⑺雷雨天氣時，發(fā)生雷擊鋼筋傷人事故。

2.削減措施

⑴操作人員進入施工現(xiàn)場必須按照規(guī)定使用勞動保護用品，戴安全帽，進行高處作業(yè)人員應(yīng)扎緊衣袖，系好安全帶等。

⑵鋼筋剪切、配料、彎曲等作業(yè)，不得在高處進行操作。現(xiàn)場綁扎鋼筋梁、柱、挑檐等，應(yīng)搭設(shè)腳手架和安置安全網(wǎng)。

⑶搬運鋼筋時應(yīng)堆放整齊，防止倒塌；搬運過程中應(yīng)防止碰撞障礙物，防止觸電傷人等事故。

⑷起吊鋼筋骨架時，下方嚴禁站人，必須待鋼筋骨架降至距離模板1m以下，方可靠近。就位支撐結(jié)束后，方可脫鉤。起吊鋼筋時，其規(guī)格必須統(tǒng)一，不得長短不一，不準將長出吊籃的鋼筋用吊籃起吊。

⑸鋼筋骨架無論固定與否，均不得在其上行走，禁止從鋼筋骨架上下施工建筑物。

⑹夜間施工使用照明設(shè)備必須按規(guī)定安裝電線和燈具，需要移動照明時，應(yīng)選用低壓安全電源，避免發(fā)生觸電事故。

⑺雷雨時，必須停止露天作業(yè)。

三、模板工程

1.危害識別

⑴施工設(shè)備使用不當易造成機械傷人事故。

⑵電線破損或設(shè)備漏電易造成人員觸電事故。

⑶施工現(xiàn)場易燃材料易引起火災(zāi)。

2.削減措施

⑴木模板切割、平刨加工機械設(shè)備使用符合要求：安裝后，檢查刀片、刀架、夾片、鋸片是否牢固，電氣裝置和防護裝置是否齊全。

⑵做好接地保護，設(shè)漏電保護裝置；無人操作時要及時切斷電源。

⑶加工區(qū)域按照標準配備滅火器、消防沙池等消防設(shè)施，廢料應(yīng)隔離堆放，集中處理。

四、混凝土工程

1.危害識別

⑴施工設(shè)備因轉(zhuǎn)速帶無防護罩，未在閘刀處設(shè)置“有人作業(yè)，禁止合閘”、無專人看護斷開的閘刀以及在停電后未斷開電源等，進入攪拌設(shè)備內(nèi)清理廢渣時，易發(fā)生機械傷人事故。

⑵高處作業(yè)時，因未系好安全帶或安全帶懸掛不符合“高掛抵用”要求，及在作業(yè)時工具、材料把持、固定不牢固，交叉作業(yè)時未采取安全措施，易出現(xiàn)高處墜落、墜物，造成人員傷害事故。

⑶設(shè)備漏電處及電線損壞處未及時絕緣包扎，設(shè)備外殼未接地保護，易發(fā)生觸電事故。

2.削減措施

⑴混凝土和砂漿攪拌設(shè)備使用安全防護裝置應(yīng)完好，在設(shè)備內(nèi)清理廢渣時，應(yīng)檢查是否斷開電源，在斷開的閘刀處設(shè)置“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌，并安排專人看護。

⑵高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶并按規(guī)定高掛抵用，作業(yè)時工具、材料把持、固定牢固。交叉作業(yè)時中間應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng)，防止高處墜物，并且所有施工作業(yè)人員勞保防護穿戴齊全。

⑶設(shè)備漏電處及電線損壞處應(yīng)及時絕緣包扎或更換電源線，操作手柄設(shè)保護裝置，漏斗設(shè)保險掛鉤，并做好接地保護，設(shè)漏電保護裝置。

第二節(jié) ??鋼制儲罐施工

一、材料預(yù)制

1.材料倒運

⑴危害識別

①材料倒運時，因綁扎不牢固，易造成鋼板滑落傷人事故。

②材料堆放不穩(wěn)易引起人員傷害。

③吊裝鋼板時鋼絲繩斷裂易造成人員傷害。

⑵削減措施

①吊裝鋼板前，應(yīng)先檢查鋼板是否綁扎牢固，吊裝時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，且有專人監(jiān)護，吊臂、吊物下方禁止站人和其他作業(yè)。

②材料及工件應(yīng)堆放穩(wěn)固。

③吊裝時，檢查繩、卡等吊具的安全性能，起降、下落和擺動時保持均勻速度，禁止載荷撞擊吊桿和支架。

2.板材預(yù)制

⑴危害識別

①使用氧氣、乙炔切割鋼板時，氣瓶之間、距明火之間安全距離不夠，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

②卷板機卷板時，違章操作造成人員傷害。

③吊裝鋼板時鋼絲繩斷裂，造成人員傷害。

⑵削減措施

①氧氣、乙炔瓶使用時安全距離應(yīng)大于5m，距離明火應(yīng)大于10m，乙炔瓶安裝阻火裝置。

②卷板機傳動機構(gòu)處設(shè)置防護裝置，對上崗人員進行技術(shù)及安全培訓(xùn)。

③依據(jù)工件實際重量，合理選擇鋼絲繩。

二、儲罐安裝

1.罐底板鋪設(shè)焊接

⑴危害識別

①焊接弧光易造成人員眼睛、皮膚輻射傷害。

②電線或插板插頭損壞，造成漏電、短路事故。

③焊接設(shè)備未做到“一機一閘一保護”易造成觸電傷害。

④焊接設(shè)備接地線安裝不符合要求，易造成觸電傷害。

⑤切割時，氧氣、乙炔瓶未按規(guī)范進行操作易造成爆炸、火災(zāi)事故。

⑥焊接清根時砂輪片易破裂造成人員傷害。

⑵削減措施

①焊接人員必須佩戴好眼鏡、面罩、手套等防護用品。

②使用的電源線、插座、漏電保護器等完好，施工完后，要及時將現(xiàn)場總電源開關(guān)關(guān)閉。

③焊接設(shè)備做到“一機一閘一保護”，確保焊把線無破損。

④焊接設(shè)備接地保護。

⑤氧氣、乙炔瓶安全附件應(yīng)完好，防止暴曬；嚴禁將氧氣、乙炔瓶混放貯存；乙炔瓶在使用時必須裝設(shè)阻火器。

⑥施工人員要勞保著裝。

2.底板無損檢測（參照第十章：無損檢測工程）

3.頂圈板及包邊角鋼安裝

⑴危害識別

①吊裝鋼板時鋼絲繩斷裂易引起人傷機損的危害。

②吊裝鋼板時鋼板墜落易引起人員傷害事故。

③電焊弧光易造成施工人員眼睛傷害事故。

④使用不安全的用電設(shè)備，焊把線、電源線路破損，易發(fā)生觸電事故。

⑤焊接過程中產(chǎn)生大量煙塵，易引起職業(yè)傷害。

⑵削減措施

①嚴禁使用無出廠檢驗合格證的鋼絲繩，吊裝時，起降、下落和擺動時保持均勻速度。

②吊裝工作執(zhí)行操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，檢查繩、卡等吊具的安全性能，吊裝時要專人監(jiān)護，工件下禁止站人和其他作業(yè)。

③穿戴好勞動保護用品。

④電焊機接電，經(jīng)常檢查電焊把線和電源線的完好情況。

⑤設(shè)置通風口，配置通風裝置，并且焊工戴口罩或防毒面具。

4.罐頂板安裝、焊接

⑴危害識別

①吊裝鋼板時鋼板墜落易造成人員傷害事故。

②焊接時，弧光易造成眼睛傷害。

③電焊易造成電焊工燒燙傷事故。

④電線或插板插頭損壞，造成漏電、短路事故。

⑤焊接過程中產(chǎn)生的煙塵傷害。

⑥拱頂焊接存在高處墜落危害。

⑵削減措施

①吊裝工作執(zhí)行操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，檢查繩、卡等吊具的安全性能，吊裝時要專人監(jiān)護，下方禁止站人和其他作業(yè)。

②戴護目鏡，勞保著裝。

③穿戴好勞動保護用品。

④經(jīng)常檢查電焊把線及插板插頭。

⑤焊工配戴口罩或防毒面具，并且設(shè)置通風裝置。

⑥高處作業(yè)必須佩戴好安全帽、安全帶等勞保用品，腳手架設(shè)施固定牢固。

5.其余各圈壁板安裝

⑴危害識別

①鋼絲繩損壞、鋼絲繩拉環(huán)斷裂傷人。

②提升擋板焊接不牢固，造成脫落傷人；提升設(shè)備損壞，造成罐體傾斜傷人。

③起罐速度不統(tǒng)一，使罐體傾斜傷人。

④高處墜物易引起人員傷害事故。

⑤罐內(nèi)通風不暢，造成煙塵粉塵過多，危害操作人員健康。

⑵削減措施

①起罐前認真檢查鋼絲繩、拉環(huán)有無損壞。

②檢查提升擋板是否滿焊并確保其牢固，起罐時檢查提升設(shè)備是否完好無損。

③起罐時要有人指揮，做到罐體起升速度統(tǒng)一，并巡視檢查倒鏈、起升柱、鋼絲繩有無異常并及時采取措施。

④罐頂上不能放任何物體，防止掉下傷及下方作業(yè)人員，作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽。

⑤要安裝抽風排放裝置，保持罐內(nèi)通風暢通，人員定時換班。

6、焊縫無損檢測（參照第十章：無損檢測工程）

7、焊縫返修

⑴危害識別

①打磨時磨光機無防護罩，砂輪片破碎造成人員傷害。

②焊接釋放大量煙塵，易造成職業(yè)傷害。

③磨光機線、焊把線破損易引起觸電事故。

⑵削減措施

①使用磨光機作業(yè)時，施工人員穿戴好勞保用品，戴好護目鏡。

②施工人員佩戴好口罩或戴好防毒面具，現(xiàn)場做好防塵措施。

③施工前對磨光機的線路、焊把電線進行檢查，確保安全可靠。

8、罐底真空試驗

⑴危害識別

①機泵電纜破損易造成觸電事故。

②機泵運作時易引起傷人事故。

⑵削減措施

①專業(yè)電工對機泵的線路進行檢查，核實后再進行作業(yè)。

②安全負責人對機泵的轉(zhuǎn)動部分進行檢查，做好安全防護措施。

9、上水試驗

⑴危害識別

①機泵電纜破損易造成觸電事故。

②機泵轉(zhuǎn)動部分易引起傷人事故。

⑵削減措施

①專業(yè)電工對機泵的線路進行檢查，核實后再進行作業(yè)。

②安全負責人對機泵的轉(zhuǎn)動部分進行檢查，做好安全防護措施。

10、罐體防腐保溫

⑴危害識別

①長時間進行噴砂除銹環(huán)境作業(yè)，易造成塵肺病。

②罐內(nèi)刷漆易出現(xiàn)油漆中毒現(xiàn)象。

③高處作業(yè)易出現(xiàn)高處滑落。

④施工工具高處墜落易造成人員傷害事故。

⑤防腐涂料存放地點不當易引起火災(zāi)事故。

⑥刷漆時沒有防護措施易造成環(huán)境污染。

⑵削減措施

①罐外噴砂除銹前，做好防塵措施，防止吸入有害粉塵和防腐涂料。

②罐內(nèi)防腐必須在罐頂上人孔安裝排氣扇，施工人員每間隔半小時替換一次。

③高處作業(yè)時，腳手架搭設(shè)牢固，灑在腳手板上的油漆要隨時擦凈。

④油桶及工具拿牢放穩(wěn)。

⑤防腐涂料應(yīng)堆放在陰涼地帶，堆放點嚴禁動火，必須存放相應(yīng)滅火器，火種不得靠近涂料堆放處。

⑥油漆桶放牢、工人刷漆時不得污染工程上其他設(shè)備。

第三節(jié)? 儲罐接地和陰極保護

一、接地極預(yù)制

1.危害識別

⑴材料裝卸時由于動作不一致，無人接送，易發(fā)生人員傷害事故。

⑵采用砂輪鋸下料、磨光機打磨時，金屬飛屑傷眼事故。

⑶采用砂輪鋸時型鋼固定不牢，用力不勻，易發(fā)生損壞鋸片傷人事故。

⑷使用電焊、砂輪鋸時，無保護接地、設(shè)備漏電，絕緣防護失效，易發(fā)生觸電事故。

⑸焊接時無防護，易發(fā)生弧光輻射傷害眼睛和皮膚事故。

⑹氣焊作業(yè)時易出現(xiàn)燙傷或燒傷現(xiàn)象。

⑺使用電氣焊時，無安全措施或措施不落實，易發(fā)生火災(zāi)事故。

2.削減措施

⑴搬運材料時，用力要均勻，動作協(xié)調(diào)一致，勞保著裝，并注意對周圍人員的保護。

⑵使用砂輪鋸及磨光機時戴好防護眼睛，砂輪鋸前方禁止朝向易燃物或人。

⑶型鋼固定牢固后開鋸，用力要均勻，且鋸前檢查砂輪完好無損。

⑷用電時檢查電源線完好無損，接入良好的漏電保護器，施工時應(yīng)戴焊工手套，電焊把線破損應(yīng)及時絕緣包扎，嚴禁非電工人員接線。

⑸使用電焊時，應(yīng)正確佩戴防護面罩。

⑹使用電、氣焊專用防護手套，謹防燙傷或燒傷。

⑺電氣焊作業(yè)前，應(yīng)清除周圍易燃物品，并應(yīng)有監(jiān)護人監(jiān)護；氣割作業(yè)時，氧氣乙炔膠帶不得漏氣，氣瓶不得傾倒。

二、接地溝開挖

1.危害識別

⑴使用鎬時，鎬頭易脫落傷人。

⑵用鐵鍬挖溝時，易鏟到腿腳造成人身傷害。

⑶施工現(xiàn)場的坑和溝易造成人員跌落或扭腳受傷。

⑷塌方易造成掩埋、砸傷人員等事故。

⑸地下電纜破損，易發(fā)生漏電傷人事故。

2.削減措施

⑴使用鎬時，前方嚴禁站人，并且使用前必須檢查鎬頭牢固。

⑵穿戴有鞋頭有內(nèi)鎧保護的勞保靴。

⑶開挖作業(yè)時，施工人員勘查現(xiàn)場，并加設(shè)警示帶，防止發(fā)生人員跌落扭傷事故。

⑷管溝開挖嚴格按照施工要求進行放坡，對特殊地帶進行加固，并設(shè)專人監(jiān)護。

⑸開挖時，確認地下電纜。

三、接地極和接地母線安裝

1.危害識別

⑴用大錘砸接地極時，錘頭飛出傷人。

⑵電焊作業(yè)弧光易造成眼睛傷害。

⑶電纜、焊機接地、磨光機電線裸露易引起觸電傷人事故。

⑷坑、溝跌落扭腳受傷，管溝塌方,掩埋、砸傷人。

2.削減措施

⑴使用大錘時，嚴禁前、后方站人，并且使用前錘頭牢固。

⑵電焊作業(yè)時，應(yīng)佩戴防護面罩。

⑶定期檢查電源線，確保線路完好無損。

⑷管溝開挖時設(shè)警示帶，管溝嚴格按照規(guī)范要求放坡，并設(shè)專人監(jiān)護。

四、陰極保護電源設(shè)備安裝

1.危害識別

⑴設(shè)備包裝箱上的釘子易扎腳傷人。

⑵設(shè)備搬動中，人員擠傷砸腳。

⑶電焊施工時，易發(fā)生人員灼傷及火災(zāi)事故。

⑷施工電源漏電傷人。

2.削減措施

⑴包裝箱拆除后應(yīng)及時清理干凈包裝箱上釘子。

⑵盤柜需搬動時，人力應(yīng)充足，統(tǒng)一指揮。

⑶電焊施工時，應(yīng)做好個人防護，靠近電線處應(yīng)加石棉布隔開，現(xiàn)場應(yīng)配有滅火器材。

⑷由合格電工正確接線，電動工具使用前應(yīng)做絕緣檢查，并裝設(shè)漏電保護開關(guān)。

五、犧牲陽極的安裝

1.危害識別

⑴鋁合金陽極搬運時掉落，易砸傷手腳及損壞材料。

⑵電焊施工時，易引起人員灼傷及火災(zāi)事故。

⑶施工電源漏電傷人。

2.削減措施

⑴鋁合金陽極要求人工搬運時，輕拿輕放，不允許拋落，不允許一次搬運多塊。

⑵電焊施工時，應(yīng)做好個人防護，靠近電線處應(yīng)加石棉布隔開，現(xiàn)場應(yīng)配有滅火器材。

⑶由持證電工按規(guī)范要求正確接線。

六、罐底外壁網(wǎng)狀陽極和參比電極的安裝

1.危害識別

⑴安裝時易損壞網(wǎng)狀陽極表面。

⑵電焊焊接時，易引起人員灼傷及火災(zāi)事故。

⑶施工電源漏電傷人。

⑷參比電極安裝過程中碰壞和安裝后被車、重物壓壞，損壞材料。

2.削減措施

⑴敷設(shè)陽極時嚴禁在罐底板的砂墊層上拖拉。

⑵電焊施工時，應(yīng)做好個人防護，靠近電線處應(yīng)加石棉布隔開，現(xiàn)場應(yīng)配有滅火器材。

⑶由持證電工按正確要求接線。

⑷安裝過程中輕拿輕放，安裝于砂墊層中，在參比電極上方做標志物。

七、電纜安裝

1.危害識別

⑴電纜溝開挖后容易造成人員跌落扭腳受傷。

⑵溝下作業(yè)時，土方塌方，易造成掩埋、砸傷人員事故。

⑶電纜施工時，用力過大易造成電纜斷裂傷人。

2.削減措施

⑴電纜開挖后，設(shè)立警示牌，并派專人監(jiān)護。

⑵管溝開挖嚴格按照施工要求進行放坡，對特殊地帶進行加固，并設(shè)專人監(jiān)護。

⑶電纜施工時，嚴格按照規(guī)范要求施工。