1)儲存區(qū)域,應按規(guī)定配置消防水槍、干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂箱等滅火器材。
2)氧氣貯存、運輸及裝卸過程的所有金屬設備均應進行防靜電設計和靜電接地。灌裝和裝卸區(qū)的地面,應設計成不發(fā)火花地面。
3)貯運區(qū)域應設明顯標志,禁止非工作人員進入,從事危險化學品裝卸的機動車輛駕乘人員,應進行危險化學品安全知識的安全培訓,經(jīng)考核合格后持證上崗。
4)貯運的操作人員,應經(jīng)培訓,考核合格后持證上崗,在危險品貯運區(qū)操作的人員應根據(jù)所操作危險品的性質(zhì),配備相應的個人勞保用品,如工作服、防護手套、防毒面具等。
5)在液氧作業(yè)區(qū)和一旦物料泄漏對人體可能造成皮膚凍傷、眼灼傷的危險區(qū)域,應按規(guī)定配備事故淋浴和洗眼器。
6)從事危險化學品操作的人員,應建立健康檔案,定期進行健康檢查。不允許帶病帶傷工作。
7)應教育從事危險化學品操作的工作人員,要做好個體自我保護,養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣,上班應更換工作服,下班應淋浴更衣;污染的工作服應及時換洗。
8)配送車輛安全要求
a.配送車輛的質(zhì)量必須滿足壓力容器的相關規(guī)定,各種設施有效。槽車必須按規(guī)定實行周期檢定。
b.槽車在車體上固定牢固,傾斜度不超過允許范圍。
c.槽車焊縫質(zhì)量符合要求,無影響強度的損傷、變形;無滲漏、無嚴重銹蝕,漆層完好,不露本體。
d.槽車配套附件性能完好,使用有效,各部件螺栓、螺帽齊全緊固,量油孔口密封墊完好。
e.罐體按規(guī)定設置靜電接地端板,并安裝靜電橡膠拖地帶。
f.槽車應有良好的隔熱性能。
g.槽車必須相應配置滅火器,安放位置適宜,使用方便,并應配置石棉被1塊。
h.槽車應統(tǒng)一噴制規(guī)定標識。車門噴制單位全稱及編號,車頂安裝“危險品”標識標志。
i.槽車車容清潔,附件及工具放置有序。
9)槽車運輸安全管理
在行駛中速度適宜,不準超速行駛和急轉(zhuǎn)彎,避免急剎車。在行駛、停車期間,槽車應與高壓線、高大建筑物、樹木、人口稠密區(qū)及其他車輛保持一定的安全距離。槽車應避免高溫曝曬和在不安全處停放,嚴禁槽車在無人看管的情況下在道路上停放。無特殊情況,槽車不得在外過夜。嚴禁使用槽車進行駕駛教練或讓實習駕駛員駕駛。
10)槽車裝卸安全管理
a.槽車只有得到有關灌裝操作人員同意后方可進入槽罐(區(qū))充裝。液氧(或液氨)15m內(nèi)不準有明火,操作人員必須堅守崗位,按操作規(guī)程(操作法)操作。
槽車進入作業(yè)現(xiàn)場后,槽車在連接液體氣體貯罐充裝管道前,必須處于止動狀態(tài),防止?jié)L動,必要時應設擋塊。應熄滅發(fā)動機,槽車??课恢脩獫M足裝卸要求。駕駛員應協(xié)助有關人員按貨單核實品種、數(shù)量、檢查設備完好狀況。
b.罐裝前,槽車應接好靜電接地線等安全裝置;裝液量必須符合規(guī)定要求,不得超裝,高溫季節(jié)要留一定的空容量,以防在運送過程中溢出。
c.卸液前,核對槽車與罐中物料的品名、牌號是否一致等,各項準備工作檢查無誤后,液氧應控制流速。卸液時,駕駛員不得遠離車輛。卸液完畢,排空余液,關閉閥門,收整設備,收起靜電接地線,并辦妥交接手續(xù)。
d.雷雨期間宜暫停進行裝卸作業(yè)。在裝卸作業(yè)過程中,嚴禁擦洗槽車物品、按喇叭、修車等,對器具要輕拿輕放,夜間照明使用防爆燈具。
e.適時清洗罐體。清罐時必須按清罐安全要求進行,以防發(fā)生中毒、窒息和燃燒爆炸事故。
f.槽車充裝結束后,在解脫連接時,輸液軟管內(nèi)殘液須排盡,連接頭蓋上蓋子,槽車應立即離開。如遇充裝時間較長(過夜或節(jié)假日中斷)貯罐接頭必須解脫。
11)液氧槽車應配裝安全閥、液面計、壓力表、防爆片和導靜電等安全裝置。
12)槽車首次罐裝液氧前,應使用無油干燥氮氣吹掃,并經(jīng)充分預冷。罐裝的液氧不準超過儲罐容積90%,接頭軟管必須專用,嚴禁油脂污染。
13)罐裝液氧時應防止外溢,并有專人在場監(jiān)護,罐裝過程槽車應為熄火狀態(tài)。
14)液氧槽車行駛時,應監(jiān)視槽內(nèi)壓力,嚴禁超過規(guī)定值。放出液氧時,應控制排放速度。液氧槽車內(nèi)有液氧時,不宜修理汽車。
15)液氧槽車內(nèi)液氧不宜長期儲存,更不應混裝其他液體,漆色標志應符合安全規(guī)定。
16)液氧槽車應監(jiān)視其保溫層真空度,當表面結霜,真空度下降時,應及時處理,嚴重時停止使用。