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化工車間增產(chǎn)節(jié)能降耗措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年01月30日

1. 堿回收率方面。黑液、綠液、白液不能跑冒滴漏。工藝控制爐前噴壓≤0.2MPa,三次風(fēng)量≥6000m3/h,燃燒送苛化綠液濃度80-85g/l??粱?2-86%,過(guò)灰量3-9%,送制漿濃白液濃度90-100g/l;預(yù)掛機(jī)白泥干度≥50%,殘堿≤1.0%(要求質(zhì)檢科每班化驗(yàn)兩次,并把化驗(yàn)結(jié)果報(bào)送苛化工段)。
        2. 電耗方面。除維修、檢查設(shè)備等工作需要外,天亮后要關(guān)照明燈;除工作要求外,工作場(chǎng)所、辦公室要做到人離開(kāi)前關(guān)燈、關(guān)熱水器、關(guān)電風(fēng)扇等所有的用電設(shè)備。不空運(yùn)設(shè)備。
        3. 汽耗方面。以節(jié)汽為原則,蒸發(fā)工段根據(jù)稀黑液貯存量和濃黑液貯存量的多少按工藝要求進(jìn)行合理地用汽。
        4. 石灰消耗方面。當(dāng)班苛化工及工段長(zhǎng)必須對(duì)入庫(kù)石灰進(jìn)行感觀驗(yàn)收。按工藝要求控制綠液濃度、苛化度、過(guò)灰量、濃白液濃度。工藝控制綠液入消化提渣機(jī)實(shí)測(cè)溫度83-85℃,消化乳液實(shí)測(cè)溫度90-95℃,1#苛化器乳液實(shí)測(cè)溫度95-97℃,2#苛化器乳液實(shí)測(cè)溫度96-98℃,3#苛化器乳液實(shí)測(cè)溫度97-105℃。
        5. 爐水加藥方面。嚴(yán)格按照化驗(yàn)結(jié)果和車間規(guī)定的制度,按工藝要求對(duì)爐水進(jìn)行加藥。
        6. 水耗方面。蒸發(fā)工段以節(jié)水為原則,根據(jù)稀黑液貯存量和濃黑液貯存量的多少合理控制板式冷凝器的用水量(溫水溫度40-60℃);各工段運(yùn)行設(shè)備的冷卻水出水溫度控制在30-40℃之間,并且每小時(shí)在巡檢記錄本上記錄一次;備用設(shè)備不得開(kāi)冷卻水;各清水槽、熱水槽不得有水溢流;水閥及龍頭不得漏水或常流水;搞衛(wèi)生、拖地板盡量不用龍頭水,想辦法用排溝水、排污水、泵冷卻密封水、取樣水等。
        7. 低值易耗品方面。包括燈具、試劑玻皿、潤(rùn)滑油脂、低值易耗品、勞動(dòng)保護(hù)用品、網(wǎng)等。發(fā)現(xiàn)燈具燒壞時(shí)要及時(shí)更換,不要集中在一個(gè)月內(nèi)同時(shí)更換;停機(jī)檢修時(shí)發(fā)放的勞動(dòng)防護(hù)用品能再次使用的必須收回清洗待下次檢修時(shí)再用。領(lǐng)料時(shí)領(lǐng)料單寫(xiě)一式兩份,其中一份留車間存檔。
        8. 維修費(fèi)用方面。包括電器配件、機(jī)械配件、電工材料、工刃量具、膠塑棉皮、滾動(dòng)軸承、緊固件、小五金、閥門(mén)、連接管件、金屬材料、儀器儀表、建筑材料、其他配件等。盡量做到充分利用材料,能返修的要返修留備用,計(jì)劃回來(lái)的配品配件沒(méi)有使用到時(shí)不要提前領(lǐng)出,確認(rèn)在倉(cāng)庫(kù)有貨即可。
       
                                                                 化工車間
                                              二O一一年三月五日
       
       
       
       
       

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