1　編制目的

華電鹿華電廠脫硫工程吸收塔采用中國華電工程（集團）有限公司設(shè)計的逆流噴淋塔技術(shù)，原有一爐一塔，脫硫效率≥95%。共設(shè)兩臺吸收塔(1#、2#爐各一臺)，兩臺塔體結(jié)構(gòu)一致，只是煙氣出口方向相反。每個吸收塔分為外部件和內(nèi)部件兩部分，外部件包括：底板、壁板、頂板、煙氣入口、煙氣出口、外部接管座及人孔、平臺扶梯、管道支架生根預(yù)焊件等；內(nèi)部件包括：除霧器、噴淋層、氧化空氣系統(tǒng)、循環(huán)泵濾網(wǎng)、攪拌器等。

本次僅對塔頂進行改造安裝、內(nèi)部除霧器安裝、噴淋層安裝、及新增管座、除霧器管道、噴淋層管道、氧化空氣管道進行改造及新增雜項管道及進行安裝，新增平臺扶梯進行的安裝工作，對以上施工范圍內(nèi)需破壞的襯膠、玻璃鱗片等按照不低于原標(biāo)準、要求進行恢復(fù)。包含施工前對1A吸收塔頂廢棄的350t汽車吊臂桿進行清除工作。

2　編制依據(jù)

2.1 《電力安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）中國華電集團公司

2.2 《河北華電石家莊鹿華熱電有限公司脫硫檢修工藝規(guī)程》

2.3 《設(shè)備技術(shù)規(guī)范》

3　措施范圍

3.1 措施范圍： #1機組1A吸收塔頂進行改造安裝、內(nèi)部除霧器重新安裝、噴淋層損壞部分重新安裝、及新增管座、除霧器管道、噴淋層管道、氧化空氣管道進行改造及新增雜項管道及閥門進行安裝，新增平臺扶梯進行的安裝工作，對以上施工范圍內(nèi)需破壞的襯膠、玻璃鱗片等按照不低于原標(biāo)準、要求進行恢復(fù)。包含施工前對1A吸收塔頂廢棄的350t汽車吊臂桿進行清除工作。

3.2 措施自下發(fā)之日起執(zhí)行，對#1機組1A吸收塔頂進行改造安裝、內(nèi)部除霧器安裝、噴淋層安裝、及新增管座、除霧器管道、噴淋層管道、氧化空氣管道進行改造及新增雜項管道及閥門進行安裝，新增平臺扶梯進行的安裝工作，對以上施工范圍內(nèi)需破壞的襯膠、玻璃鱗片等按照不低于原標(biāo)準、要求進行恢復(fù)。包含施工前對1A吸收塔頂廢棄的350t汽車吊臂桿進行清除工作有效。

4　措施內(nèi)容

4.1工作危險點

4.1.2火災(zāi)；

4.1.3擠傷、碰傷和砸傷；

4.1.4滑倒和跌倒；

4.1.5違章、不按規(guī)范施工導(dǎo)致人身及設(shè)備損傷；

4.1.6窒息；

4.1.7高處墜落；

4.1.8起重作業(yè)

4.2安全管理要求

4.2.1.1全體施工人員進入現(xiàn)場前必須通過業(yè)主、華電工程安全培訓(xùn)考試和安全交底。

4.2.1.2健全強化每周的安全會和每天班前安全例會制度。

4.2.1.3進入施工現(xiàn)場必須按安規(guī)要求著裝，正確系戴安全帽，登高作業(yè)必須系掛安全帶。

4.2.1.4健全安全責(zé)任制，項目部安全員必須隨崗檢查監(jiān)督。

4.2.1.5各工種須嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程。特殊工種須有特種作業(yè)人員操作證。

4.2.1.6應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉作業(yè)時，應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的作業(yè)范圍及安全注意事項；各工序應(yīng)緊密配合，作業(yè)場地要錯開，以減少干擾；無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間應(yīng)搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施。

4.2.1.7人員進出塔時梯子應(yīng)擺平，其上端應(yīng)予捆扎牢固，下端防止打滑。所使用的軟梯，應(yīng)時常檢查，防止繩索突然斷裂。

4.2.1.8注意安全用電，用電須有專職電工負責(zé)，不得私接。所有帶電機具、工具均須有良好的接地裝置，經(jīng)常檢查電線絕緣情況，防止施工中損傷。電纜架設(shè)時應(yīng)架空或埋地?，F(xiàn)場電動機具應(yīng)使用漏電保護器，塔內(nèi)照明用電應(yīng)使用不高于36伏安全電壓。

4.2.1.9施工作業(yè)人員登高作業(yè)時應(yīng)隨時檢查四周有無安全隱患，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停止施工，撤離危險區(qū)域，待安全隱患消除后方可繼續(xù)施工。

4.2.1.10施工作業(yè)人員在高空作業(yè)時，安全帶系在牢固可靠的地方。在高空行走時，必須系在安全繩上。

4.2.1.11平臺欄桿的施工應(yīng)與平臺的施工同步，平臺安裝完欄桿也應(yīng)安裝完畢。

4.2.1.12現(xiàn)場設(shè)專區(qū)將施工邊角廢料和有用余料分類堆放,并進行標(biāo)識。

4.2.1.13每天下班前各班組將各自施工區(qū)域內(nèi)的邊角料清理干凈。

4.2.1.14任何人員進入吸收塔內(nèi)部前應(yīng)交出火種，并在打開的人孔門處設(shè)置“未經(jīng)許可 不得入內(nèi)”、“在此工作”、“禁止煙火”等標(biāo)志牌，火種只能由指定人員攜帶。

4.2.1.15各作業(yè)區(qū)域每天必須進行清掃，將格柵板上的鐵件等廢料清理干凈，及時運走不用的物料。

4.2.2.1作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程；

4.2.2.2所用的腳手架材料符合規(guī)范規(guī)定，凡彎曲、壓扁、有裂紋或有缺陷及嚴重銹蝕的鋼管嚴禁使用；

4.2.2.3鋼管立桿應(yīng)垂直。腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6～7根立桿，設(shè)置支桿及剪力撐；

4.2.2.4腳手架的工作區(qū)層滿鋪，無探頭板，交錯撘接，鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢；

4.2.2.5撘設(shè)腳手架和在架子上翻腳手板時工作人員掛好安全帶；

4.2.2.6吸收塔內(nèi)部除霧器拆除后，需要將頂層除霧器大梁整體用腳手板滿鋪，并蓋好防火毯；

4.2.2.7腳手架撘設(shè)后，不傾斜，不搖晃，不變型，腳手架的承受載荷滿足使用要求；

4.2.2.8施工用腳手架須經(jīng)搭設(shè)負責(zé)人、使用負責(zé)人、總承包方驗收合格后方可投入使用。

4.2.3.1吊裝作業(yè)人員必須持證上崗，遵守本工種安全操作規(guī)程。

4.2.3.2吊裝作業(yè)前，應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人和安全員向參加施工的全體人員進行技術(shù)交底和安全交底。

4.2.3.3吊裝時，任何人不得在工件下面、受力索具附近及其它危險地方停留。

4.2.3.4吊裝作業(yè)警界區(qū)須設(shè)明顯標(biāo)志，吊裝時，嚴禁無關(guān)人員進入或通過。

4.2.3.5各種機、索具和材料在使用前認真檢查，清除發(fā)現(xiàn)的缺陷和隱患。

4.2.3.6正式吊裝前進行試吊，試吊中檢查全部機、索具受力情況，發(fā)現(xiàn)問題先將設(shè)備放回地面，故障排除后，重新試吊，確認一切正常方可正式吊裝

4.2.3.7吊裝指揮須果斷，各種信號準確明了，且傳遞正確。吊裝指揮須同吊車司機等人預(yù)演示范幾遍，以求指揮正確。

4.2.3.8設(shè)備未固定前不得松鉤。起鉤、回鉤、轉(zhuǎn)桿時須緩慢，避免所吊設(shè)備與其它對象相碰觸。在塔帽切割過程中不能拴鉤，自拴鉤后盡量減少吊裝時間，塔帽轉(zhuǎn)向完成環(huán)縫焊接完成最少30%后（斷焊），吊車才可以摘鉤，整個過程不能停頓。

4.2.3.9吊裝前應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，逢雨天或風(fēng)力大于5級時，不得進行吊裝作業(yè)。

4.2.3.10吊裝現(xiàn)場應(yīng)配備必要的滅火器材，防止突發(fā)事故。

4.2.4.1弧焊設(shè)備的外殼必須接零或接地，接線應(yīng)牢靠，以免漏電而造成觸電事故。

4.2.4.2施焊時穿戴好專用的手套、工作服和面罩等。

4.2.4.3焊工不得手持把線登高，并應(yīng)特別注意保護吊裝索具。

4.2.4.4氧氣、乙炔氣瓶與明火間距離不得小于8m。乙炔氣瓶嚴禁倒置。氧氣、乙炔氣帶與現(xiàn)場各種電線間不得相互纏繞。氣帶接頭應(yīng)卡箍系牢，嚴禁使用鐵絲捆扎。乙炔氣瓶應(yīng)放置在防護罩內(nèi)。

4.2.4.5每天施焊前應(yīng)檢查焊機、焊槍、電焊線等無故障和缺陷時才能施焊。

4.2.4.6在潮濕地方工作時，應(yīng)用干燥的木柜或橡膠板等絕緣物作墊后方可焊接。

4.2.4.7使用砂輪機時，必須戴好防護眼鏡，但不能戴手套。

4.2.5.1現(xiàn)場垃圾應(yīng)分類堆放,并每天安排專人運到指定地點;

4.2.5.2如因空氣干燥,灰塵較大,現(xiàn)場要定時灑水,以確保空氣清新;

4.2.5.3防腐專業(yè)在噴砂作業(yè)時必須用彩條布將作業(yè)空間圍起來,以免影響其它專業(yè)人員施工。

4.2.5.4吸收塔內(nèi)部進行襯膠或襯鱗片防腐工作時，應(yīng)做好個人防護，同時應(yīng)準備應(yīng)急防護物品，如濕毛巾、防毒面具、手電筒等。

4.2.6.1 動火作業(yè)時必須辦理動火工作票，現(xiàn)場施工人員必須隨身攜帶動火作業(yè)票，并有專人監(jiān)督。在吸收塔內(nèi)施工時，由于吸收塔內(nèi)屬于火災(zāi)高危險區(qū)域，在塔內(nèi)動火作業(yè)時必須及時通知業(yè)主、監(jiān)理、總承包方安全監(jiān)督人員現(xiàn)場監(jiān)護。

4.2.6.2 吸收塔內(nèi)嚴禁帶入火種，嚴禁吸煙。

4.2.6.3 現(xiàn)場設(shè)置防火安全區(qū)域，使用安全警戒繩作為隔離；

4.2.6.4 吸收塔壁板襯膠層清除時，在吸收塔除霧器沖洗水平臺上放置1個塑料桶，塑料桶里面盛滿水，以便發(fā)生情況時及時處理；

4.2.6.5 現(xiàn)場每個焊接作業(yè)點設(shè)置1個瓶滅火器或者水桶，發(fā)現(xiàn)零星火源及時撲滅。

4.2.6.6 動火作業(yè)前，由業(yè)主將兩層除霧器拆除。動火作業(yè)期間，吸收塔除霧器沖洗水作為一路水源，另行使用消防水龍帶接引另一路水源到吸收塔除霧器沖洗水平臺,確保同時有兩路水源可靠備用；

4.2.6.7 現(xiàn)場地面襯層施工材料等易燃物品堆放場地使用安全警戒繩隔離，配置1個盛滿水的塑料桶和兩個干粉滅火器，以便發(fā)生情況時及時處理；

4.2.6.8 加強現(xiàn)場巡視檢查工作，尤其是加大對易燃區(qū)域的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)部門加大現(xiàn)場監(jiān)督力度；

4.2.6.9 吸收塔內(nèi)鋪設(shè)的腳手板和防火毯需要保持濕潤狀態(tài)。在塔帽轉(zhuǎn)向工作過程中塔外平臺盡量先不要搭設(shè)腳手架，以便于在緊急情況時撤離通道的暢通；

4.2.6.10 每次開工前安排專人對消防水進行試驗，消防水管道無水或水壓偏低時不得施工。

4.2.6.11 消防水安排專人操作，目前安排各專業(yè)的現(xiàn)場安全監(jiān)督操作。

4.2.6.12 防腐作業(yè)與焊接分開，嚴禁出現(xiàn)同時作業(yè)的情況。

4.2.6.13 焊接地點的上下平臺通道要保持通暢，確保意外情況下的人員撤離。

4.2.6.14 新增的連接煙道先不進行防腐作業(yè)，待2A吸收塔塔帽及出口轉(zhuǎn)向完成并焊接完成后再進行防腐作業(yè)。

4.2.6.15 塔帽切割由內(nèi)向外進行切割，動火點內(nèi)外有專人進行監(jiān)護，底部有專人進行監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)持足夠的消防器具，上下平臺有可靠的疏散通道，保證施工人員、監(jiān)護人有可靠的疏散通道。