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三聚磷酸鈉生產(chǎn)工藝危險性分析及安全

  
評論: 更新日期:2017年06月16日

  一、三聚磷酸鈉生產(chǎn)工藝危險性分析:
   生產(chǎn)裝置工藝參數(shù):酸堿中和反應(yīng)、高壓噴料、聚合爐聚合反應(yīng)溫度、壓力、煤氣等;一旦發(fā)生異常情況,高溫物料燙傷、酸堿灼傷、煤氣火災(zāi)、爆炸事故。針對這些工藝參數(shù)對生產(chǎn)工藝的危險性進行分析。
   1、酸堿中和反應(yīng),反應(yīng)劇烈、其他異常情況發(fā)生燙傷、產(chǎn)生的二氧化碳中毒、物料輸送泄漏燙傷、酸堿灼傷;
   2、聚合反應(yīng)異常發(fā)生煤氣泄漏中毒、燃燒、爆炸,煤氣爆炸極限12.5-74.2%;三聚磷酸鈉在負壓條件下進行聚合反應(yīng),尾氣引風(fēng)機異常情況,負壓達不到的情況下,發(fā)生煤氣燃燒不充分,形成混合型爆炸性氣體遇到高溫物料發(fā)生爆炸;
   3、煤氣在點火時,水封水沒有完全排完,煤氣壓力波動,造成煤氣沒有燃燒進行尾氣系統(tǒng),形成混合型爆炸性氣體遇到火源發(fā)生爆炸;
   4、高壓物料輸送,高壓泵的壓力高達10-15MPa,高壓的物料料漿異常情況泄漏,發(fā)生燙傷;
   5、高溫物料輸送,異常情況,發(fā)生燙傷;
   6、煤氣水封異常情況處理,磷泥燒傷;
   7、轉(zhuǎn)動設(shè)備維修、使用,發(fā)生機械傷害事故;
   二、針對三聚磷酸鈉裝置生產(chǎn)工藝存在的危險性,提出以下安全控制措施:
   1、防止發(fā)生酸堿中和反應(yīng)劇烈、其他異常情況、物料輸送發(fā)生燙傷和反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳中毒;應(yīng)對措施如下:
   1)根據(jù)酸堿比例設(shè)置磷酸用量實行自動化控制;
   2)穿戴好防護用品;
   3)按順序開啟攪拌機→引風(fēng)機;中和時確保中和鍋內(nèi)溶液呈堿性,再開啟進酸閥門進行中和;
   4)如中和過程中發(fā)生溢料,應(yīng)立即停止投酸、堿,加水稀釋,關(guān)閉鍋內(nèi)蒸汽,開大引風(fēng)蒸汽,現(xiàn)場操作員迅速離開;
   5)打料完畢后,用蒸汽對打料管道進行掃線。
   2、防止聚合反應(yīng)異常發(fā)生煤氣泄漏中毒、燃燒、爆炸,煤氣爆炸極限12.5-74.2%;三聚磷酸鈉在負壓條件下進行聚合反應(yīng),尾氣引風(fēng)機異常情況,負壓達不到的情況下,發(fā)生煤氣燃燒不充分,形成混合型爆炸性氣體遇到高溫物料發(fā)生爆炸;應(yīng)對措施如下:
   1)在聚合爐頭安裝煤氣泄漏報警儀,員工佩戴一氧化碳報警儀按時進行巡檢,及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理。
   2)定期對風(fēng)機進行維修保養(yǎng)、清理;
   3)對尾氣系統(tǒng)安裝正壓報警系統(tǒng),尾氣壓力由負壓向正壓變化時,進行報警,及時采取措施;
   3、防止煤氣在點火時,水封水沒有完全排完,煤氣壓力波動,造成煤氣沒有燃燒進行尾氣系統(tǒng),形成混合型爆炸性氣體遇到火源發(fā)生爆炸;應(yīng)對措施如下:
   1)使用煤氣時及時將水封里的水排完,開啟鼓風(fēng)機,和引風(fēng)機,調(diào)節(jié)引風(fēng)機鼓風(fēng)量;
   2)點火必須由2 人或 2 人以上執(zhí)行;初次使用煤氣時,應(yīng)對煤氣進行檢驗,使其氧含量≤0.8%,如不合格必須通過放空管進行放空到合格;
   3)點燃點火棒,將點火棒伸至煤氣燒咀前,另一人開啟煤氣閥門,將燒咀點燃,然后開啟煤氣閥門,將其他的煤氣燒咀點燃;點火時,必須堅持“火等氣”的原則,如一次點不燃,必須迅速關(guān)閉煤氣閥門,將爐內(nèi)的氣體排出后,再重新按要求點火;
   4、防止高壓物料輸送,高壓泵的壓力高達10-15MPa,高壓的物料料漿異常情況泄漏,發(fā)生燙傷;應(yīng)對措施如下:
   1)隨時觀察高壓泵電機電流,保持電流穩(wěn)定。
   2)停泵或開泵前,都必須對泵及管線進行清掃,防止物料結(jié)晶,造成泵或管線堵塞;
   3)在執(zhí)行煤氣點火、熄火規(guī)程、調(diào)火時防止壓力失常,物料噴出傷人,戴好防護面罩;
   4)觀察噴槍的霧化狀況和爐況,防止?fàn)t內(nèi)壓力失衡,物料和爐氣從觀察孔噴出燙傷人,人應(yīng)站在觀察孔的側(cè)面進行觀察。
   5、防止高溫物料輸送,異常情況,發(fā)生燙傷;應(yīng)對措施如下:
  1)穿戴好勞保用品;
  2)遇到突然停電時,打開爐頭應(yīng)急水箱底閥,迅速封閉爐頭水封,并切斷料漿來源,將進料管線內(nèi)的料液排盡,以免堵塞和結(jié)晶。
  3)爐尾取樣時,站在取樣口側(cè)面防止壓力失常,爐內(nèi)物料噴出傷人。取樣時觀察爐內(nèi) 是否有結(jié)壁化料,若有結(jié)壁或化料,通知爐頭工及時處理,若發(fā)現(xiàn)白度不正常,應(yīng)及時 通知班長、值班長采取措施。
   6、防止煤氣水封異常情況處理,磷泥燒傷;應(yīng)對措施如下:
   1)作業(yè)時,辦理作業(yè)票;
   2)穿戴好勞保用品,現(xiàn)場準(zhǔn)備清水;
   7、防止轉(zhuǎn)動設(shè)備維修、使用,發(fā)生機械傷害事故;應(yīng)對措施如下:
   1)轉(zhuǎn)動設(shè)備防護罩符合要求;
2)檢修辦理票證,落實安全措施,斷電掛牌;
   3)操作現(xiàn)場不得放置雜物,爐尾操作平臺,破碎機平臺上不得有任何雜物,以免由于振動,造成雜物墜落傷人。

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