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化產(chǎn)車間節(jié)能降耗增效的措施

  
評(píng)論: 更新日期:2017年11月18日

為了響應(yīng)公司節(jié)能降耗,降低成本、技措增效的號(hào)召,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況化產(chǎn)車間制定了如下節(jié)能降耗,技措增效的措施:
??? 安全方面:
??? 1、?對(duì)每月例行的分三班對(duì)員工進(jìn)行強(qiáng)化安全、工藝、設(shè)備培訓(xùn),做到落實(shí)簽到制,培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)用全面,嚴(yán)格考試制度等。通過上下連動(dòng)獎(jiǎng)罰分明的模式來強(qiáng)化安全、工藝、設(shè)備知識(shí)的學(xué)習(xí),進(jìn)而提高員工的安全意識(shí),提高全體員工的實(shí)際熟練操作能力、危險(xiǎn)源辨識(shí)能力、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能力。
??? 2、?將加強(qiáng)車間、班組、崗位三結(jié)合隱患排查的工作,進(jìn)而推進(jìn)隱患自查工作,并列入月底績(jī)效考核。具體包括跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的嚴(yán)格制止,全面辨識(shí)各崗位危險(xiǎn)源。
??? 工藝方面:
??? 一、輔料消耗方面
??? 1、目前生產(chǎn)負(fù)荷逐步下調(diào),熄焦用水大量減少,在保證工藝參數(shù)的情況下目標(biāo)是將緩蝕阻垢劑用量由原來的每日350kg降低到每天175kg,每日節(jié)省50%既175kg,月節(jié)省5250kg。
??? 2、生化工段輔料消耗的高低,直接關(guān)系著分廠綜合費(fèi)用的高低。而生化工段工藝的穩(wěn)定是控制生化工段輔料消耗的先決條件。故分廠會(huì)先從生化進(jìn)水指標(biāo)穩(wěn)定、合格抓起,在控制液堿消耗的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)蒸氨系統(tǒng)操控力度,堅(jiān)決杜絕由于蒸氨廢水指標(biāo)波動(dòng)幅度大而造成對(duì)生化工藝的沖擊,減少補(bǔ)充使用葡萄糖的幾率,然后在保證出水指標(biāo)的前提下減少對(duì)輔料的消耗,具體目標(biāo)是對(duì)聚合氯化鋁的使用由原來的275kg降低到225kg,但是由于要對(duì)蒸氨廢水全部進(jìn)行處理,具體降耗費(fèi)用根據(jù)蒸氨廢水的量進(jìn)行調(diào)整。
??? 3、脫硫單耗:車間根據(jù)高硫焦與低硫焦的實(shí)際生產(chǎn)情況,及時(shí)對(duì)PDS、對(duì)苯二酚投加量進(jìn)行調(diào)整,穩(wěn)定一二期脫硫工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,保證工藝指標(biāo)的情況下,把噸硫磺耗催化劑降至最合理、最低,二期脫硫現(xiàn)改用串聯(lián),按照工藝要求適當(dāng)降低消耗,具體降耗目標(biāo)是加藥量由原來的PDS9kg/日,對(duì)苯二酚18kg/日降低到PDS8kg/日,對(duì)苯二酚16kg/日,每日節(jié)省11%既PDS1kg,對(duì)苯二酚2kg,月節(jié)省30kgPDS,60kg對(duì)苯二酚。根據(jù)脫硫液PDS、對(duì)苯二酚含量結(jié)合塔后硫化氫數(shù)據(jù)穩(wěn)定后可以進(jìn)一步再降低。
??? 4、洗油單耗:車間會(huì)加大粗苯工藝的監(jiān)控力度,本著“吃干榨盡”的原則,努力控制一二期塔后含苯<2.2g/m3,在穩(wěn)定循環(huán)洗油質(zhì)量的前提下,盡最大能力降低洗油單耗,但是由于粗苯產(chǎn)量低洗油消耗也相對(duì)較大,所以車間只能保持洗油單耗穩(wěn)定在24kg/t以下。
??? 4、液堿消耗方面,保證蒸氨廢水指標(biāo)的情況下,根據(jù)購(gòu)回液堿的濃度比調(diào)整液堿的加量。
??? 二、節(jié)能方面
??? 1、根據(jù)煉焦出爐情況和煤氣發(fā)生量逐步對(duì)鼓冷設(shè)施和工藝進(jìn)行調(diào)整。車間將根據(jù)產(chǎn)出的煤氣量對(duì)一二期鼓冷風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。通過調(diào)整大循環(huán)的開度對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證焦?fàn)t集氣管壓力與初冷器前吸力在指標(biāo)范圍內(nèi)。若大循環(huán)開度開到無法保證焦?fàn)t集氣管壓力與初冷器前吸力時(shí),車間將會(huì)安排一二期單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行,降低用電消耗,具體目標(biāo)為一二期省電10000度電/日左右,月節(jié)省300000度電/月。
??? 2、根據(jù)公司生活需要合理安排生活的泵的使用,每到晚上只起一臺(tái)生活泵,日節(jié)省66度電,月節(jié)省1980度電。
??? 3、各冷卻塔風(fēng)扇運(yùn)行根據(jù)溫度控制?;厥昭h(huán)水泵車間會(huì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況一二期共開三臺(tái)。必要時(shí)一二期各停一臺(tái)。
??? 4、根據(jù)目前實(shí)際結(jié)焦時(shí)間,合理進(jìn)行調(diào)整,盡量做到不補(bǔ)水。
??? 5、供脫硫的空壓機(jī)與設(shè)備動(dòng)力部協(xié)調(diào)利用節(jié)電器調(diào)整,達(dá)到工藝要求和節(jié)電的效果。供煉焦、洗煤用風(fēng)的空壓機(jī),中控會(huì)積極聯(lián)系調(diào)度進(jìn)行協(xié)調(diào)處理,開一臺(tái)能達(dá)到要求,絕不啟第二臺(tái)。
??? 6、根據(jù)目前的產(chǎn)能情況粗苯工段將冷熱貧油泵由原來22kw大泵改用18.5kw的小泵,目標(biāo)為日節(jié)省84度電,月節(jié)省2520度電。
??? 7、綜合水工段制冷泵根據(jù)生產(chǎn)需要,白天正常啟用,晚上會(huì)用兩臺(tái),日節(jié)省電1800度,月節(jié)省54000度電。
??? 設(shè)備方面:
??? 一、設(shè)備管理方面
??? 1、存在維修工技術(shù)水平低的問題,有導(dǎo)致設(shè)備故障誤判斷、返修、使用壽命短等現(xiàn)象。
??? 解決辦法:? 加強(qiáng)對(duì)維修工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),不斷提高維修工檢修技術(shù),盡可能對(duì)設(shè)備及備件進(jìn)行以修代買,杜絕以更換代替維修的現(xiàn)象。避免因技術(shù)問題導(dǎo)致的檢修質(zhì)量問題、以及對(duì)故障點(diǎn)判斷失誤的問題;更精確地確定備件檢修和更換的時(shí)間,避免過早更換、檢修或因技術(shù)失誤造成的浪費(fèi)。
??? 2、存在部分設(shè)備或備品備件使用壽命短,維修量大,維修費(fèi)用高的問題。
??? 解決辦法:? 對(duì)5萬元以上的大型設(shè)備以及每月消耗總額超過2萬的易損件的維修費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用建立臺(tái)賬。每月對(duì)費(fèi)用臺(tái)賬進(jìn)行分析。針對(duì)維修、運(yùn)行費(fèi)用較高的設(shè)備提出合理技改方案,有效降低設(shè)備維修及運(yùn)行費(fèi)用。
??? 3、拆除更換下的設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)等物質(zhì)交回庫(kù)后存在廢品和可利用物資分類不清晰現(xiàn)象。
??? 解決辦法:? 每周鑒定,對(duì)拆除或更換下的設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)或其它材料進(jìn)行分類。對(duì)可利用的零部件或材料進(jìn)行拆除分解、分類存放利用。
??? 4、存在設(shè)備不能根據(jù)生產(chǎn)工藝變化而及時(shí)調(diào)整或停用造成耗電的現(xiàn)象。
??? 解決辦法:? 根據(jù)生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷情況,對(duì)設(shè)備能耗進(jìn)行分析,在滿足生產(chǎn)的前提下調(diào)整設(shè)備使用數(shù)量及設(shè)備運(yùn)行功率,降低設(shè)備耗電量。
??? 5、可通過技改設(shè)備或備件降低維修費(fèi)用、延長(zhǎng)使用壽命的:
??? 1)對(duì)所有閥門井、室外地溝在原來用鐵板容易腐蝕通過技改,材質(zhì)由原先鐵板的改為廢舊皮帶,鐵板的每年更換一次,費(fèi)用高;舊皮帶最少使用3年,,降低了維修時(shí)間及維修成本。
??? 2)對(duì)于液下泵的石墨軸襯不購(gòu)置備件,可以用耐磨聚四氟棒加工取代。將節(jié)約相當(dāng)于購(gòu)買成品軸襯80%的費(fèi)用,同時(shí)節(jié)約了以后的維修成本。
??? 3)建議建立儀表標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)室,對(duì)一次壓力表自主校驗(yàn)。隨著特種設(shè)備定期檢驗(yàn)的嚴(yán)格和必要, 壓力儀表每年校驗(yàn)兩次,將節(jié)約校驗(yàn)費(fèi)用約3.6萬左右。
??? 6、在檢修或設(shè)備拆除過程中存在破壞性拆除現(xiàn)象,如螺栓、鋼結(jié)構(gòu)等:
??? 解決辦法: 動(dòng)員維修人員在拆卸設(shè)備時(shí),對(duì)設(shè)備及材料進(jìn)行保護(hù)。例如禁止對(duì)可拆卸螺栓進(jìn)行割除的現(xiàn)象,要求維修工利用廢舊油脂,對(duì)區(qū)域內(nèi)的螺絲進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),在拆除時(shí)使用扳手,拆除后對(duì)螺栓螺紋修復(fù)并浸泡在廢舊機(jī)油中,重復(fù)利用;拆除可利用管道、鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)在原焊口處切割;對(duì)有利用價(jià)值的設(shè)備要進(jìn)行保護(hù)性拆除。
??? 7、存在更換下的閥門維修力度小的現(xiàn)象:
??? 解決辦法:? 要求分廠對(duì)更換后的閥門進(jìn)行研磨修復(fù)。無法修復(fù)的閥門統(tǒng)一存放,達(dá)到一定數(shù)量后組織拼裝修復(fù);逐步采用同一廠家的閥門,便于修復(fù)。
??? 二、修舊利廢方面:
??? 1.?所有機(jī)封水泵,但凡有輕微滲漏,就制作好積水盒;只要不成線狀就堅(jiān)持使用。
??? 2.?將拆下的舊機(jī)封,進(jìn)行研磨組合后再次利用
??? 3.?拆下來的舊閥門,統(tǒng)一交到機(jī)修,合二為一后。用到不用停工就能更換的管道上運(yùn)行。
??? 4.?將洗煤煉焦更換下來的舊皮帶,用在生化、脫硫、水泵房等地????? 溝蓋和閥門井蓋上,既防雨又防腐蝕
??? 5.?將舊管道拆卸下來的舊法蘭,割下后進(jìn)行加工,再次利用
??? 6.?將煤氣風(fēng)機(jī)拆下的舊磨片,進(jìn)行用鉚釘加固后,二次利用
??? 7.?將拆下的舊管道,用在粗苯管道支架和保溫等過橋上,保護(hù)保溫
??? 8.?將空壓機(jī)拆下的舊進(jìn)、排氣閥片,進(jìn)行拆卸翻過后組裝,再次利用。I
??? 9.?將車間出現(xiàn)滲漏的泵殼采用焊接方法補(bǔ)漏。
??? 10.?對(duì)交廢品庫(kù)的廢舊物品必須由設(shè)備副主任進(jìn)行確認(rèn)無法修舊利廢后才能上交
??? 11.?將設(shè)備費(fèi)用節(jié)省到通過修舊利廢進(jìn)行節(jié)省, 3月份化產(chǎn)車間備件費(fèi)用為85886.96元,提高設(shè)備管理力度及修舊利廢力度后,化產(chǎn)車間在4月份目標(biāo)是將備件費(fèi)用降低10%---15%,具體節(jié)省金額為8588.7元---12883.04元左右。
??? 在降低成本和輔料消耗方面的工作,將是一項(xiàng)需要常抓不懈、長(zhǎng)此下去的工作。在今后的工作中,要通過宣傳培訓(xùn)、嚴(yán)格操控使每個(gè)員工、設(shè)備維修者在保證正常生產(chǎn)的同時(shí)將節(jié)能降耗的理念貫穿始終。與公司同呼吸、共命運(yùn),走出困境。
???

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