化工生產(chǎn)工藝流程比較復雜,化工設備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓容器和管道多數(shù)為特種設備,而這些化工設備運行時所接觸的介質(zhì),多數(shù)是有毒、有害、易燃、易爆、強堿強酸性物質(zhì),在化工工藝運行過程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此,化工設備內(nèi)有限空間的檢修作業(yè)過程中,存在許多不安全因素。
設備與設備之間、設備內(nèi)外之間相互隔斷,導致作業(yè)空間通風不暢,照明不良;活動空間較小,工作場地狹窄,導致作業(yè)人員出入困難,相互之間聯(lián)系不便,不利于作業(yè)監(jiān)護;有限作業(yè)空間內(nèi),一般溫度和熱度較高,導致作業(yè)人員體能消耗較大、易疲勞;易出汗,易發(fā)生觸電事故;有些塔、釜、槽、罐、爐膛、容器內(nèi)留有酸、堿、毒、塵、煙等介質(zhì)具有一定危險性,稍有疏忽就可能發(fā)生火災、爆炸和中毒事故,而一旦發(fā)生事故,就難以施救。
以上不安全因素的存在,極大地增加了化工設備內(nèi)檢修作業(yè)的危害性。為確保化工設備內(nèi)作業(yè)人員的安全,國家制定了《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》GB8959-88、化工行業(yè)標準《廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》HG23012-1999以及《液化石油氣移動式壓力空間檢修作業(yè)安全規(guī)程》HAB002-200 1、入罐作業(yè)“八個必須”等有關規(guī)定,因此,化工設備內(nèi)作業(yè)必須嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)程,認真落實安全技術(shù)措施。
1.安全隔離
安全隔離就是將所要檢修的化工設備在作業(yè)之前和系統(tǒng)運行設備、管道進行可靠隔離,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或閥門等代替,防止閥門關閉不嚴或操作失誤而使易燃、易爆、有毒介質(zhì)竄入檢修設備內(nèi),確保作業(yè)人員安全。
2.切斷電源
進入磨煤機、攪拌機、造氣爐等運轉(zhuǎn)機械裝置設備內(nèi)部檢修作業(yè)之前,必須將傳動皮帶卸下,或把起動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下電器閘刀,并上鎖使在檢修中的運轉(zhuǎn)設備不能啟動,并在電源處掛“有人檢修、禁止合閘”的警告牌。
3.取樣分析
進入化工設備內(nèi)作業(yè),必須預先辦理《進塔入罐作業(yè)許可證》,并嚴格執(zhí)行審批手續(xù)。審批人員應到現(xiàn)場認真檢查,落實安全措施。對檢修的設備采取一系列工藝處理(如隔離、置換、中和、清洗、吹掃等),凡用惰性氣體(一般為氮氣)置換過的設備,入罐前必須用空氣置換出惰性氣體,然后進行取樣分析,對罐內(nèi)空氣中的氧含量進行測定,符合安全標準,檢修人員才能入內(nèi)。若在罐內(nèi)進行動火作業(yè)時,除要求氧含量在18%~21%的范圍內(nèi)外,罐內(nèi)空氣中的可燃物含量必須符合動火規(guī)定。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應測定罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度,要低于其最高允許濃度。對涂漆、除垢、焊接等作業(yè),作業(yè)過程中能產(chǎn)生易燃、有毒有害氣體,必須加強罐內(nèi)通風換氣,并按時間要求取樣分析是否合格,這樣才能保障設備內(nèi)防火、防爆和防中毒的要求,保證作業(yè)人員的生命安全。
4.用電安全
罐內(nèi)作業(yè)所使用的照明、電動工具必須是安全電壓。在干燥的罐內(nèi)安全電壓應小于或等于36V,在潮濕環(huán)境或密閉好的容器內(nèi),安全電壓應小于或等于12V。若有可燃性物質(zhì)存在,還應符合防爆要求,電動工具有可靠接地,嚴防漏電現(xiàn)象發(fā)生。
5.個人防護
進罐作業(yè)檢修人員,必須穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,對化工設備內(nèi)的物質(zhì)介質(zhì)要了解,針對不同介質(zhì)穿戴不同勞動防護用品。在特殊的情況下要戴防毒面具入罐,并嚴密監(jiān)視罐內(nèi)情況變化,規(guī)定在罐內(nèi)的作業(yè)時間,進行交替作業(yè),減少在罐內(nèi)的停留時間。
6.現(xiàn)場監(jiān)護
進入設備內(nèi)檢修時,設備現(xiàn)場必須設兩人以上進行專門監(jiān)護。監(jiān)護人要熟習設備內(nèi)介質(zhì)的理化特性、毒性、中毒癥狀、火災和爆炸性,根據(jù)介質(zhì)特性備有急救器材、防護用品;監(jiān)護人所站位置能看清罐內(nèi)作業(yè)人員作業(yè)情況;監(jiān)護人除了向罐內(nèi)遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不能擅離崗位。發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救人員進行緊急救護;凡進入罐內(nèi)搶救的人員,必須根據(jù)現(xiàn)場情況穿戴好個人勞動防護用品,確保自身安全,絕不允許未采取任何個人防護措施而冒險入罐救人。
7.現(xiàn)場急救措施
在意外事故發(fā)生后,要及時、迅速、正確地對受傷人員進行搶救,并對事故現(xiàn)場進行處理,因此,在作業(yè)之前應做好應急救援準備工作。接觸有毒、缺氧的化工設備,應備有勞動防護用品、消防器材(隔離式防毒面具、滅火器);接觸酸、堿等介質(zhì)應備有清水,并及時通知醫(yī)生和救護車輛。
8.培訓和教育
化工企業(yè)要經(jīng)常開展安全宣傳教育活動,加強對職工進行安全知識培訓教育,不斷提高職工安全意識、自我保護意識和防范技能,作業(yè)之前要制定有效的應急事故救援預案。
9.懸掛安全警示牌
對容器設備和特種作業(yè)現(xiàn)場,在作業(yè)之前懸掛安全警示牌,寫明安全檢修注意事項、勞動防護用品的使用方法以及急救方法。