煤氣是鋼鐵企業(yè)重要的能源介質(zhì)，是節(jié)能降耗的關(guān)鍵所在。鋼鐵企業(yè)煤氣回收、凈化、使用量大面廣，設(shè)備裝置龐大，煤氣管道遍布，煤氣作業(yè)頻繁，存在著諸多危險(xiǎn)有害因素，容易導(dǎo)致中毒、著火和爆炸的群死群傷事故。近一段時(shí)期，鋼鐵企業(yè)連續(xù)發(fā)生重特大事故，如2008年12月24日，河北省遵化市港陸鋼鐵有限公司2號(hào)高爐重力除塵器泄爆板發(fā)生崩裂，導(dǎo)致44人煤氣中毒，其中17人死亡、27人受傷；又如2009年8月21日，河北省邢臺(tái)龍海集團(tuán)4名工人到除塵器平臺(tái)上進(jìn)行開箱體閥門引煤氣、關(guān)放散閥門等操作。由于煤氣大量下泄，而4人又未按規(guī)定戴防毒面具，造成當(dāng)場(chǎng)中毒熏倒，后又有3人盲目施救，相繼中毒，共造成6人死亡、1人受傷，暴露出鋼鐵企業(yè)煤氣安全技術(shù)和管理方面的諸多問題。
    一、煤氣安全的主要問題
    鋼鐵企業(yè)帶煤氣作業(yè)（包括煤氣設(shè)施檢修、運(yùn)行時(shí)動(dòng)火焊接、抽堵盲板、開閉眼鏡閥、操作插板、搬眼接管等），容易發(fā)生中毒、爆炸事故。由于生產(chǎn)任務(wù)緊迫，作業(yè)方案和安全措施不足，時(shí)常發(fā)生事故。如，未取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)，煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)不夠；操作人員未正確佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具；碟閥限壓不夠或關(guān)反；未使用不發(fā)火星的工具；未對(duì)火源進(jìn)行控制；在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)或在狹小作業(yè)區(qū)域和通風(fēng)不暢空間作業(yè)；工作場(chǎng)所沒有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。
    煤氣設(shè)施檢修時(shí)常發(fā)生事故。停止運(yùn)行或需要檢修的煤氣設(shè)施，未與生產(chǎn)運(yùn)行的煤氣設(shè)施進(jìn)行可靠的隔斷。常采用單一閥門或水封進(jìn)行隔斷（應(yīng)堵盲板或兩道閥門或閘閥加水封）。煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣未用惰性氣體（氮?dú)?、蒸汽或合格煙氣）而用空氣吹掃置換。進(jìn)人檢修未確認(rèn)CO 及O2濃度，也未限制作業(yè)時(shí)間；動(dòng)火檢修，未確認(rèn)不存在爆炸性氣體等。
    高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣事故多發(fā)。高爐本體及各類煤氣設(shè)備、設(shè)施問題較多，特別是煤氣泄漏點(diǎn)多不易控制。煉鐵高爐主要冷卻設(shè)備--冷卻壁的進(jìn)、出水管因受高爐爐殼熱剪切力的作用，新爐子一開爐或運(yùn)行一段時(shí)間后在接口處經(jīng)常跑煤氣，多者幾十處甚至上百處。重力除塵器放灰時(shí)卸灰閥未封住，大量煤氣就會(huì)放出，或閥門回位不好，關(guān)閉不嚴(yán)，也造成大量煤氣泄漏，嚴(yán)重時(shí)竟使高爐被迫拉風(fēng)。
    轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)容易引發(fā)事故的部位有：活動(dòng)煙罩、煙道氧槍及下料口、煙道與一文聯(lián)結(jié)溢流盆、各脫水器排水管、一次風(fēng)機(jī)下部、一次風(fēng)機(jī)出口波紋管、三通閥、水封逆止閥、放散塔點(diǎn)火裝置等。譬如，由于回收前期和后期CO濃度未達(dá)燃燒范圍，而造成放散點(diǎn)火不著CO飄逸現(xiàn)象普遍存在。
    加熱爐、熱風(fēng)爐、鍋爐、管式爐等煤氣燃燒爐窯常發(fā)生爆炸事故。最常見的是爐膛存在煤氣發(fā)生點(diǎn)火爆炸事故，如燃燒器供氣管關(guān)閉不嚴(yán)、點(diǎn)火不著二次點(diǎn)火等；運(yùn)行時(shí)空氣壓力低時(shí)，煤氣壓力高，煤氣竄進(jìn)助燃空氣管道，煤氣壓力低時(shí)，助燃空氣壓力高，助燃空氣將竄進(jìn)管道等。
    煤氣管網(wǎng)事故主要發(fā)生于管網(wǎng)壓力波動(dòng)或水封高度不夠造成排水器水封突破泄漏煤氣；管道地基塌陷管道斷裂、應(yīng)力腐蝕穿孔泄漏煤氣等。
    二、煤氣安全技術(shù)的發(fā)展
    隨著鋼鐵生產(chǎn)的快速發(fā)展及節(jié)能降耗的嚴(yán)格要求，煤氣凈化回收、使用的新技術(shù)新工藝不斷涌現(xiàn)，煤氣的安全也不斷地發(fā)展。如比肖夫塔、TRT、CCPP、轉(zhuǎn)爐LT等。
    高爐煤氣透平裝置采用大通流面積、低圓周速度、平直粗壯葉型等方法；在結(jié)構(gòu)上采用靜葉可調(diào)、氮?dú)廨S封、低壓噴水裝置。完善提高了TRT裝置的自控功能，主要包括啟動(dòng)聯(lián)鎖控制、自動(dòng)升速控制、正常調(diào)頂壓控制、正常停機(jī)控制、緊急停機(jī)控制等。
    近年來高爐煤氣用于發(fā)電成為現(xiàn)實(shí)，開發(fā)了全燒高爐煤氣的電站鍋爐及專燒高爐煤氣的燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)(CCPP)，解決高爐煤氣大量放散造成的污染問題上，起到了作為主要緩沖用戶的作用，提高了管網(wǎng)運(yùn)行安全，使鋼鐵廠副產(chǎn)煤氣的利用更加的合理和高效，放散量接近為零，同時(shí)也為鋼鐵廠提供大量的電能和熱能。過去多采用與焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣混用的加熱爐可以采用單一的低熱值高爐煤氣作燃料，提高了利用率。同時(shí)爐膛火焰在線監(jiān)測(cè)、程序點(diǎn)火系統(tǒng)、爐膛壓力檢測(cè)系統(tǒng)、燃料供應(yīng)執(zhí)行裝置、爐膛火焰視頻監(jiān)視、鍋爐汽包水位視頻監(jiān)視等安全裝置的可靠性也大幅度提升。
    轉(zhuǎn)爐煤氣的噸鋼回收量大幅度提高，有望實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼。轉(zhuǎn)爐煤氣回收過程中大量采用了自動(dòng)監(jiān)測(cè)、調(diào)控技術(shù)：如，RD閥自動(dòng)跟蹤控制轉(zhuǎn)爐爐口微差壓；活動(dòng)煙罩外側(cè)、氧槍口及下料口外側(cè)密封氮?dú)饣蛘羝麎毫ψ詣?dòng)監(jiān)測(cè)、調(diào)控；一文后的煙氣溫度自動(dòng)監(jiān)控；CO/O2分析值實(shí)行自動(dòng)監(jiān)控；氧槍冷卻水及汽化冷卻系統(tǒng)的監(jiān)控；放散塔自動(dòng)點(diǎn)火及監(jiān)控裝置等。
    煤氣設(shè)施附屬裝置的安全性不斷的改善和提高，出現(xiàn)了NK球閥、雙閘板水封閥、節(jié)水型自動(dòng)水位調(diào)節(jié)排水器、密封插板閥、電動(dòng)液壓眼睛閥、機(jī)械盲板等。
    CO檢測(cè)傳感器穩(wěn)定性、精確度及使用壽命大幅度提高，對(duì)煤氣早期泄漏的有效檢測(cè)和監(jiān)控，保障了安全。對(duì)于低硫醇轉(zhuǎn)爐煤氣采用四氫噻吩（THT）為加臭劑，可彌補(bǔ)CO監(jiān)測(cè)盲區(qū)。
    三、煤氣安全對(duì)策
    1、健全和完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度
    鋼鐵企業(yè)要加強(qiáng)安全管理制度建設(shè)，依照有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)，修訂和完善現(xiàn)行的煤氣安全管理制度和操作規(guī)程，進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范建設(shè)工程、設(shè)備檢修、外來勞務(wù)人員教育培訓(xùn)、特種設(shè)備等方面的管理工作，堅(jiān)決杜絕并及時(shí)糾正違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律等行為，確保煤氣設(shè)施運(yùn)行、檢修、操作有章可依、措施到位。
    2、加強(qiáng)煤氣防護(hù)站（組）的建設(shè)，完善事故應(yīng)急預(yù)案
    凡生產(chǎn)、供應(yīng)和使用煤氣的企業(yè)，應(yīng)設(shè)煤氣防護(hù)站或煤氣防護(hù)組，并配備必要的人員，建立緊急救護(hù)體系；煤氣防護(hù)站（組）的危險(xiǎn)作業(yè)用具和救援設(shè)施應(yīng)齊全完好。煤氣防護(hù)站（組）在企業(yè)安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下，應(yīng)經(jīng)常組織隱患排查，嚴(yán)格審查帶煤氣作業(yè)方案，參與安排煤氣危險(xiǎn)作業(yè)并在實(shí)施過程中嚴(yán)格監(jiān)護(hù)檢查，及時(shí)提出安全措施。要制訂和完善煤氣中毒、著火及爆炸事故的應(yīng)急預(yù)案、定期進(jìn)行各種事故搶救演習(xí)，協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組織并進(jìn)行煤氣事故的救護(hù)工作，加強(qiáng)煤氣危險(xiǎn)作業(yè)和救援救護(hù)技能訓(xùn)練。定期開展事故案例警示教育、應(yīng)急預(yù)案學(xué)習(xí)和演練，提高發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情、避免危險(xiǎn)、遇險(xiǎn)逃生和自救互救能力。
    3、深入開展安全生產(chǎn)隱患排查治理
    鋼鐵企業(yè)進(jìn)一步建立健全安全生產(chǎn)隱患排查治理工作制度，加強(qiáng)對(duì)煤氣危險(xiǎn)區(qū)（如焦?fàn)t地下室、燒結(jié)機(jī)、熱風(fēng)爐、加熱爐、高爐風(fēng)口及以上各層平臺(tái)、轉(zhuǎn)爐爐口以上各層平臺(tái)、一次風(fēng)機(jī)房、加壓站、氣柜區(qū)、凈化設(shè)施等）的一氧化碳濃度的監(jiān)測(cè)，有條件的要設(shè)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控。對(duì)煤氣設(shè)施的壓力、溫度、流量等運(yùn)行參數(shù)要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，落實(shí)防火、防爆、防雷、防靜電等安全措施，對(duì)照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)燃燒器、烘烤器、排水器、隔斷裝置、放散裝置、泄壓裝置、吹掃裝置、排污及水循環(huán)系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)、壓力流量監(jiān)測(cè)計(jì)量裝置等進(jìn)行重點(diǎn)排查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改，不留隱患。
    4、加強(qiáng)CO檢測(cè)監(jiān)控及煤氣防護(hù)設(shè)施的維護(hù)與管理
    對(duì)多點(diǎn)區(qū)域CO檢測(cè)監(jiān)控設(shè)施要經(jīng)常檢查和維護(hù)，防止高溫高塵侵蝕，以致數(shù)據(jù)誤傳、形同虛設(shè)。便攜式CO檢測(cè)儀要定期校驗(yàn)，電源完好，時(shí)刻備用。空氣呼吸器、救生器要確保氣瓶壓力，各連接部件正常。
    5、加強(qiáng)對(duì)外承包工程及施工隊(duì)伍的監(jiān)督管理
    鋼鐵企業(yè)要對(duì)煤氣設(shè)施檢修等類工程項(xiàng)目的承包單位進(jìn)行統(tǒng)一安全管理，加強(qiáng)檢修過程中施工隊(duì)伍的監(jiān)督管理和現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控，確?，F(xiàn)場(chǎng)處于受控的安全狀態(tài)。要在與工程項(xiàng)目承包單位簽訂的書面承包協(xié)議中，明確規(guī)定雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)，不得將工程項(xiàng)目承包給不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。
    6、加快技術(shù)改造步伐、推廣新技術(shù)新工藝
    目前，我國(guó)仍有一批鋼鐵企業(yè)工藝落后，技術(shù)裝備水平低下，安全生產(chǎn)存在大量隱患，我們要加快技術(shù)改造步伐、推廣新技術(shù)新工藝，提高安全生產(chǎn)水平。同時(shí)，我們要通過技術(shù)創(chuàng)新和現(xiàn)代化安全管理保證安全生產(chǎn)。今后應(yīng)加大安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)的投入，使我國(guó)的鋼鐵安全科學(xué)技術(shù)水平再上一個(gè)新臺(tái)階。